熱塑性工程塑料的案例
什么是熱塑性塑料？和熱固性塑料有什么區(qū)別？（附性能表格）
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熱塑性塑料指具有加熱軟化、冷卻硬化特性的塑料。我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫拇蟛糠?em>塑料屬于這個范疇。加熱時變軟以至流動，冷卻變硬，這種過程是可逆的，可以反復(fù)進行。
熱塑性塑料
熱固性塑料
≠
熱塑性塑料
加熱時變軟以至流動，冷卻變硬，這種過程是可逆的，可以反復(fù)進行。
聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酪，聚酰胺、丙烯酸類塑料、其它聚烯烴及其共聚物、聚諷、聚苯醚，氯化聚醚等都是熱塑性塑料。
熱塑性塑料中樹脂分子鏈都是線型或帶支鏈的結(jié)構(gòu)，分子鏈之間無化學(xué)鍵產(chǎn)生，加熱時軟化流動．冷卻變硬的過程是物理變化。
熱固性塑料
第一次加熱時可以軟化流動，加熱到一定溫度，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)一交鏈固化而變硬，這種變化是不可逆的，此后，再次加熱時，已不能再變軟流動了。
展開 熱塑性塑料在醫(yī)療器械領(lǐng)域的應(yīng)用
塑料作為一種十分重要的材料，在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。從藥品、藥劑的包裝，到一次性醫(yī)療器械(如點滴瓶、注射器等)、非一次性醫(yī)療設(shè)備(如計量器、 外科儀器等)的應(yīng)用，都有塑料的蹤影。
2011年全球醫(yī)療器械市場規(guī)模超過3100億美元，中國對醫(yī)用塑料的需求在過去15年也以每年15%～18%的速度增長。隨著人口老齡化，環(huán)境惡化及人們對增進健康照顧的期望持續(xù)增加，都將推動國內(nèi)一次性醫(yī)療器械市場的持續(xù)增長。
醫(yī)療器械生產(chǎn)中大力推廣塑料的應(yīng)用，在提高產(chǎn)品性能、試制新產(chǎn)品、節(jié)約有色金屬、簡化加工工藝、提高勞動生產(chǎn)率和降低成本等方面，都有優(yōu)勢。塑料醫(yī)療器材優(yōu)點多多，在未來醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中，它的市場影響力會越來越大。醫(yī)療器械設(shè)計師正在擴大對新型熱塑性塑料材料的認識，并不斷開發(fā)將其運用于醫(yī)療產(chǎn)品領(lǐng)域。https://m.hongyantu.com/goodlist/sz/45265.html
塑料在醫(yī)療領(lǐng)域應(yīng)用有幾大優(yōu)勢：
1、重量輕，使用省力，有利于減輕醫(yī)生因長時間手術(shù)帶來的疲勞。較適合人體血液肌肉組織，所以更具療效。
2、強韌度好，防滲透性強，耐用，部份塑料還可以在高溫下正常使用。
3、具有透明度，醫(yī)療過程中可以更好地觀察，尤其在手術(shù)過程中。
4、易于成型，適合生產(chǎn)各種造型、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的醫(yī)療器械和用品，且只需使用低成本的生產(chǎn)工藝。使用消毒液或高溫殺菌消毒不會發(fā)生腐蝕或顏色變化的現(xiàn)象。https://m.hongyantu.com/goodlist/sz/45202.html
5、與金屬等其它原材料相比，成本低，更適于生產(chǎn)一次性損耗品，經(jīng)過消毒后用作包裝材料有助于降低感染的風(fēng)險。
展開 熱塑性塑料工藝設(shè)定時要注意些什么？
注塑工藝設(shè)定要考慮收縮率、流動性、結(jié)晶性、熱敏性塑料及易水解塑料、應(yīng)力開裂及熔體破裂、熱性能及冷卻速度、吸濕性等因素。
一、收縮率
熱塑性塑料成型收縮的形式及計算如前所述，影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下：
1.1塑料品種熱塑性塑料成型過程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化，內(nèi)應(yīng)力強，凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大，分子取向性強等因素，因此與熱固性塑料相比則收縮率較大，收縮率范圍寬、方向性明顯，另外成型后的收縮、退火或調(diào)濕處理后的收縮率一般也都比熱固性塑料大。
1.2塑件特性成型時熔融料與型腔表面接觸外層立即冷卻形成低密度的固態(tài)外殼。由于塑料的導(dǎo)熱性差，使塑件內(nèi)層緩慢冷卻而形成收縮大的高密度固態(tài)層。所以壁厚、冷卻慢、高密度層厚的則收縮大。另外，有無嵌件及嵌件布局、數(shù)量都直接影響料流方向，密度分布及收縮阻力大小等，所以塑件的特性對收縮大小、方向性影響較大。
1.3進料口形式、尺寸、分布這些因素直接影響料流方向、密度分布、保壓補縮作用及成型時間。直接進料口、進料口截面大（尤其截面較厚的）則收縮小但方向性大，進料口寬及長度短的則方向性小。距進料口近的或與料流方向平行的則收縮大。
1.4成型條件模具溫度高，熔融料冷卻慢、密度高、收縮大，尤其對結(jié)晶料則因結(jié)晶度高，體積變化大，故收縮更大。模溫分布與塑件內(nèi)外冷卻及密度均勻性也有關(guān)，直接影響到各部分收縮量大小及方向性。另外，保持壓力及時間對收縮也影響較大，壓力大、時間長的則收縮小但方向性大。
注塑壓力高，熔融料粘度差小，層間剪切應(yīng)力小，脫模后彈性回跳大，故收縮也可適量的減小，料溫高、收縮大，但方向性小。因此在成型時調(diào)整模溫、壓力、注塑速度及冷卻時間等諸因素也可適當改變塑件收縮情況。
展開 采用液態(tài)硅膠和熱塑性塑料生產(chǎn)微型部件
圖1：配有LSR計量泵的MicroPower 15/10H/10H Combimould多組分微量射出機
圖2：由熱塑性塑料和液態(tài)硅膠制成、用于高質(zhì)量微型揚聲器的膜片采用一臺MicroPower 15/10H/10H Combimould多組分微量射出機進行生產(chǎn)
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日本提出將納米纖維素與各種熱塑性塑料混合制造工藝
富士顏料有限公司(日本川西)的集團公司——綠色科學(xué)聯(lián)盟有限公司于近日宣布已經(jīng)創(chuàng)建了將納米纖維素與各種熱塑性塑料混合的全新制造工藝。
納米纖維素來源于樹木、植物和廢棄木材等自然生物質(zhì)資源，因此是可回收和生物降解的。其熱膨脹系數(shù)低，可與玻璃纖維相媲美，但彈性模量高于玻璃纖維，是一種強韌、堅固的材料。該材料顯示出在汽車、航空、建筑和其他領(lǐng)域的應(yīng)用潛力，同時對環(huán)境具有積極的影響。
目前，該公司已成功將納米纖維素與各種熱塑性塑料相混合，比如，聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚酰胺6 (PA6)、聚乙烯醇(PVB)等。
最近還成功地創(chuàng)建了納米纖維素與各種生物降解塑料的混合生產(chǎn)工藝，包括聚乳酸(PLA)、聚己二酸丁二酯(PBAT)、聚丁二酸丁酯(PBS)、聚己內(nèi)酯、淀粉基塑料以及由多羥基烷酸酯(PHA)等微生物生產(chǎn)的生物降解塑料。
在不久的將來，公司的目標是用這種可降解的塑料/納米纖維素復(fù)合材料生產(chǎn)食品托盤和盒子、吸管、杯子和杯蓋等產(chǎn)品。他們還計劃應(yīng)用超臨界發(fā)泡技術(shù)，使可降解塑料模具產(chǎn)品更輕、更堅固。
展開 Moldex3D模流分析之提升纖維增強熱塑性塑料模擬精度
隨著汽車、航天與消費性電子等產(chǎn)業(yè)對輕量化高性能材料的需求日益提升，對于短纖∕長纖增強熱塑性塑料（Fiber Reinforced Thermoplastic，F(xiàn)RT）射出成型的先進模擬技術(shù)需求也隨之增加。然而，傳統(tǒng)的CAE方法往往無法準確模擬這些材料的行為。為了解決這項挑戰(zhàn)，AirGo與Moldex3D共同發(fā)表了最新白皮書《ATLAS-AI: Accurate yet Faster CAE Simulation of Injection Moulded Fiber Reinforced Thermoplastic Composites》，深入探討該議題。
這份白皮書詳述設(shè)計FRT零件所面臨的挑戰(zhàn)，并進一步展示AirGo所開發(fā)的ATLAS-AI與Moldex3D邊界層網(wǎng)格（Boundary Layer Mesh，BLM）間的協(xié)作，并透過兩個實際案例 — 飛機座椅扶手與伸縮桿 — 來展示該協(xié)作如何成功提升模擬精度與效能。
ATLAS-AI/Moldex3D讓FRT模擬更精準、高效
透過結(jié)合ATLAS-AI與Moldex3D BLM技術(shù)的優(yōu)勢，這項創(chuàng)新模擬方法可以高效模擬FRT，并帶來更可靠的分析結(jié)果，為使用者創(chuàng)造關(guān)鍵效益。
免費下載白皮書：https://www.moldex3d.cn/free-white-paper-airgo-moldex3d/
關(guān)于科盛科技（Moldex3D）
科盛科技股份有限公司（Moldex3D）正式成立于1995年，以提供塑料射出成型業(yè)界專業(yè)的模具設(shè)計優(yōu)化解決方案為己任，陸續(xù)開發(fā)出Moldex與Moldex3D系列軟件。
展開 設(shè)計仿真 | Digimat用于碰撞、沖擊模擬熱塑性塑料材料解決方案
Envalior是熱塑性材料科學(xué)的全球領(lǐng)導(dǎo)者，提供全套一流的熱塑性塑料材料解決方案和全球應(yīng)用開發(fā)支持。通過創(chuàng)新和市場領(lǐng)先的可持續(xù)產(chǎn)品，我們讓創(chuàng)意變?yōu)楝F(xiàn)實。我們推動進步，建設(shè)一個更美好、更環(huán)保的世界。這只能通過與我們的客戶和利益相關(guān)者的深度合作來實現(xiàn)，他們對更美好的未來有著共同的愿景。我們的產(chǎn)品和創(chuàng)新的新材料通道是可持續(xù)的、有目的的和循環(huán)的，旨在讓世界變得更美好。在不斷變化的環(huán)境中，許多挑戰(zhàn)有待解決，但我們相信，我們的高性能、安全和輕便的解決方案將塑造新移動、先進電氣和電子以及許多其他行業(yè)的未來。
《AFM》英屬哥倫比亞大學(xué)：來自纖維素納米晶體的形狀記憶光子熱塑性塑料
【總結(jié)】
該團隊制備了一種手性向列型
CNC-SMP 來生產(chǎn)具有形狀記憶的熱塑性塑料，這與可見顏色的可逆變化有關(guān)。CNC-SMP 的光學(xué)性能通過反射光學(xué)顯微鏡、紫外-可見光譜和 CD 光譜表征，而 2D-XRD 用于研究微觀結(jié)構(gòu)。
當 CNC-SMP 被加熱到高于其 T
g
并被壓縮時，顏色會隨著壓力的增加從紅色變?yōu)榫G色到藍色，這是由于在施加機械應(yīng)力時手性向列組織的螺距被壓縮。該過程可以執(zhí)行 15 次以上，而不會損失任何形狀記憶行為或樣品的機械退化。
此外，通過使用帶圖案的基板按壓樣品，可以將多色讀數(shù)編程到手性向列 CNC-SMP 中。制備具有可逆可見顏色和手性向列形狀記憶的手性向列型 CNC-SMP 的能力增加了不斷增長的響應(yīng)光子晶體復(fù)合材料庫。這些反應(yīng)靈敏的形狀記憶熱塑性塑料可能具有作為溫度指示器、壓力傳感器和智能包裝的潛在應(yīng)用。
參考文獻
：
doi.org/10.1002/adfm.202103268
經(jīng)典導(dǎo)讀：
1.《PNAS》西安交通大學(xué)盧同慶、哈佛大學(xué)鎖志剛院士：用于傷口閉合的水凝膠-網(wǎng)狀復(fù)合材料
2.
《Joule》東華大學(xué)武培怡：雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠熱電池具有非凡的韌性和高功率密度，可實現(xiàn)連續(xù)熱量收集
3.
《Nature Catalysis》四川大學(xué)肖丹/德州大學(xué)余桂華:單原子聚吡咯水凝膠!
4.
《Science》下一代可穿戴電子設(shè)備！指尖上的創(chuàng)可貼，血糖指數(shù)不用愁！
5.《AFM》東華大學(xué)葉長懷/朱美芳院士：超強/高電導(dǎo)芳綸納米纖維/PVA/納米銀水凝膠
6.
《AFM》上交大崔文國，蘇州大學(xué)顧勇/陳亮：明膠氧化葡聚糖+生物活性玻璃納米顆粒，一體化協(xié)助骨折固定和愈合
7.
展開 PPO、MPPE特性與應(yīng)用及注塑加工
聚苯醚化學(xué)名稱為聚2，6-二甲基本1，4-苯醚，簡稱PPO（polyphenylene oxide）或PPE(polyoheylene ether)，又稱為聚亞苯基氧化物或聚苯撐醚，是一類耐高溫的熱塑性樹脂。
市場上通用的主要為改性的聚苯醚（modified polyphene oxide），簡稱PPO或者MPPE（modified polyphene ether）。由于習(xí)慣上，對聚苯醚和其改性共混聚合物稱為PPO或PPE。
特性與應(yīng)用
PPO是一種綜合性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定性好。
1、 介電性能居工程塑料之首
PPO樹脂分子結(jié)構(gòu)中無強極性基團，電性能穩(wěn)定，可在廣泛的溫度及頻率范圍內(nèi)保持良好的電性能。
① 介電常數(shù)：2.6-2.8是工程塑料中最小的② 介電損耗角正切：0.008-0.0042（幾乎不受溫度、濕度及頻率影響）③ 體積電阻率：1016是工程塑料中最高的
2、 良好的機械性能和熱性能 PPO分子鏈中，含有大量的芳香環(huán)結(jié)構(gòu)，分子鏈感性較強，樹脂的機械強度較高，耐蠕變性優(yōu)良，溫度變化影響甚小。PPO具有較高的耐熱性，玻璃化溫度高達211℃，熔點268℃。
3、 優(yōu)異的耐水性 PPO為非結(jié)晶性樹脂，在通常的溫度范圍內(nèi)，分子運動少，主鏈中無大的極性基團，偶極矩不發(fā)生分極，耐水性非常好，是工程塑料中吸水率最低的品種。在熱水中長時間浸泡其物理性能仍有很少下降。
展開 電子電器必用材料——阻燃增強PBT的介紹
一、PBT樹脂的基本特性
PBT具有優(yōu)異的力學(xué)、電學(xué)、耐化學(xué)腐蝕、易成型及吸濕率低等特點，是一種綜合性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，被廣泛用于汽車、電子電器制造業(yè)中，用于制造機械強度要求較高的零件和耐熱、耐沖擊、耐磨擦的零件等，但純PBT也存在著阻燃性不好，缺口沖擊強度低，熱變形溫度不高等缺點。
（1）其特性包括：
1）優(yōu)良的耐熱性、耐藥品性和電絕緣性；
2）熱變形溫度約60℃；
3）結(jié)晶速度快；
4）缺點：缺口沖擊強度不高，增強PBT存在各向異性。
5）通過玻纖增強和加入阻燃劑，可以制得綜合性能優(yōu)良的阻燃增強PBT。
（2）配方設(shè)計
塑料件在裝配過程中受金屬件沖擊易導(dǎo)致開裂，因此需進行增韌，提高材料的韌性。硅烷偶聯(lián)劑是玻纖增強PBT的良好相容劑，有效地提高玻纖和基體界面的相互作用。鹵系阻燃劑對環(huán)境有害，因此最好選用次膦酸鹽無鹵阻燃劑。
（3）工藝參數(shù)
①注射溫度:PBT的分解溫度為280℃，所以實際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃之間。
②注射壓力:注射壓力一般為50～100MPa。
③注射速率:PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。
④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓:成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10％～15％。
⑤模具溫度:一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過10℃。
⑥成型周期:一般情況下為15～60 s
二、成型加工中應(yīng)注意的問題 工藝流程
1． 物料干燥要充分；
2． 物料要保溫；
3． 注塑溫度要合理，一般在235~260℃；
4． 注塑壓力要適中，一般在40~80Mpa；
5． 保壓壓力一般在30~50Mpa；
6． 注塑速度采用中或高速；
7． 背壓；
8． 模具溫度50~80℃；
9．
展開 POM塑料注塑工藝
POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機械和化學(xué)性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。
POM屬結(jié)晶性塑料，熔點明顯，一旦達到熔點，熔體粘度迅速下降。當溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長，會引起分解。
銅是POM降解催化劑，與POM熔體接觸的部位應(yīng)避免使用銅或銅材料。
1、 塑料處理
POM吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，POM不需干燥就能加工，但對潮濕原料必須進行干燥。干燥溫度80℃以上，時間2小時以上，具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進行。
再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和最終用途而定，有時可達100%。
2、 塑機的選用
POM除了要求螺桿無滯料區(qū)外，對注塑機沒有特別要求，一般注塑即可。
3、 模具及澆口設(shè)計
常見模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍，長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-130′之間。
展開 
Raise3D OFP新增3D打印水溶支撐，為服務(wù)商提供新思路
我相信有一些有熱穩(wěn)定性要求，容易變形的零件可以通過FDM/FFF來進行打印制作。”
圖 | Raise3D為國內(nèi)知名3D打印服務(wù)商峻宸集團進行水溶支撐使用培訓(xùn)
國內(nèi)3D服務(wù)商峻宸集團董事長蘇大威表示：“我們之前一直在使用SLA、SLS和MJP的技術(shù)，對于FDM這種技術(shù)我們在今年的TCT展會上看到了包括復(fù)志（Raise3D）在內(nèi)的一些優(yōu)秀的解決方案，看到這個技術(shù)不管是成本還是應(yīng)用已逐步成熟。
關(guān)于合作，蘇董表示：“我們很高興能和復(fù)志合作，共同開發(fā)3D打印的服務(wù)市場。目前我們已配置的Pro2 Plus打印機可以打印305mm*305mm*605mm尺寸的零件，也可以打印包括PLA、PETG、ABS、PP等熱塑性工程塑料，滿足對功能性有要求的客戶。”
圖 | 峻宸集團工作人員正在進行水溶支撐樣件打印調(diào)試
諾思貝瑞總經(jīng)理茅偉華表示：“我們非常高興BVOH能加入Raise3D OFP開放性耗材的陣營當中。BVOH是我們面向具有雙噴頭3D打印機的一款材料，特別適合Raise3D E2以及新款的Pro3系列這種具有雙噴頭的專業(yè)級3D打印設(shè)備。
展開 PEEK高性能塑料——耐高溫、耐腐蝕 瀏覽次數(shù)：280
江蘇省（君華）高性能特種工程塑料工程技術(shù)研究中心的定位是圍繞PEEK等高性能特種工程塑料產(chǎn)業(yè)需求，以促進科技創(chuàng)新為目標，加強工程化研發(fā)平臺建設(shè)，開展工程技術(shù)研究、試驗和技術(shù)服務(wù)，推動PEEK等特種工程塑料前沿技術(shù)研究和核心關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)。
持續(xù)關(guān)注“連續(xù)碳纖維增強PEEK熱塑性復(fù)合材料項目”、“軍工、航空航天高性能特種聚醚醚酮（PEEK）項目”、“高性能聚醚醚酮（PEEK）型材擠出項目”、“醫(yī)用聚醚醚酮（PEEK）材料研發(fā)及植入產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)項目”等。
聚砜PSU制品的注塑成型時，需要注意哪些問題？
聚砜(PSU,也稱PSF)是一種耐高溫、高強度的熱塑性工程塑料，有很高的力學(xué)強度、電絕緣性能、熱變形溫度和一定的耐化學(xué)腐蝕性，特別是熱老化性、抗蠕變性以及尺寸穩(wěn)定性都較好。
典型應(yīng)用范圍：主要用于電子電氣、食品和日用品、汽車用、航空、醫(yī)療和一般工業(yè)等部門；
制作各種接觸器、接插件、變壓器絕緣件、可控硅帽，絕緣套管、線圈骨架、接線柱，印刷電路板、軸套、罩、電視系統(tǒng)零件、電容器薄膜，電刷座，堿性蓄電池盒、電線電纜包覆。
聚砜(PSU,也稱PSF)還可做防護罩組件、電動齒輪、蓄電池蓋、飛機內(nèi)外部零配件、宇航器外部防護罩，照相器檔板，燈具部件、傳感器。
代替玻璃和不銹鋼做蒸汽餐盤，咖啡盛器，微波烹調(diào)器、牛奶盛器、擠奶器部件、飲料和食品分配器。
衛(wèi)生及醫(yī)療器械方面有外科手術(shù)盤、噴霧器、加濕器、牙科器械、流量控制器、起槽器和實驗室器械，還可用于鑲牙，粘接強度高；
還可做化工設(shè)備（泵外罩、塔外保護層、耐酸噴嘴、管道、閥門容器）、食品加工設(shè)備，奶制品加工設(shè)備、環(huán)保控制傳染設(shè)備。
一、注塑工藝特性/條件：
①PSU是非結(jié)晶型聚合物，無明顯熔點，Tg為190℃，成型溫度在280℃以上。制品呈透明性。
②PSU的成型特點與PC相似。熔體的流動特性接近牛頓流體、聚合物熔體粘度對溫度較為敏感。當熔體溫度超過330℃時，每提高30℃，熔體粘度可下降50％。
③盡管PSU的熔體粘度對溫度敏感，其粘度仍然很高，成型過程中流動性較差；另外，熔體的冷卻速度較快，分子鏈又呈剛性，因此，成型中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力難以消除。
④顯然，PSU的分子結(jié)構(gòu)中無親水基團，吸水性較小，平衡吸水性為0.6％，但在成型過程中，微量水分的存在，會因高溫及強機械力作用導(dǎo)致熔體降解。
展開 機械制造工程師知識體系
機械制造工程師知識體系
一、工程制圖與公差配合
1．工程制圖的一般規(guī)定
（1）圖框
（2）圖線
（3）比例
（4）標題欄
（5）視圖表示方法
（6）圖面的布置
（7）剖面符號與畫法
2．零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫法
（1）機械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫法（螺紋及螺紋緊固件的畫法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法 花鍵的畫法及其尺寸標注 彈簧的畫法）
（2）機械、液壓、氣動系統(tǒng)圖的示意畫法（機械零、部件的簡化畫法和符號 管路、接口和接頭簡化畫法及符號 常用液壓元件簡化畫法及符號）
3．原理圖
（1）機械系統(tǒng)原理圖的畫法
（2）液壓系統(tǒng)原理圖的畫法
（3）氣動系統(tǒng)原理圖的畫法
4．示意圖
5．尺寸、公差、配合與形位公差標注
（1）尺寸標注
（2）公差與配合標注（基本概念 公差與配合的標注方法）
（3）形位公差標注
6．表面質(zhì)量描述和標注
（1）表面粗糙度的評定參數(shù)
（2）表面質(zhì)量的標注符號及代號
（3）表面質(zhì)量標注的說明
7．尺寸鏈
二、工程材料
1．金屬材料
（1）材料特性（力學(xué)性能 物理性能 化學(xué)性能 工藝性能）
（2）晶體結(jié)構(gòu)（晶體的特性 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 金屬的結(jié)晶 金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變 合金的結(jié)構(gòu)）
（3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結(jié)晶過程分析 碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳合金相圖的應(yīng)用）
（4）試驗方法（拉力試驗 沖擊試驗 硬度試驗 化學(xué)分析 金相分析 無損探傷）
（5）材料選擇（使用性能 工藝性能 經(jīng)濟性）
2．其他工程材料
（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的應(yīng)用）
（2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷）
（3）光纖（種類 應(yīng)用）
（4）納米材料（種類 應(yīng)用）
3．熱處理
（1）熱處理工藝
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