材料成型與控制工程
關注創建者：匿名 創建時間：2025-11-17
材料成型與控制工程的視頻教程
Abaqus復合材料固化成型分析
abaqus中復合材料固化成型操作，對比了CHILE、PATH DEPEDENT和VISCOELASTIC三種本構在預測固化變形時的差異 參考帖子Abaqus基于粘彈性本構的復合材料固化成型仿真 － 技術鄰 (jishulink.com) 建模視頻忘記錄音了，有時間補上
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碳纖維復合材料薄壁件的注塑成型過程模擬
利用注塑成型軟件Moldflow，模擬出碳纖維復合材料薄壁件的注塑成型過程，可提取薄壁件內部短碳纖維取向分布，成型件翹曲變形量、體積收縮等數據，利于進行成型質量優化。
￥80 4分鐘 40播放
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材料成型與控制工程的實例教程
(注：主題不限于以下內容）
T1：精密機械，機電一體化
T2：工程材料
T3：機械制造及其自動化
T4：材料成型及控制工程
T5：機械加工
T7：金屬材料
T8：無機非金屬材料
T9：材料加工工程
T10：微/納米/生物材料
T11：復合材料
T12：功能復合材料
T13：納米技術，納米材料
T14：聚合物基復合材料
T15：碳復合材料
重要日期
會議截稿日期：2020年7月31日
錄用通知日期：2020年8月05日
注冊截止日期：2020年8月10日
會議召開日期：2020年10月24-25日
投稿方式
郵箱: cfp@meacm.org
CMT: https://cmt3.research.microsoft.com/MEACM2020
聯系方式
電話： 024-83958379-808 于老師
Q Q : 2298311994
微信： 13125407442
官網：http://www.meacm.org
展開 缺點：
1、中文教程非常少
紙質教程目前只有一本 《SIMUFACT在材料成型與控制工程中的應用》（劉勁松），說實話這本教程非常一般，首先使用的軟件是V11，跟目前的v14、v15操作差別很大；其次，里面的示例大多是從幫助文檔中摘錄的。
為了深入學習simufact forming 本人花費了大約一年時間，將simufact forming的常用文檔翻譯成了中文（為了避免因翻譯造成的錯誤而影響學習，采用中英對照的形式）。主要包括《信息表單》（見本人的其它帖子）、《基礎教程》（1冊，介紹基本操作）、《應用教程》（6冊，包含各種示例）等，。本帖中把《基礎教程》（1冊）、《應用教程》（6冊）匯總大約35萬字，方便下載自學。
展開 對于熱塑性塑料來說，塑料粒在經過射出機螺桿的塑化與剪切，其塑料分子鏈會被剪斷，黏度性質或流動特性可能產生變化，進而影響塑料產品成型。由目前文獻搜集可得知，學術上的研究發表大多在不同回收料添加比例、配方與制程特性上進行研究與探討，但對于塑膠原料經重復射出→粉碎→再射出，且不加入原塑料材料(Raw material)情形下的回收料之成型特性較少探討。
圖1：循環再利用塑料射出成型實驗流程示意圖
因此，本文章分享塑料在經過多次射出→粉碎→再射出的制程中（如圖1所示），透過在模穴內安裝壓力感測組件，觀察回收塑料射出成型過程熔膠流動長度與充填至模穴之壓力變化，并計算其黏度因子；藉以透過成型信息實時感測（成型信息可視化）方式了解不同回收次數之塑膠成型特性。
另一方面，透過熔融指數試驗機(Melt flow index tester)以及熱示差掃描分析儀(Differential scanning calorimetry, DSC)針對不同粉碎次數之實驗材料進行檢測，觀察塑膠原料回收次數增加后其熔融流動特性與熱性質變化。
最后，透過射出成型實驗進行成型試片機械性質測試觀察，將試片（ASTM D638拉伸試片）進行拉伸測試，藉由拉伸測試結果，并整合模穴壓力變化、黏度因子變化，以及相對應的回收料流動特性與熱性質變化，進行探討。
研究結果與討論
圖2(a)為原材料Raw-PP在多次回收粉碎過程后，進行射出成型實驗并觀察熔膠充填流動特性的變化，圖中顯示隨著回收次數增加，可明顯觀察到Melt flow rate隨回收次數增加而變大，意味著PP分子量隨著回收次數增加而變低，且回收次數到達4次以上時達到飽和。
展開 循環周期：注塑成型是一項綜合性的工藝，它與各段程序所進行的時間有關，因此也就直接影響聚合物固熔體和制品所經過熱歷程和受力作用的時間，影響到制品質量和生產效率。
在成型周期中，占主要部分的是注射保壓時間、冷卻時間，開模時間和脫模取件時間。一個完整的循環周期，它是由閉門-閉模-注射保壓-螺桿計量-冷卻-開模-頂出制品-開門取件(全自動時無此項)等組成。
在全自動循環中不存在閉門和開門的人為因素，是用時間設定來控制的。從成型周期中可以看出，凡影響到循環過程的因素都會影響到制品的質量。
成型周期設定應該在保證制品質量的前提下，要盡量減少各程序段的周期。在閉門和開門，程序如果采用半自動循環這是唯一由人控制參加程序，要求操作者在時間到達后，應該迅速地撞開或關上安全門，而且盡量使每次停留的時間相等，否則，累積的時間誤差也會影響塑料的熱歷程。
如果用時間控制閉模(在全自動循環的情況)，應考慮在制品掉下，檢測后再延時1s 左右時間。在閉模階段的時間要根據與調節慢速-快速-慢速和低壓保護、轉換時間有關。調整時應該考慮動模板在小慣性沖擊和保護人身和模具安全條件下工作。
注射保壓與螺桿的計量時間要根據聚合物性質，制品及模具而定，它與注射壓力、注射速率、螺桿轉數、背壓、溫度等許多因素有關。應保證的質量前提下尋求最短時間。螺桿轉數及背壓直接影響到螺桿的計量時間，采用高效螺桿會減少程序時間。
冷卻時間的設定應考慮聚合物的性質、制品和溫度等條件，制間最好能在制品所需的最短冷卻時間內來完成。
在相同模溫和脫模溫度條件下，充模熔體溫度高則周期長。在相同脫模溫度條件下，模具溫度低時則成型周期短。
展開 材料成型及控制工程專業，畢業后一直從事有色金屬的相關工作，涉及重力、低壓、壓鑄等工藝，具有豐富的現場經驗及軟件操作經驗。
六、培訓大綱
注：視學員接受情況而定，可加送帶壓室的模擬講解
七、培訓費用
1、2980元/人，含培訓費、會務費、資料費、午餐費及證書費；培訓提供午餐，其余食宿自理。
2、培訓需自帶電腦，我們會提供安裝包及安裝教程。
3、持本人學生證或教師證享有8.5折優惠。
4、同單位報名2人享9折優惠，3人以上（含）享8.5折優惠。
5、11月15日前付款，個人返現200元現金；11月15日后付款，個人返現50元現金。
八、報名方式
1、點擊鏈接立即報名：http://jishulink.mikecrm.com/0wyWQS4
2、掃描下方二維碼，聯系客服報名
未盡事宜請掃描上方二維碼，或咨詢微信客服，微信號：jishulink888
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材料卡片是仿真分析的"基因"，決定了有限元計算結果的精度上限。
在碰撞仿真、NVH分析、產品可靠性評估等場景中，材料參數設置的準確性直接影響仿真的可信度。然而，實驗室提供的原始材料曲線與仿真軟件所需的有效應力應變曲線之間，存在一道需要跨越的轉化鴻溝。本文基于實戰經驗，系統梳理從材料曲線獲取到仿真材料卡片生成的完整流程，供從事CAE工作的工程師參考。
會議簡介
2026年第九屆機械工程與應用復合材料國際會議(MEACM 2026)將于2026年8月21日-23日在伊斯坦布爾，土耳其召開。本次會議將匯聚全球權威的機械工程和復合材料領域的專家學者，旨在解決工程實踐中的復雜問題并展示最新科研成果。
MEACM自2017年以來，已先后在香港、哈爾濱、北京、三亞等多個國家地區舉行，并在過去8年中取得了成功，成為了真正的國際性的活動。會議通過投稿參與報告
會議簡介
2026年第九屆機械工程與應用復合材料國際會議(MEACM 2026)將于2026年8月21日-23日在伊斯坦布爾，土耳其召開。本次會議將匯聚全球權威的機械工程和復合材料領域的專家學者，旨在解決工程實踐中的復雜問題并展示最新科研成果。
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在衛星研制過程中，結構精度問題往往并非源于單一零部件的加工偏差，而是由多級裝配過程中的誤差累積所致。本文所涉及的客戶案例中，某航天總體單位在衛星平臺及精密機構研制過程中，長期面臨共性挑戰：結構層級多、裝配鏈路長，誤差傳遞關系復雜，設計階段難以對最終裝配精度進行有效預判，關鍵公差項及其影響路徑不易識別。
在引入誠智鵬3DCC后，上述問題逐步轉化為可建模、可分析的工程過程，為結構精度控制提供了更具確定性的技術路徑
為什么使用壓縮成型模擬?
壓縮成型為塑料在高溫高壓的條件下被擠壓進預熱的膜腔中直到固化的成型過程。其制程可用于大量生產且達到低成本的制模，適用于具有復雜外觀、高強度或抗高沖擊性的產品。
壓縮成型能夠快速生產復雜的復合材料部件，Moldex3D支持許多不連續的且常用于壓縮成型的FRP材料，包含熱塑性材料GMT、LFT-G、LFT-D；也支持熱固性材料，例如SMC、BMC材料。
模擬挑戰
會議信息
【會議日期】2026年3月27-29日
【會議地點】中國上海
【會議網址】https://www.icgee.com/
【會議支持】仁荷大學、上海交通大學、中山大學、薩萊諾大學、中南大學
【截稿日期】2026年3月20日
【會議日期】2026年3月27-29日
征稿主題（包括但不限于）：
土工合成材料的應用和可持續性
土木與結構工程
當您為電氣敏感應用或安全關鍵應用進行設計時，了解材料接觸到火焰時的表現至關重要。UL 94 阻燃等級是評估聚合物和泡棉阻燃性能的公認基準，但瀏覽各種測試、分類和認證數據可能并非易事。
什么是UL94？
UL 94 是由美國安全檢測實驗室Underwriters Laboratories (UL) 制定的阻燃等級標準，用于對塑料和聚合物材料的阻燃性進行分類
工程化的復合材料疲勞仿真方法6個月前
材料也會累？
什么是材料的疲勞？
所謂材料的疲勞，指的是在長期服役情況下，材料持續經受循環載荷，以致性能下降甚至失效破壞的情況。
工業界經常講疲勞壽命，就是說結構疲勞工況的使用壽命。我們在設計汽車、飛機、艦船時，疲勞壽命的設計非常重要的一環，也是安全設計的必要內容。通常來說，這種重大裝備的設計壽命也就20年左右。愛惜點使用，少經歷一些大風大浪，可以茍到30年，和原始人類的壽命差不多。自然造物也不過如此了
冷軋是一種在低于再結晶溫度（通常為室溫）的溫度下，通過輥子對金屬板材進行進給以壓縮其厚度的工藝。
本模擬演示了鋁材的冷軋過程。
本案例對彈性和塑料材料進行了對比模擬。
在注塑成型的世界里，塑料材料的性能參數絕非枯燥的實驗室數據，而是貫穿產品設計、模具制造、工藝設定及質量控制的靈魂地圖。每一組數字背后，都隱藏著材料在特定條件下的行為密碼，深刻理解并靈活運用這些參數，是實現高效、穩定、優質生產的關鍵。本文將以多項核心性能參數為線索，系統闡述其對注塑成型全過程的指導價值。
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流動性能
熔體流動速率（MFR）或熔體體積速率（
