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CAE數(shù)據(jù)管理的案例

質(zhì)量管理 | 離散制造業(yè)質(zhì)量數(shù)據(jù)管理方案
Q-DAS 軟件作為一款先進的質(zhì)量管理軟件,為離散制造業(yè)提供了強大的解決方案。它能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、分析和報告的自動化,提高質(zhì)量管理的效率和準(zhǔn)確性,為企業(yè)的決策提供有力的數(shù)據(jù)支持。 Q-DAS專注于制造過程數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析和質(zhì)量數(shù)據(jù)可視化管理及報告,最早為大眾、寶馬、博世、麥格納等公司開發(fā)制造質(zhì)量管理系統(tǒng),并逐步推廣到汽車、航空、機械制造、電子、食品、醫(yī)藥和化工等行業(yè)。Q-DAS軟件系統(tǒng)以人、機、料、法、環(huán)為主線,貫穿并涵蓋企業(yè)制造PDCA全過程。 PART1 Q-DAS 1.0 ■ SPC系統(tǒng)國際標(biāo)準(zhǔn)的制定者(ISO 7870 、ISO 22514【Q-DAS擁有基于ISO22514標(biāo)準(zhǔn)自動計算CP,CPK能力的專利】、ISO 11464 、德國VDA SPC/MSA 的所有核心算法); ■ 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定者(AQDEF、Q-IF、Q-SAP/MES/PLM ); ■ 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定者(Ford, GM, Chrysler, VW, Mercedes, BMW, Daimler, Magna, Bosch, ZF等40家大型公司都在公司章程中強制指定為SPC系統(tǒng)供應(yīng)商)。 PART2 Q-DAS 2.0 Q-DAS CAMERA 解決方案(數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)監(jiān)控、數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)評定、數(shù)據(jù)報告、數(shù)據(jù)歸檔。 PART3 Q-DAS 3.0 ■ 真正意義上的(工業(yè)4.0/適應(yīng)中國制造2025戰(zhàn)略); ■ 智能質(zhì)量大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)(全生命周期質(zhì)量管理)。 #應(yīng)用場景 01 生產(chǎn)過程監(jiān)控 ? 通過實時采集生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù),如尺寸、重量、溫度等,對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控。一旦發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)超出控制范圍,立即發(fā)出警報,以便及時采取措施進行調(diào)整。
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質(zhì)量管理 | 海克斯康質(zhì)量大數(shù)據(jù)分析,破解質(zhì)量管理智能化難題
HEXAGON 01 什么是質(zhì)量大數(shù)據(jù) 質(zhì)量大數(shù)據(jù)是產(chǎn)品在其生命周期的各階段所產(chǎn)生的與質(zhì)量相關(guān)的各類數(shù)據(jù)及相關(guān)應(yīng)用技術(shù)的總稱。除質(zhì)量數(shù)據(jù)本身外,還包括質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集、存儲、分析等相關(guān)應(yīng)用技術(shù)。 質(zhì)量大數(shù)據(jù)從來源看,主要有:與質(zhì)量直接相關(guān)的質(zhì)量檢驗結(jié)果與可靠性數(shù)據(jù);直接影響質(zhì)量形成的過程參數(shù),這類數(shù)據(jù)一般由IOT進行采集;還包括與質(zhì)量相關(guān)聯(lián)的其它信息化系統(tǒng)(如MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)等)的數(shù)據(jù)。 在人工智能時代,數(shù)據(jù)是核心基礎(chǔ)資源,對企業(yè)來說,數(shù)據(jù)是重要資產(chǎn)。這些數(shù)據(jù)經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚怼⒎治龊蛻?yīng)用,將為企業(yè)經(jīng)營帶來巨大的價值。 HEXAGON 02 質(zhì)量大數(shù)據(jù)的價值—兩個閉環(huán) 質(zhì)量大數(shù)據(jù)在產(chǎn)品質(zhì)量控制中的價值可以歸納為兩個閉環(huán):過程質(zhì)量控制小閉環(huán)及設(shè)計工藝優(yōu)化大閉環(huán)。 下圖的左邊是產(chǎn)品質(zhì)量的實現(xiàn)過程,右邊是質(zhì)量大數(shù)據(jù)在產(chǎn)品質(zhì)量控制中的應(yīng)用。 ? 在加工裝配至質(zhì)量檢測階段,通過對核心質(zhì)量指標(biāo)及關(guān)鍵過程參數(shù)進行實時監(jiān)控,及時調(diào)整過程異常,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,實現(xiàn)過程質(zhì)量控制的小閉環(huán)(閉環(huán)一)。 ? 在采集的大量的質(zhì)量、工藝數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上,通過應(yīng)用質(zhì)量大數(shù)據(jù)分析技術(shù),進行質(zhì)量優(yōu)化分析,并將分析結(jié)果反饋至工藝、設(shè)計階段,推動工藝、設(shè)計優(yōu)化,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善,即工藝設(shè)計優(yōu)化大閉環(huán)(閉環(huán)二)。 HEXAGON 03 海克斯康QMS解決方案 海克斯康質(zhì)量大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)是海克斯康數(shù)字化質(zhì)量平臺(QMS系統(tǒng))的核心模塊,聚焦質(zhì)量與可靠性大數(shù)據(jù)的價值挖掘與應(yīng)用,賦能企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能化升級。其核心功能包括多元異構(gòu)質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集與管理、質(zhì)量數(shù)據(jù)可視化分析與看板、測量系統(tǒng)分析(MSA)、統(tǒng)計過程控制(SPC)、質(zhì)量實時監(jiān)控預(yù)警等常規(guī)質(zhì)量分析功能,同時具備高階統(tǒng)計建模及AI智能化分析擴展能力。
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質(zhì)量管理 | 3D尺寸數(shù)據(jù)管理項目高頻關(guān)注問題(EP1)
海克斯康質(zhì)量數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)憑借“eMMA質(zhì)量數(shù)據(jù)全流程管理及協(xié)同共享方案”,為廣大企業(yè)用戶提供將構(gòu)思付諸實踐所需要的功能,為用戶量身打造與自身需求相匹配的質(zhì)量系統(tǒng),實現(xiàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)決策,通過數(shù)字化賦能智能制造。 eMMA產(chǎn)品模塊架構(gòu)最初以BMW的業(yè)務(wù)場景為藍(lán)圖進行設(shè)計,目前eMMA在國內(nèi)已經(jīng)與多家知名企業(yè)展開密切合作與使用場景共創(chuàng),持續(xù)拓展軟件各方面功能,并基于中國用戶使用習(xí)慣優(yōu)化迭代軟件設(shè)計。 eMMA系統(tǒng)具備眾多功能亮點功能,包括:許可證授權(quán)超級浮動權(quán)限、流暢的3D交互引擎、結(jié)合產(chǎn)品3D模型數(shù)據(jù)比對分析(包含基礎(chǔ)SPC分析能力)、點云數(shù)據(jù)的解析和管理、跨平臺多零件基于測量數(shù)據(jù)的虛擬匹配驗證、集成Q-DAS SPC軟件核心算法等。 Q: 作為企業(yè)管理者或質(zhì)量團隊負(fù)責(zé)人,用戶如何判斷自身企業(yè)需不需要搭建數(shù)字化質(zhì)量系統(tǒng),尤其是尺寸數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)? A : 判斷企業(yè)是否需要搭建數(shù)字化質(zhì)量系統(tǒng),尤其是尺寸數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),可以從以下幾個方面進行考慮: 01 數(shù)據(jù)規(guī)模和復(fù)雜性 如果企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的尺寸數(shù)據(jù),且這些數(shù)據(jù)來源多樣、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,手動處理和分析變得困難且容易出錯,那么就需要數(shù)字化系統(tǒng)來進行有效的管理。 02 質(zhì)量控制要求 如果企業(yè)所處的行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量要求極高,尺寸精度的控制至關(guān)重要,而傳統(tǒng)方法難以滿足嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),那么數(shù)字化質(zhì)量系統(tǒng)有助于實現(xiàn)更精確的質(zhì)量控制。 03 生產(chǎn)效率和成本 頻繁的尺寸測量和數(shù)據(jù)處理耗費大量時間和人力,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下、成本增加。數(shù)字化系統(tǒng)能夠自動采集、分析數(shù)據(jù),提高效率并降低成本。 04 供應(yīng)鏈協(xié)同 如果企業(yè)與供應(yīng)商和客戶之間需要頻繁共享和協(xié)同處理尺寸數(shù)據(jù),以確保整個供應(yīng)鏈的質(zhì)量一致性,數(shù)字化系統(tǒng)可以提供更便捷和準(zhǔn)確的溝通方式。
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質(zhì)量管理 | 海克斯康助力Danfoss實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動化管理與質(zhì)量控制提升
質(zhì)量提升:改進了統(tǒng)計過程控制和測量系統(tǒng)分析,審核更加順利,公司的數(shù)據(jù)安全性也得到增強。 通過采用 Q-DAS 軟件,Danfoss成功解決了數(shù)據(jù)管理和質(zhì)量控制方面的難題,實現(xiàn)了高效、智能的生產(chǎn)管理,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。Q-DAS 軟件以其強大的功能和良好的適應(yīng)性,成為制造企業(yè)提升質(zhì)量和效率的有力工具。
CAE數(shù)據(jù)管理圖1
質(zhì)量管理 | 海克斯康3D尺寸數(shù)據(jù)管理軟件助力知名車企質(zhì)量提升
在質(zhì)量管理方面,該車企面臨著諸多挑戰(zhàn),如軟件質(zhì)量數(shù)據(jù)分散、管理效率低下、生產(chǎn)流程復(fù)雜等問題。為了解決這些問題,該企業(yè)選擇了3D尺寸數(shù)據(jù)管理軟件作為其質(zhì)量管理的解決方案。 客戶痛點 質(zhì)量數(shù)據(jù)分散:該車企的質(zhì)量數(shù)據(jù)分布在多個系統(tǒng)中,難以實現(xiàn)統(tǒng)一管理和分析。 管理效率低下:傳統(tǒng)的質(zhì)量管理方式依賴人工操作,效率低下且容易出錯。 生產(chǎn)流程復(fù)雜:該車企的生產(chǎn)流程涉及多個環(huán)節(jié)和部門,協(xié)調(diào)難度大,容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。 01 解 決 方 案 質(zhì)量規(guī)劃與分析 3D尺寸數(shù)據(jù)管理軟件能夠?qū)ζ囆袠I(yè)的車身制造過程進行質(zhì)量規(guī)劃和分析。它從多個計量系統(tǒng)收集車間數(shù)據(jù),并與控制管理質(zhì)量程序相匹配,從而實現(xiàn)自動化和動態(tài)分析。這種能力使得制造商能夠在生產(chǎn)過程中實時監(jiān)控和調(diào)整,確保產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進。 尺寸數(shù)據(jù)管理 3D尺寸數(shù)據(jù)管理軟件支持對產(chǎn)品全生命周期涉及的三維尺寸數(shù)據(jù)進行基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的標(biāo)準(zhǔn)化管理。通過流暢的3D分析引擎和專業(yè)的SPC統(tǒng)計方法,3D尺寸數(shù)據(jù)管理軟件確保各階段產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進。這對于車身領(lǐng)域尤為重要,因為車身的尺寸精度直接影響到整車的性能和外觀。 AI算法預(yù)測 3D尺寸數(shù)據(jù)管理軟件還利用AI人工智能技術(shù)預(yù)測尺寸數(shù)據(jù)變化趨勢。通過集成AI算法,可以結(jié)合輸入的歷史抽檢尺寸數(shù)據(jù),按照時間序列智能預(yù)測輸出未來數(shù)據(jù)的趨勢結(jié)果。這種預(yù)測能力使得制造商能夠提前洞察潛在的質(zhì)量問題,并準(zhǔn)備相應(yīng)的應(yīng)對措施,從而減少生產(chǎn)中斷和返工的風(fēng)險。 便捷的質(zhì)量數(shù)據(jù)分析 對于鈑金件、內(nèi)外飾等產(chǎn)品的塑型、成型過程,3D尺寸數(shù)據(jù)管理軟件提供了便捷的質(zhì)量數(shù)據(jù)分析手段。
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質(zhì)量管理 | 品質(zhì)管理黑科技!海克斯康Q-DAS讓數(shù)據(jù)驅(qū)動決策更高效
05 多維接口打通,數(shù)據(jù)無縫流轉(zhuǎn) 不管是便攜式測量儀器、測試箱,還是第三方系統(tǒng)、SAP 系統(tǒng),M-QIS 都能輕松對接!通過串口(RS-232)直接傳輸測量數(shù)據(jù),借助 Q-DM 數(shù)據(jù)管理工具實現(xiàn)第三方文件自動導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫,還能通過 SAP QM-STI 接口讀取 SAP 系統(tǒng)中的測量值信息,用 qs-STAT 啟動專業(yè)分析,讓數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)無障礙,打破信息孤島。 ▼ 結(jié) 語 用數(shù)據(jù)說話,用科技提效!Q-DAS M-QIS 憑借可靠的統(tǒng)計分析能力,不僅能降低不合格品生產(chǎn)風(fēng)險,更能為品質(zhì)決策提供精準(zhǔn)依據(jù)。無論是制造業(yè)工廠品質(zhì)管控,還是復(fù)雜流程的質(zhì)量追溯,都將成為得力助手。趕緊解鎖這款品質(zhì)管理神器,讓持續(xù)改進更簡單,企業(yè)競爭力再上一層樓! 點擊了解更多詳情:Q-DAS 質(zhì)量大數(shù)據(jù)專家
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數(shù)據(jù)中心智能硬件熱管理”主題沙龍活動成功舉辦| 2024熱管理材料技術(shù)展 | 導(dǎo)熱散熱展 |液冷展 | 熱管理
6月3日下午,由[DT新材料]聯(lián)合[廣東灣區(qū)智能終端工業(yè)設(shè)計研究院有限公司(以下簡稱研究院)]共同組織的iTherMTalks第6期線下主題沙龍——數(shù)據(jù)中心智能硬件熱管理——在研究院成功舉辦。20多位行業(yè)專家及企業(yè)代表齊聚一堂,就數(shù)據(jù)中心中服務(wù)器等智能硬件的新近發(fā)展趨勢和熱管理解決方案進行深入交流和探討。 本次沙龍活動伊始,研究院盧煥瑜部長對大家的到來表示了熱烈歡迎,并對研究院概況做了簡要介紹。 沙龍活動現(xiàn)場 報告環(huán)節(jié),熱設(shè)計網(wǎng)聯(lián)合創(chuàng)始人陳繼良先生帶來《高功率電子產(chǎn)品的熱管理挑戰(zhàn)和應(yīng)對思路》的主題報告分享;研究院采購負(fù)責(zé)人從企業(yè)切實發(fā)展,介紹了公司在服務(wù)器等智能硬件領(lǐng)域的熱管理解決方案需求;隨后,大家針對報告環(huán)節(jié)的疑問與需求進行了充分交流討論。 報告與交流討論 與會嘉賓參觀研究院展廳 沙龍活動合影留念 "第二屆熱管理材料技術(shù)博覽會”(iTherMEXPO2024)將于2024年11月6-8日在深圳國際會展中心7號館舉辦,將高效呈現(xiàn)熱管理產(chǎn)業(yè)鏈的一站式價值對接平臺,以滿足和促進熱管理行業(yè)各單位交流、合作和共贏發(fā)展。創(chuàng)新型的材料、儀器、設(shè)備、設(shè)計與仿真、解決方案、應(yīng)用場景、專利技術(shù)等薈聚鏈接和呈現(xiàn)將是博覽會的重要組成部分;熱管理領(lǐng)域科學(xué)、材料、技術(shù)和工程等相關(guān)專題論壇、圓桌/閉門、專家問診、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)項目展示、新品發(fā)布、需求對接等活動也將精彩同期呈現(xiàn),特別是科研單位創(chuàng)新性的技術(shù)和成果也將獲得從實驗室對接轉(zhuǎn)移到市場的機會。 ?
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質(zhì)量管理 | 數(shù)據(jù)驅(qū)動的質(zhì)量革新:全新QMS系統(tǒng)開啟企業(yè)質(zhì)量管理新紀(jì)元
在工業(yè)4.0與智能制造深度融合的今天,某電子材料公司以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為契機,正式上線QMS(Quality Management System)質(zhì)量管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過全流程數(shù)字化管控、智能化分析及標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)同,構(gòu)建從原材料到終端產(chǎn)品的全生命周期質(zhì)量護城河,助力企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量管控效率躍升40%、客戶滿意度提升30%的階段性目標(biāo)。 全棧式質(zhì)量管理,覆蓋核心場景 基于行業(yè)痛點與客戶需求, QMS系統(tǒng)以"數(shù)據(jù)驅(qū)動、閉環(huán)管理"為核心,打造12大功能模塊,覆蓋質(zhì)量管控全場景: 01 基礎(chǔ)支撐層 ? 智能基礎(chǔ)平臺:模塊化架構(gòu)支持快速部署,集成MES、BPM等系統(tǒng); ? 動態(tài)數(shù)據(jù)池篩選:實時采集生產(chǎn)、檢測數(shù)據(jù),監(jiān)測異常波動,實現(xiàn)質(zhì)量風(fēng)險前置預(yù)警。 02 核心業(yè)務(wù)層 ? 質(zhì)量檢驗全流程數(shù)字化:從進料檢驗(IQC)到出貨檢驗(OQC),檢驗標(biāo)準(zhǔn)自動匹配,檢測數(shù)據(jù)實時同步; ? 閉環(huán)問題管理:不合格品精準(zhǔn)追溯→8D報告自動生成→糾正預(yù)防措施(CAPA)閉環(huán)跟蹤,實現(xiàn)PDCA循環(huán)效率倍增; ? 工量具管理:校準(zhǔn)任務(wù)智能提醒+審批流程電子化,確保量測設(shè)備100%合規(guī)。 03 智能分析層 ? SPC+MSA雙擎護航:實時過程能力分析(CPK/PPK)結(jié)合量測系統(tǒng)智能評估,直擊質(zhì)量波動根源; ? OCAP智能處置:異常觸發(fā)自動關(guān)聯(lián)應(yīng)對預(yù)案,響應(yīng)速度提升60%; ? 全景數(shù)據(jù)看板:多種統(tǒng)計報表,支持多維度質(zhì)量分析。 ? 通過變更管理流程與數(shù)據(jù)池動態(tài)聯(lián)動,實現(xiàn)工藝變更風(fēng)險預(yù)判,客戶投訴率下降25%。
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誠邀蒞臨 | 數(shù)據(jù)馭變 智聯(lián)仿真:海克斯康仿真數(shù)據(jù)管理平臺高峰論壇
INVITATION 海克斯康誠摯邀請您參加將于7月24日在青島盛大舉辦的 “數(shù)據(jù)馭變 智聯(lián)仿真:海克斯康仿真數(shù)據(jù)管理平臺高峰論壇”。 在數(shù)字化浪潮席卷全球制造業(yè)的今天,仿真數(shù)據(jù)管理(Simulation Data Management, SDM)已成為驅(qū)動研發(fā)效率提升、加速產(chǎn)品創(chuàng)新的核心引擎。本次高峰論壇匯聚江淮汽車、華晨寶馬、吉利汽車、中信戴卡、海克斯康等行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)的資深專家,聚焦仿真數(shù)據(jù)管理領(lǐng)域的前沿趨勢、行業(yè)挑戰(zhàn)與最佳實踐,旨在為與會嘉賓帶來一場思想碰撞與經(jīng)驗分享的盛宴。 ▼ 會議時間:2025年7月24日09:00-17:30 會議地點:山東青島市鑫江溫德姆酒店 論壇核心亮點 您將收獲 聆聽權(quán)威之聲: 洞察全球及國內(nèi)仿真數(shù)據(jù)管理領(lǐng)域最新技術(shù)動態(tài)、平臺建設(shè)現(xiàn)狀、投資收益與未來發(fā)展方向,把握行業(yè)脈搏。 共話行業(yè)痛點: 參與高端對話,與同行精英深度探討仿真數(shù)據(jù)管理實踐中的挑戰(zhàn)與破局之道,汲取多家標(biāo)桿企業(yè)在SDM系統(tǒng)建設(shè)及研發(fā)數(shù)字化建設(shè)方面的寶貴經(jīng)驗與發(fā)展規(guī)劃。 搶先體驗創(chuàng)新: 近距離體驗海克斯康SimManager仿真數(shù)據(jù)管理平臺的強大功能與創(chuàng)新應(yīng)用,了解其如何助力企業(yè)釋放數(shù)據(jù)潛能。 拓展行業(yè)資源: 結(jié)識來自汽車、裝備制造等廣泛行業(yè)的企業(yè)代表與技術(shù)專家,構(gòu)建高質(zhì)量行業(yè)人脈網(wǎng)絡(luò),探索潛在合作機遇。 論壇核心議程 精彩不容錯過 論壇報名方式 誠邀您蒞臨 期待與您共襄盛舉!請掃描下方二維碼或點擊報名鏈接,提交您的參會信息。審核通過的嘉賓可免費參會(免費提供會議資料,差旅費用請自理)。 立即報名
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SLM—仿真過程與數(shù)據(jù)管理平臺
利用集成化的仿真管理看板,仿真任務(wù)可與仿真流程、仿真數(shù)據(jù)集成,實現(xiàn)多專業(yè)之間的協(xié)同設(shè)計仿真過程管理。 ? 外部系統(tǒng)集成 SLM 基于達(dá)索 3DE 平臺構(gòu)建,具有高度靈活的底層架構(gòu),擁有良好的開放性和強大的功能擴展性,可實現(xiàn)與企業(yè)其他應(yīng)用系統(tǒng),如:PDM、TDM、高性能計算集群等平臺的集成,幫助企業(yè)建立一體化的信息系統(tǒng)架構(gòu),避免信息孤島的存在。 應(yīng)用 & 案例 SLM 國內(nèi)外成功客戶包括本田、標(biāo)致、路虎、長城汽車等。例如,汽車某OEM基于SLM平臺實現(xiàn)了CAE部門的碰撞、結(jié)構(gòu)強度分析、發(fā)動機性能仿真、流體仿真等仿真數(shù)據(jù)管理以及任務(wù)協(xié)同管理,提升了仿真業(yè)務(wù)效率。
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CDS — 數(shù)據(jù)管理分析平臺
智能駕駛,不同于以往車輛具備的功能,在開發(fā)、測試過程中極度的依賴數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)驅(qū)動感知算法訓(xùn)練、場景驅(qū)動決策算法開發(fā)......因而,如何管理、應(yīng)用數(shù)據(jù)就成為工作的基礎(chǔ)。針對現(xiàn)狀,經(jīng)緯恒潤推出了CDS數(shù)據(jù)管理分析平臺。 產(chǎn)品介紹 Cloud Data Server平臺(以下簡稱CDS)是集數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)可視化及數(shù)據(jù)標(biāo)注等功能為一體的數(shù)據(jù)管理分析平臺。適用于車輛時序數(shù)據(jù)的事件篩選、場景數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計、Simulink 模型回灌以及交互式報告的生成,提高了數(shù)據(jù)分析和算法迭代的效率。 圖1 CDS模塊化任務(wù)處理 同時隨著開發(fā)、測試的發(fā)展,采集積累的數(shù)據(jù)會呈現(xiàn)爆發(fā)式增長,需要接入使用數(shù)據(jù)的領(lǐng)域、部門、工程師也會越來越多。CDS針對智能駕駛領(lǐng)域的數(shù)據(jù)特點,構(gòu)建了數(shù)據(jù)平臺和數(shù)據(jù)篩選、提取機制;亦針對智能駕駛開發(fā)、測試的應(yīng)用,構(gòu)建了方便的數(shù)據(jù)處理模塊;針對不同的應(yīng)用,構(gòu)建了自由配置的可視化組件。
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CAE數(shù)據(jù)管理圖2
什么是零部件數(shù)據(jù)管理
什么是零部件數(shù)據(jù)管理? 零部件數(shù)據(jù)管理最關(guān)鍵的部分是為設(shè)計選型和采購評估提供決策依據(jù)。 生產(chǎn)型企業(yè)一般會采購大量外協(xié)零部件,就會涉及到選購其它廠家產(chǎn)品的過程。這個過程在大多數(shù)企業(yè)起始于產(chǎn)品的研發(fā)階段,由研發(fā)部門負(fù)責(zé)。簡而言之就是選擇其它廠家的產(chǎn)品,作為零部件放入自己產(chǎn)品的過程。我們把這個過程叫做:研發(fā)選型、物料選型或設(shè)計選型。 選型----是產(chǎn)品成本和質(zhì)量的基石。后續(xù)的改進提高只能在此之上進行,并且效果有限,比如“可靠性設(shè)計”、“基于成本的改型”等。 選型:根據(jù)實際需要對硬件、軟件和所需的技術(shù)進行規(guī)格選擇。 型是“面向制造的設(shè)計”DFM的前提,它直接決定了物料的可靠性、可維護性、工藝性等。 “采購和供應(yīng)商管理”也是在選型的基礎(chǔ)上微調(diào)的。眾所周知,當(dāng)設(shè)計人員指定了一個物料,采購人員是很難議價的。所以選型極大的影響最終產(chǎn)品的綜合成本和市場成功。 傳統(tǒng)的產(chǎn)品研發(fā)可以分為以下管理環(huán)節(jié):立項,方案設(shè)計,初步設(shè)計,詳細(xì)設(shè)計,工程工藝設(shè)計,驗證測試,產(chǎn)品發(fā)布等。而隨著三維設(shè)計的普及,驗證測試環(huán)節(jié)可以在詳細(xì)設(shè)計階段就開始。大量零件、部件、模塊的測試數(shù)據(jù)也成為選型的重要依據(jù)。 所以在眾多管理環(huán)節(jié)中,除了“立項”就是“設(shè)計選型”管理最為重要。它為管理者提供了一個絕佳的支點和杠桿,以最少的投入撬動整個體系。 零部件數(shù)據(jù)管理就是對零部件的物理信息、商務(wù)信息、使用反饋信息的收集、保存、分析的過程。具體可以思考以下幾個問題,并根據(jù)實際情況找到管理的切入點: 一個物料被選用需要研發(fā)以外人員的確認(rèn)嗎?比如整個環(huán)節(jié)里的質(zhì)保、采購、生產(chǎn)、工藝等人員。 開放一個新物料是否有驗證環(huán)節(jié)及全方位的質(zhì)量評估? 工程師是否使用物料優(yōu)選清單,怎樣確保每次選型都會參考優(yōu)選清單?
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仿真與自動化數(shù)據(jù)管理白皮書
本人最近總結(jié)了一套最新的仿真與自動化數(shù)據(jù)管理資料,無論是對SolidWorks學(xué)習(xí)者還是對有限元分析學(xué)習(xí)者或者工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計者都有很大的幫助,請大家點擊下面喜歡的題目進行下載觀看。 1.仿真、測試和分析無縫集成設(shè)計一體化(點擊鏈接觀看) http://mkt.solidworks.com.cn/Ecampaign/checkmail.do?formName=FName-11204150&varID=100082 2.如何使用仿真為您的工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計增加新活力(點擊下面觀看) http://mkt.solidworks.com.cn/Ecampaign/checkmail.do?formName=FName-16222417&varID=100082 3. SolidWorks 3D CAD 可將您的偉大創(chuàng)意轉(zhuǎn)化為優(yōu)秀的產(chǎn)品 http://mkt.solidworks.com.cn/Ecampaign/checkmail.do?formName=FName-1620330&varID=100082 4.以曲柄設(shè)計為例,告訴我們?nèi)绾卧O(shè)計更好的曲柄,節(jié)約成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。 http://mkt.solidworks.com.cn/Ecampaign/checkmail.do?formName=FName-5212556&varID=100082 5.應(yīng)該如何更有效地管理和共享您的產(chǎn)品信息? http://mkt.solidworks.com.cn/Ecampaign/checkmail.do?formName=FName-172114313&varID=100082 6.仿真設(shè)計優(yōu)化白皮書 http://mkt.solidworks.com.cn/Ecampaign/checkmail.do?
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在線客服系統(tǒng)如何做好數(shù)據(jù)管理?
數(shù)據(jù)表明,僅僅通過谷歌搜索,每一天就有約2.5萬億字節(jié)的數(shù)據(jù)在交互!這些數(shù)據(jù)對企業(yè)產(chǎn)生的價值毋庸置疑,因為它有助于幫助客戶產(chǎn)生成交想法。因此,數(shù)據(jù)被公司以一種有組織的方式收集、存儲和分析,這個過程被稱為數(shù)據(jù)管理。 美洽在線客服系統(tǒng) 客服團隊利用數(shù)據(jù)管理做什么? 簡化服務(wù):數(shù)據(jù)管理可以幫助您跟蹤和了解他們在客戶服務(wù)過程中的行動交互。通過分析客戶的歷史問題,可以建立一些應(yīng)對措施,以改進服務(wù)體驗。如設(shè)置自助服務(wù)和自動化是允許客戶自助解決問題的最佳方法,另外,還可以預(yù)測客戶即將出現(xiàn)的問題,并采取積極的行動。 渠道優(yōu)化:全渠道優(yōu)化是提高客戶實用性的最佳方法,最常見的就是通過分析訪問來源確定每個渠道上的客服資源優(yōu)先級,例如,電子郵件是你與客戶聯(lián)系最常見方式,就可以使用數(shù)據(jù)來理解為什么會發(fā)生這種情況,然后你再分析你是否應(yīng)該努力改善電子郵件服務(wù)或嘗試重定向一些訪問量到其他渠道。 售后機制:售后服務(wù)是數(shù)據(jù)管理生態(tài)系統(tǒng)的重要組成部分,而客服團隊通常是該領(lǐng)域的使用者。由于公司的大多數(shù)職能部門都需要反饋,客戶服務(wù)團隊?wèi)?yīng)該不斷改善收集售后服務(wù)意見的方式以及從這些信息中產(chǎn)生的意見。 美洽在線客服系統(tǒng)如何幫助客戶服務(wù)團隊管理數(shù)據(jù)? 在線客服系統(tǒng)就可以幫助客戶服務(wù)團隊在跟蹤重要客戶投訴信息的同時為客戶提供無縫支持,主要通過以下這些方法更好地管理數(shù)據(jù): 1、訪問門戶會使得抓取投訴信息變得更加簡單。 2、全渠道功能將來自電話、電子郵件、社交媒體和聊天的所有信息集成到一個系統(tǒng)中,提供每個客戶的360度視圖,包括之前的所有對話、訪問和必要的聊天記錄。
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造船項目管理軟件:集成式數(shù)據(jù)平臺
采用數(shù)據(jù)集成式造船項目管理方法是其中的第一步。 集成式項目管理方法的優(yōu)勢所在 如今,采用集成式項目管理方法已經(jīng)勢在必行。成功依賴于順利的項目規(guī)劃和執(zhí)行。成本、計劃和技術(shù)要求必須與經(jīng)過充分規(guī)劃、資源配置和全面預(yù)算的端到端項目管理解決方案進行集成。這樣可以正確捕獲和管理項目關(guān)系,從而盡可能地降低風(fēng)險。通過此項可下載資源,詳細(xì)了解集成式項目管理方法的優(yōu)勢所在。 準(zhǔn)確規(guī)劃造船項目 集成式項目管理系統(tǒng)可供項目經(jīng)理構(gòu)建準(zhǔn)確計劃,包括造船項目的資源優(yōu)化、工作負(fù)荷平衡以及關(guān)鍵路徑分析。船廠可以充分監(jiān)控實時項目進度和船舶性能需求和項目截止日期的掙值。閱讀此解決方案簡報,了解更多相關(guān)信息。 資料部分截圖 點擊免費獲取 http://t8iw4ulf0hpixn8k.mikecrm.com/wTgeFpm END
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