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關(guān)注創(chuàng)建者:機(jī)械發(fā)明愛(ài)好者 創(chuàng)建時(shí)間:2023-11-08

工業(yè)汽輪機(jī)的實(shí)例教程
結(jié)果表明:與仿真結(jié)果、高速動(dòng)平衡試驗(yàn)結(jié)果相比,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子前后軸承測(cè)點(diǎn)的臨界轉(zhuǎn)速都在工程允許的5%的誤差范圍內(nèi)。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子前后軸承測(cè)點(diǎn)的振動(dòng)變化趨勢(shì)與高速動(dòng)平衡試驗(yàn)結(jié)果基本一致,驗(yàn)證了仿真模擬方法的正確性,為高速工業(yè)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的快速開(kāi)發(fā)奠定了基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:工業(yè)汽輪機(jī);臨界轉(zhuǎn)速;仿真計(jì)算;高速動(dòng)平衡;
隨著國(guó)家“雙碳”政策的逐步落實(shí)與實(shí)施,節(jié)能減排與發(fā)展新能源成為最重要的碳減排路線[1,2]。在此背景下,在鋼鐵、化工及電力等領(lǐng)域,具有較高轉(zhuǎn)速的工業(yè)汽輪機(jī)作為能量轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵設(shè)備,將在余熱回收等環(huán)節(jié)起到極其重要的作用[3,4]。工業(yè)汽輪機(jī)不但可以代替由電力驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)、泵、引風(fēng)機(jī)等旋轉(zhuǎn)機(jī)械,還可以利用鋼鐵廠、化工廠、電廠等產(chǎn)生的余熱,提高全廠能源利用率,減少碳排放量,進(jìn)而達(dá)到節(jié)能減排的目的[5,6,7]。
目前,工業(yè)汽輪機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)景越來(lái)越廣泛。其中,常規(guī)工業(yè)汽輪機(jī)和高背壓工業(yè)汽輪機(jī)的蒸汽參數(shù)差異極大,需要針對(duì)不同項(xiàng)目的不同參數(shù)進(jìn)行定制化生產(chǎn)[8];但是,隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈及技術(shù)的進(jìn)步,整個(gè)工業(yè)汽輪機(jī)的制造周期不斷縮短。工業(yè)汽輪機(jī)從開(kāi)始設(shè)計(jì)到產(chǎn)品制造完畢,最短可達(dá)6個(gè)月,平均生產(chǎn)周期為8~10個(gè)月,設(shè)計(jì)周期從2個(gè)月被壓縮到2周左右。這就要求工業(yè)汽輪機(jī)生產(chǎn)廠家熟知其系列化產(chǎn)品的特性,能夠快速完成針對(duì)具體項(xiàng)目的汽輪機(jī)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)[9,10]。
筆者以某300 MW機(jī)組14 MW給水泵汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子為例,分析在設(shè)計(jì)過(guò)程中轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速設(shè)置的合理性,并且用現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行核算。
1 臨界轉(zhuǎn)速定義及計(jì)算分析
轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)主要是研究具有軸向?qū)ΨQ特征的結(jié)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的振動(dòng)行為。轉(zhuǎn)子的振幅隨轉(zhuǎn)速的增大而增大,到某一轉(zhuǎn)速時(shí)發(fā)生劇烈波動(dòng),轉(zhuǎn)子的振幅達(dá)到最大值,該轉(zhuǎn)速稱為轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速。當(dāng)轉(zhuǎn)速超過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí),振幅又會(huì)逐漸減小。
展開(kāi) 結(jié)語(yǔ)
此次攻關(guān)成功標(biāo)志著我公司在工業(yè)汽輪機(jī)的加工能力上又上了一層新臺(tái)階,為今后同類型汽缸的加工積累了經(jīng)驗(yàn)。
來(lái)源:金屬加工
“明年年底我們的工廠將整體搬遷到余杭開(kāi)發(fā)區(qū),那時(shí)候就完全是一個(gè)現(xiàn)代化的工廠,那里會(huì)源源不斷地創(chuàng)造出屬于杭汽輪的高端制造。
”杭州汽輪動(dòng)力集團(tuán)有限公司、杭州汽輪機(jī)股份有限公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)鄭斌說(shuō),杭汽輪要做百年企業(yè),要不斷攻破核心技術(shù),燃?xì)廨?em>機(jī)就是杭汽輪的未來(lái)。“杭汽輪在汽輪機(jī)制造領(lǐng)域已躋身世界第一梯隊(duì),但這個(gè)市場(chǎng)畢竟有限。而工業(yè)汽輪機(jī)是裝備制造業(yè)的皇冠,燃?xì)廨?em>機(jī)是皇冠上的明珠,杭汽輪要把這顆明珠也摘下來(lái)。”
來(lái)源:浙江在線
展開(kāi) 3、常用的徑向軸承
在工業(yè)汽輪機(jī)上常用的徑向軸承有圓瓦軸承、橢圓瓦軸承、多油楔固定軸承和可傾瓦軸承,并且以可傾瓦軸承使用為最多。圓瓦軸承的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但高速穩(wěn)定性差,只能用于中、小型和低速汽輪機(jī)中。橢圓瓦軸承同圓瓦軸承相比,其優(yōu)點(diǎn)一是運(yùn)行中形成上、下兩個(gè)油膜,垂直方向穩(wěn)定性好,二是油量大,軸承散熱性好;缺點(diǎn)是功耗稍大,多應(yīng)用于中型、軸承比壓較高的汽輪機(jī)。多油楔固定軸承的優(yōu)點(diǎn)是軸承的各方向抗振性均好、軸承溫升低、不易發(fā)生油膜振蕩,多用于高速工業(yè)汽輪機(jī)。可傾瓦軸承與上述軸承相比,其優(yōu)點(diǎn)是每一塊瓦均能自由擺動(dòng),在任何情況下都能形成最佳油楔,高速穩(wěn)定性好,不易發(fā)生油膜振蕩(旋轉(zhuǎn)的軸頸在滑動(dòng)軸承中,帶動(dòng)潤(rùn)滑油高速流動(dòng),在一定條件下高速油流反過(guò)來(lái)激勵(lì)軸頸,產(chǎn)生一種強(qiáng)烈的自激振動(dòng)現(xiàn)象)問(wèn)題。多應(yīng)用于高速輕載工業(yè)汽輪機(jī)。近年來(lái)在高速透平機(jī)械上主要采用了可傾瓦軸承。可傾瓦軸承主要由軸承殼、兩側(cè)油封和可以自由擺動(dòng)的瓦塊構(gòu)成。這種軸承由三個(gè)或更多個(gè)瓦塊所組成,一般是五塊瓦。軸瓦可以擺動(dòng)。
圖3-1-19 所示是五塊瓦的可傾瓦軸承。
沿軸頸的周?chē)鶆蚍植嘉鍌€(gè)瓦塊,各自可以繞自身的一個(gè)支點(diǎn)擺動(dòng)。在軸頸的正下方有一個(gè)瓦塊,以便停機(jī)時(shí)支撐軸頸及冷態(tài)時(shí)用于找正。瓦塊與軸頸有正常軸承間隙量,一般取相對(duì)間隙的1.2220‰。每塊瓦的外徑都小于軸承殼體的內(nèi)徑。瓦背圓弧與殼體孔是線接觸,它相當(dāng)于一個(gè)支點(diǎn)。當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速、負(fù)荷等運(yùn)行條件變化時(shí),瓦塊能在殼體的支撐面上自由地?cái)[動(dòng),自動(dòng)調(diào)節(jié)瓦塊位置,形成最佳潤(rùn)滑油楔。為了防止軸瓦隨軸頸沿圓周方向一起轉(zhuǎn)動(dòng),每個(gè)瓦塊上都用一個(gè)裝在殼體上并與軸瓦松配的銷釘或螺釘來(lái)定位,圖3-1-19 中的定位銷在瓦塊中間,也有不在中間的,進(jìn)油道至定位銷的距離比出口邊至定位銷的距離大。
展開(kāi) (1)汽輪機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,葉片所受的離心力和轉(zhuǎn)速的平方成正比,即是說(shuō),轉(zhuǎn)速雖然上升不大,但轉(zhuǎn)子上所承受的離心力就成幾何倍的增長(zhǎng),這在汽輪機(jī)設(shè)計(jì)的時(shí)候就考慮到的,所以超速現(xiàn)象對(duì)汽輪機(jī)是極為危險(xiǎn)的。
(2)轉(zhuǎn)機(jī)的轉(zhuǎn)子在設(shè)計(jì)、制造過(guò)程中,都會(huì)有一個(gè)自身的自震頻率,也就是我們沖轉(zhuǎn)的時(shí)候要注意的臨界轉(zhuǎn)速所對(duì)應(yīng)的頻率。所以,汽輪機(jī)正常的工作轉(zhuǎn)速都不在臨界轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)。但當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò)工作轉(zhuǎn)速,達(dá)到轉(zhuǎn)子自身頻率的兩倍,這時(shí)機(jī)組的震動(dòng)將大大增加,甚至比機(jī)組過(guò)臨界轉(zhuǎn)速的震動(dòng)還要大的多。
由于機(jī)組震動(dòng)大所造成的動(dòng)靜部分的摩擦,使得機(jī)組震動(dòng)繼續(xù)增大,這就導(dǎo)致了一個(gè)惡性的循環(huán)。嚴(yán)重時(shí),會(huì)使汽輪機(jī)徹底的報(bào)廢。
(3)如果是用于發(fā)電的機(jī)組,由于我國(guó)的電網(wǎng)頻率定為50Hz,那么對(duì)應(yīng)的,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速也應(yīng)該是3000rpm,如果機(jī)組不在額定轉(zhuǎn)速下工作,那么將無(wú)法與電網(wǎng)并列運(yùn)行。
即使是孤網(wǎng)運(yùn)行,如果頻率升高,將直接導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的轉(zhuǎn)速也對(duì)應(yīng)升高,破壞電機(jī)的正常工作,造成泵或風(fēng)機(jī)的出力異常增加,使電機(jī)發(fā)熱,泵或風(fēng)機(jī)震動(dòng)增大,容易導(dǎo)致燒瓦事故。同時(shí)還會(huì)影響濾波器的正常工作,降低用電質(zhì)量。
二、汽輪機(jī)超速的主要原因
汽輪機(jī)超速事故是由于汽輪機(jī)在調(diào)速和保護(hù)系統(tǒng)故障及本身的缺陷造成的,但往往和運(yùn)行操作維護(hù)有著直接的關(guān)系,按不同的事故起因和故障環(huán)節(jié),分析討論。
1. 調(diào)速系統(tǒng)有缺陷
汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的任務(wù),不但要保證汽輪機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下正常運(yùn)行,而且還保證在汽輪機(jī)甩負(fù)荷以后轉(zhuǎn)速升高不超過(guò)規(guī)定的允許值,所以調(diào)速系統(tǒng)是防止汽輪機(jī)超速的第一措施。如果在汽輪機(jī)甩掉負(fù)荷以后不能保持空載運(yùn)行,就可能引起超速。
展開(kāi) 
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工業(yè)汽輪機(jī)的最新內(nèi)容
在工業(yè)4.0與智能巡檢浪潮的推動(dòng)下,無(wú)人機(jī)已深入電力巡檢、農(nóng)業(yè)植保、測(cè)繪勘探等眾多領(lǐng)域。然而,傳統(tǒng)充電方式嚴(yán)重制約著其自動(dòng)化、連續(xù)作業(yè)能力。人工更換電池不僅效率低下,在復(fù)雜或危險(xiǎn)環(huán)境中更是不切實(shí)際。作為專業(yè)的工業(yè)級(jí)無(wú)線充電解決方案公司,魯渝能源正以其深厚的技術(shù)積淀,為工業(yè)無(wú)人機(jī)打破“續(xù)航枷鎖”,開(kāi)啟真正的無(wú)人化作業(yè)新時(shí)代。
無(wú)人機(jī)自動(dòng)充電的“剛需”與技術(shù)瓶頸
工業(yè)級(jí)應(yīng)用對(duì)無(wú)人機(jī)自動(dòng)充電提出了嚴(yán)苛要求
無(wú)人機(jī)的工業(yè)應(yīng)用邊界,正被其有限的電池續(xù)航能力所束縛。無(wú)論是巡檢、測(cè)繪還是安防,頻繁的起降換電不僅大幅降低了作業(yè)效率,更增加了人力成本和操作風(fēng)險(xiǎn)。魯渝能源公司直面這一行業(yè)核心痛點(diǎn),推出了專為工業(yè)場(chǎng)景打造的無(wú)人機(jī)無(wú)線充電模組。
揭秘模組內(nèi)核:專業(yè)級(jí)的技術(shù)架構(gòu)
我們的無(wú)人機(jī)無(wú)線充電模組,是一個(gè)高度集成化的解決方案。它由地面充電平臺(tái)(發(fā)射端) 和機(jī)載接收端模組兩部分組成。
1. 高效能量傳輸
在無(wú)人機(jī)無(wú)線充電系統(tǒng)中,最核心的部件莫過(guò)于“無(wú)線充電模塊”。它如同系統(tǒng)的心臟,負(fù)責(zé)著能量接收、轉(zhuǎn)換與管理的全過(guò)程。一個(gè)優(yōu)秀的無(wú)人機(jī)無(wú)線充電模塊,直接決定了整個(gè)充電系統(tǒng)的效率、安全性與壽命。魯渝能源憑借在工業(yè)級(jí)機(jī)器人無(wú)線充電領(lǐng)域的積累,將其核心技術(shù)凝聚于新一代的無(wú)人機(jī)無(wú)線充電模塊之中。
從技術(shù)原理上看,魯渝能源的無(wú)人機(jī)無(wú)線充電模塊主要基于成熟的磁共振耦合技術(shù)。與常見(jiàn)的磁共振式相比,磁共振技術(shù)在傳輸距離
在無(wú)人機(jī)應(yīng)用日益普及的今天,從農(nóng)業(yè)植保到電力巡檢,從安防監(jiān)控到物流配送,其作業(yè)效率與范圍始終被一個(gè)關(guān)鍵因素所制約——續(xù)航。傳統(tǒng)的人工更換電池模式,不僅中斷了作業(yè)連續(xù)性,更帶來(lái)了高昂的人力成本與安全風(fēng)險(xiǎn)。正是在這一行業(yè)痛點(diǎn)下,專業(yè)的無(wú)人機(jī)無(wú)線充電廠商應(yīng)運(yùn)而生,成為推動(dòng)無(wú)人機(jī)全自動(dòng)作業(yè)網(wǎng)絡(luò)落地的關(guān)鍵力量。
魯渝能源,作為一家專注于工業(yè)級(jí)機(jī)器人無(wú)線充電解決方案的技術(shù)型企業(yè),并非簡(jiǎn)單的硬件供應(yīng)商。我們致力于為行業(yè)用戶提供一套完整
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流體仿真技術(shù)正在各個(gè)行業(yè)深度滲透,從航空航天全機(jī)氣動(dòng)布局的減阻優(yōu)化,到核工業(yè)反應(yīng)堆蒸汽發(fā)生器的流動(dòng)換熱分析;從石油化工管道的水合物生成預(yù)測(cè),到水利水務(wù)領(lǐng)域的洪水四預(yù)模擬,精準(zhǔn)的流體計(jì)算已成為高端制造研發(fā)的核心驅(qū)動(dòng)力。
然而,傳統(tǒng) "通用軟件 + 分散硬件" 的仿真模式正面臨著現(xiàn)實(shí)困境:
部署復(fù)雜性高:傳統(tǒng)模式需分別采購(gòu)軟件授權(quán)、服務(wù)器主機(jī)、GPU 加速卡等多類設(shè)備,僅軟硬件集成調(diào)試環(huán)節(jié)就需耗費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間
在傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域,AGV的充電問(wèn)題一直是困擾企業(yè)的一大難題:充電效率低下、人工干預(yù)頻繁、設(shè)備兼容性差等問(wèn)題嚴(yán)重制約了生產(chǎn)效率的提升。然而,隨著魯渝能源AGV伸縮式智能充電機(jī)的推出,這一傳統(tǒng)模式正在被徹底顛覆。憑借其創(chuàng)新技術(shù),魯渝能源不僅解決了AGV充電的痛點(diǎn),還為工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供了強(qiáng)有力的支持。
高精度定位與自動(dòng)伸縮:充電的智能化突破
魯渝能源AGV
在工業(yè)4.0的浪潮下,自動(dòng)化生產(chǎn)已成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的核心驅(qū)動(dòng)力。AGV(自動(dòng)導(dǎo)引車(chē))作為智能工廠的“搬運(yùn)工”,承擔(dān)著物料運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)管理等重要任務(wù)。然而,AGV的高效運(yùn)行離不開(kāi)穩(wěn)定、智能的充電解決方案。魯渝能源公司憑借其創(chuàng)新的AGV伸縮式智能充電機(jī),正在重新定義工業(yè)自動(dòng)化的效率標(biāo)準(zhǔn)。
智能充電,效率革命的引擎
水切割也稱水射流切割或水刀切割,是將水加壓到10MPa一600MPa甚至更高的壓力,從細(xì)小的寶石噴嘴噴出高速水流,穿透任何堅(jiān)硬材料,沖擊破壞的一種切斷或成形的加工方法。
水切割作為一種冷切割加工方式,無(wú)熱反應(yīng)及受熱變形的特點(diǎn),對(duì)于鈦合金加工可謂是“一物降一物”的最恰當(dāng)切屑方式,今天我就來(lái)帶大家了解一下關(guān)于睿藍(lán)科技精細(xì)水刀在鈦合金產(chǎn)品的專注和不斷深耕歷程。
2020年,睿藍(lán)科技創(chuàng)始人