工藝冷凝管線
關注創建者：匿名 創建時間：2021-11-16
工藝冷凝管線的實例教程
失效工藝管線材質為0Cr18Ni9，對氯化物應力腐蝕開裂較為敏感，Cl-易在垢下、腐蝕坑、夾雜物等缺陷部位富集，為應力腐蝕的開裂創造了必要條件。
泄露管段開裂失效原因分析
01
開裂類型
根據裂紋啟裂點位于內壁，失效區域存在較厚褐色沉積垢以及較密集腐蝕坑等檢驗檢測結論判斷，冷凝液管線泄漏為污垢下腐蝕引起的失效。綜合冷凝液管線裂紋位于腐蝕坑邊緣或與腐蝕坑相連，裂紋區域無塑性變形存在，裂紋面整體平整、局部粗糙，呈脆性開裂特征，裂紋面存在明顯擴展條紋，微觀下裂紋呈樹枝狀，并存在湖泊狀特征，尖端為穿晶開裂特征，斷面呈解理開裂特征等金相組織分析、斷口形貌分析結論，可以判斷冷凝液管線泄漏為典型的不銹鋼應力腐蝕開裂造成的。
02
腐蝕坑成因
宏觀檢驗顯示，泄漏管線裂紋集中在近焊縫母材部位，沿管道壁厚方向自內壁向外壁擴展。金相檢驗結果顯示，裂紋由管內壁向外壁擴展。工廠檢驗和生產運行記錄表明，管材冶金質量、焊縫組織等均滿足技術要求，管線入廠檢驗、水壓試驗等均滿足技術要求，服役過程中工藝參數穩定，管線未受到其他外力作用，因此可排除制造原始缺陷的存在及其擴展的可能性。
工藝冷凝液管線輸送介質中含有H2S和CO2氣體及液態水，H2S、CO2氣體溶于H2O會形成酸性水環境。在酸性水環境中，0Cr18Ni9不銹鋼對氯化物點腐蝕和應力腐蝕開裂都較為敏感。管道壁面上結垢時，介質中的Cl-、SO42-、SO32-等易在污垢下富集。
展開 摘 要:在石油化工裝置中，工藝管線操作介質多為高溫、高壓，有毒、有害。在建設施工過程中，對工藝管線施工的質量控制就顯得尤為重要。本文結合石油化工裝置施工過程中的體會，就工藝管線的施工質量控制進行了探討。
關鍵詞：工藝管線 施工 質量控制
工藝管線工程質量控制貫穿設計、采購、施工各個環節。各個環節質量控制的目的，措施各不相同。施工環節的質量控制目的是保證施工產品材料合格，尺寸準確，控制施工過程的一次合格率，消除潛在質量缺陷。施工優良率高，合格率100%。
施工環節的工藝管線工程質量控制，主要是對施工準備和施工工序活動監控兩個方面進行控制。
施工準備方面的控制，主要對參與施工的各個要素的資質準入進行控制。參與施工的主要要素有人、材、機、法四大要素。人:既包括直接從事施工的管工、焊工等直接生產人員，也包括監工，檢查員等管理人員。材:包括施工主材工藝管道、配件和施工輔材如焊條，焊絲等。機:指工藝管線施工用的機具設備，主要有可能影響施工質量的焊機，坡口機和空氣壓縮機等。法：就是施工方案，方法，程序，措施等。施工工序活動條件的控制則是對以上要素施工過程中施工操作和工藝過程進行監控，對結果進行檢查。
1.施工準備方面的控制
1.1 人的準入。對施工員、監工、檢查員（材料檢查員、管道檢查員、焊接檢查員）等關鍵崗位管理人員需要簡歷審核，面試或筆試，以確認其具有一定的施工經驗，能夠勝任所從事的工作。對管工進行理論和實際操作測試，對符合要求的人員發放施工資質證。焊接質量是工藝管線質量控制的關鍵，所以，焊工尤其需要嚴格按照準入程序進行控制，首先需具備國家和建設單位企業認可的第三方頒發的壓力管道焊接資格證。
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4、表面處理工藝影響
陽極氧化處理形成的Al?O?膜可抵御腐蝕介質，5083鋁合金涂層能阻止Cl?滲入。
噴涂工藝中，氟碳涂層性能最穩定，環氧聚硅氧烷耐干濕循環性好，丙烯酸聚氨酯保色性最差。
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