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關注創建者:匿名 創建時間:2026-01-04

重型卡車的實例教程
摘 要:本文基于HyperWorks平臺建立了某重型卡車板簧支架的拓撲優化模型,通過結構多工況拓撲優化方法發掘板簧支架的可輕量化設計空間,進而在三維設計軟件中進行輕量化方案設計;最后校核輕量化方案,實現板簧支架的降重目標,為其他零件的輕量化設計提供參考。
關鍵詞: 板簧支架;拓撲優化;輕量化
前言
鋼板彈簧是重型卡車懸架中應用最廣泛的一種彈性元件,對于卡車的正常行駛有著非常重要的意義。鋼板彈簧是由許多具有彈性、寬厚一致,而且長短不一的鋼片所組成的。其作用是把車架與車橋用懸掛的形式連接在一起。其裸露在車架與車橋之間,承受車輪對車架的載荷沖擊,消減車身的劇烈振動,保持車輛行駛的平穩性和對不同路況的適應性。而板簧支架連接著鋼板彈簧和車架,承受來自鋼板彈簧的沖擊,對其強度有著較高的要求。隨著近年來全國各地限超限載政策法規的出臺,以及國家對整車質量與公告法規一致性的檢查,車輛零部件的輕量化越來越受到主機廠以及用戶的重視。重型卡車上板簧支架在設計初期要求在滿足強度的前提下減少其自身重量,以滿足強度和輕量化需求。
培龍等[1]采用變密度法對某商用車動力總成的懸置骨架進行了輕量化設計;丁煒琦等[2]通過拓撲優化方式對某重卡輪轂進行了輕量化設計,在保證結構強度的前提下,降低了重量;晏全周[3]采用HyperWorks平臺建立前板簧支架的拓撲模型,并使用CATIA軟件進行優化設計,在保證支架強度的情況下,實現降重20.4%;曹征棟[4]對商用車發動機懸置支架進行結構優化,在保證強度的基礎上,設計出輕量化支架。
展開 沃爾沃卡車印度公司的噪聲、振動和聲振粗糙度 (NVH) 團隊在沃爾沃全球研發的不同卡車平臺上工作。
該團隊致力于提高沃爾沃重型卡車在客戶感知的噪音和振動方面的舒適度。為了實現這一目標,該團隊構建的仿真模型,以確定卡車駕駛室內的噪音和振動作為開發過程的一部分。嘗試通過實施基于 FRF 的多級裝配(FBA)解決方案來提高他們預測重型卡車車輛級 NVH 性能的能力,該解決方案包含在海克斯康的多學科結構分析應用程序 MSC Nastran 中。
車輛NVH開發關鍵挑戰
鑒于客戶越來越重視客戶舒適度,該團隊致力于利用快速生成 NVH 解決方案,為客戶提供最佳體驗。通常,車輛設計和開發過程涉及各個部門,例如發動機、底盤等零件的部門。單個卡車模型,由于許多子系統在產品開發階段不斷迭代、變更,因此通常會發生多次變化。在開發第一個原型之前,考慮到產品開發過程中發生的所有動態變化,必須滿足為項目設定的 NVH 解決方案要求。通常,在卡車行業,有大量的平臺變體,這些專為不同的使用環境而設計,例如采礦、建筑、洲際運輸、區域運輸等。使用傳統方法,測試和分析不同的變體可能非常耗時。
縮短產品開發與反饋周期
考慮到產品開發的時間約束,NVH 團隊在更短的時間內執行解決方案開發變得非常關鍵。在車輛開從概念階段到原型構建階段過程中,NVH 團隊在車輛層面為概念設計和其他項目團隊提供解決方案和評估,以改善座艙噪聲和振動性能。卡車的開發不僅需要考慮 NVH 要求,還需要考慮耐用性、碰撞安全性、人體工程學和其他因素,團隊需考慮這些必須因素,以便開發平衡的設計。
MSC Nastran 被用于線性和非線性域的靜態、動態和熱分析需求。它的自動結構優化、久經驗證的疲勞分析技術和高性能計算解決方案有力的支持車輛開發。
展開 沃爾沃卡車印度公司的噪聲、振動和聲振粗糙度 (NVH) 團隊在沃爾沃全球研發的不同卡車平臺上工作。
該團隊致力于提高沃爾沃重型卡車在客戶感知的噪音和振動方面的舒適度。為了實現這一目標,該團隊構建的仿真模型,以確定卡車駕駛室內的噪音和振動作為開發過程的一部分。嘗試通過實施基于 FRF 的多級裝配(FBA)解決方案來提高他們預測重型卡車車輛級 NVH 性能的能力,該解決方案包含在海克斯康的多學科結構分析應用程序 MSC Nastran 中。
車輛NVH開發關鍵挑戰
鑒于客戶越來越重視客戶舒適度,該團隊致力于利用快速生成 NVH 解決方案,為客戶提供最佳體驗。通常,車輛設計和開發過程涉及各個部門,例如發動機、底盤等零件的部門。單個卡車模型,由于許多子系統在產品開發階段不斷迭代、變更,因此通常會發生多次變化。在開發第一個原型之前,考慮到產品開發過程中發生的所有動態變化,必須滿足為項目設定的 NVH 解決方案要求。通常,在卡車行業,有大量的平臺變體,這些專為不同的使用環境而設計,例如采礦、建筑、洲際運輸、區域運輸等。使用傳統方法,測試和分析不同的變體可能非常耗時。
縮短產品開發與反饋周期
考慮到產品開發的時間約束,NVH 團隊在更短的時間內執行解決方案開發變得非常關鍵。在車輛開從概念階段到原型構建階段過程中,NVH 團隊在車輛層面為概念設計和其他項目團隊提供解決方案和評估,以改善座艙噪聲和振動性能。卡車的開發不僅需要考慮 NVH 要求,還需要考慮耐用性、碰撞安全性、人體工程學和其他因素,團隊需考慮這些必須因素,以便開發平衡的設計。
MSC Nastran 被用于線性和非線性域的靜態、動態和熱分析需求。它的自動結構優化、久經驗證的疲勞分析技術和高性能計算解決方案有力的支持車輛開發。
展開 據了解,西港的H2 HPDI 演示卡車將于5月9日至12日在加利福尼亞ACT博覽會上展出。氫內燃機這玩意兒到底中不中?到時候牽出來遛遛就知道了。
文章來源超級商用車
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發展趨勢
1、重型卡車中牽引車和自動卸貨車將是主力車型,載貨車和廂式車市場占有率將逐步縮小。
國外企業產品結構,以及中國重汽、陜汽、重慶重汽、北汽福田等國內主要重型卡車企業產品結構都以牽引車和自卸車為主;高速公路的快速發展也為牽引車提供了發揮貨車運輸作用和效率優勢的空間;同時,出于對運輸效益的考慮,用戶需求也會逐步轉向牽引車和自卸車。
2、低噸位中型卡車將主導中卡市場。
低噸位中型卡車可以匹配四缸柴油發動機,價格優勢明顯,性價比顯然優于高噸位的中型卡車,其車型的靈活性、便捷性以及經濟的載貨量和載貨空間非常適合城市物流。從未來的發展來看,低噸位中型卡車還會在合適的時機取得城市運營的通行證,而高噸位的中型卡車預計將會被排除在外。
3、高噸位的中型卡車和低噸位的重型卡車將處于尷尬境地。
這種傾向已經開始顯現,主要原因就是這些類別的卡車運輸效率比較低。這些車型的未來出路將轉向專用車領域,但配置會發生重大變化,如發動機的功率水平將提升、車橋和變速箱也將做出相應的變化和調整。
4、中重型卡車的主要匹配動力向兩頭發展。
11升以上柴油機將是合資合作的洋品牌柴油機產品,也是重型卡車的主要動力之一,其市場規模取決于高檔卡車的市場需求,也取決于自身的成本水平。國內8-9升的6缸柴油機會與高噸位重型卡車實現同步增長,各產品的生產能力是束縛其市場發展的最大障礙。主要匹配低噸貨車位重型卡車的200馬力以下的四缸柴油機也將得到迅速發展。與此同時,7升6缸柴油機的市場將逐步萎縮,其市場主導地位將不復存在。
5、重型卡車的自重將有所增長。
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本文作者:P?r-Ola Jansell
Altair 副總裁兼重型機械、卡車與軌道交通全球技術負責人
重型裝備行業長期以來主要依賴物理原型設計。在許多情況下,物理原型是法規要求的必要環節。畢竟,這些大型重型設備承受著巨大壓力和磨損,必須確保操作人員和周圍人員的安全。
該團隊致力于提高沃爾沃重型卡車在客戶感知的噪音和振動方面的舒適度。為了實現這一目標,該團隊構建的仿真模型,以確定卡車駕駛室內的噪音和振動作為開發過程的一部分。嘗試通過實施基于 FRF 的多級裝配(FBA)解決方案來提高他們預測重型卡車車輛級 NVH 性能的能力,該解決方案包含在海克斯康的多學科結構分析應用程序 MSC Nastran 中。
該團隊致力于提高沃爾沃重型卡車在客戶感知的噪音和振動方面的舒適度。為了實現這一目標,該團隊構建的仿真模型,以確定卡車駕駛室內的噪音和振動作為開發過程的一部分。嘗試通過實施基于 FRF 的多級裝配(FBA)解決方案來提高他們預測重型卡車車輛級 NVH 性能的能力,該解決方案包含在海克斯康的多學科結構分析應用程序 MSC Nastran 中。
精確的校準技術可確保其適用于從輕型卡車到重型工業車輛等所有類型車輛。
直觀的顯示屏和遠程監控可提供洞察力,從而簡化操作,改善生產和車隊管理。
選擇HBK汽車衡來加強物流管理、確保完全符合法規要求并應對運輸挑戰。
成為合作伙伴,為行業嚴峻的挑戰提供量身定制的解決方案
作為特定行業稱重解決方案領域值得信賴的合作伙伴,HBK提供優質的產品組合,能夠預見并應對當今的挑戰。
憑借在重型卡車行業的深耕細作,已經確立了其在國內市場的龍頭地位,并且在全球范圍內也具有顯著的競爭優勢。該公司提出,由于尿素顆粒在后處理箱的分布對后處理的性能影響顯著,因此需要對對顆粒分布進行盡可能精確的模擬研究。目前的測試手段,主要是測量噴嘴下方一定位置處的顆粒粒徑大小和分布,通過試驗測量值與仿真值對比來驗證仿真的準確性,從而保證后續尿素顆粒在后處理系統的分布及蒸發仿真的準確性。
Visual Components軟件在工業上用途廣泛,在行業上多用于非標自動化產線(如電子器件裝配、衛浴生產線、強電器件生產線等等)、智能制造工廠(如:豐田汽車生產線、吉利汽車生產線、福特汽車生產線、一汽重型卡車生產線等等)、智能物流中心(如:郵政物流分揀中心等)等。
二、仿真功能的實現方法
Visual Components軟件功能非常強大,在工業上用途非常廣泛,在行業上多用于非標自動化產線(如電子器件裝配、衛浴生產線、強電器件生產線等等)、智能制造工廠(如:豐田汽車生產線、吉利汽車生產線、福特汽車生產線、一汽重型卡車生產線等等)、智能物流中心(如:郵政物流分揀中心等)等。所以可以說工業仿真技術是智能制造未來的發展趨勢。
[5]許菁;史培龍;周辰雨;基于 HyperMesh的重型卡車 車門優化[J].汽車實用技術,2012(06):20-24.
[6]董 宇 航.用 HyperWorks實 現 汽 車 車 門 的 優 化 設 計 [J].2007.
文章來源:內燃機與配件
本文通過STAR-CMM+軟件以及CFD數值模擬技術,在某重型卡車的研發過程中,對空調的除霜性能進行前期理論分析,對除霜風道、格柵出口面積及角度等關鍵部位進行分析和優化,使整車的除霜性能大幅提升,且優化結果在實車中得到了有效驗證。
隨著國內外新能源重型卡車的推出,城際物流的電動化進程也即將開始。
2022 年 12 月,特斯拉向首批用戶交付了 Tesla Semi 電動半掛卡車,該車搭配三電機系統,滿載質量 37 噸,續航里程可達 800 公里,該車型的發布與交付,標志著物流電動化邁入新的階段,物流電動化的替代空間進一步擴大。
