PEEK制造的案例
千米級連續CF/PEEK單向帶：重新定義熱塑性復合材料制造邊界
突破長度極限，開啟制造新紀元
在高端復合材料領域，長度一直是衡量制造能力的核心標尺。傳統CF/PEEK單向帶受限于工藝瓶頸，往往只能提供數十米至數百米的斷續產品，接頭頻繁、性能波動、效率低下成為困擾行業的頑疾。
如今，江蘇君華特種高分子材料股份有限公司自豪地推出連續長度1000米CF/PEEK預浸帶（LU-CF/PEEK）—這不是簡單的數字疊加，而是熱塑性預浸料制造技術的革命性跨越。
從第一米到第一千米，纖維張力始終如一，樹脂分布均勻如一，力學性能穩定如一。
這意味著航空結構件可以實現無接縫整體成型，自動化鋪放、纏繞設備可以連續運行數小時無需停機換卷。千米級連續帶材的誕生，徹底打破了”分段制造、拼接使用”的傳統模式，為大規模工業化應用鋪平了道路。
01、泥漿法工藝賦能，每一米都是品質承諾
江蘇君華股份實現1000米連續長度的背后，是泥漿法制備工藝的精密支撐。我們使用君華為單向帶專門推出的PEEK超細粉末與助劑配制成穩定漿料，通過機械震動展紗使碳纖維束均勻展開，再經浸膠、烘干、預熔、平板定型等多道工序精密成型。
與傳統熱熔法相比，泥漿法賦予獨特的優勢
樹脂對纖維的浸潤、包覆分散更加充分，孔隙率更低；
整條生產線配備在線濃度檢測儀、在線張力調節監測設備與厚度反饋系統，確保從首端到末端，纖維質量含量始終維持在62-67%的黃金比例，厚度公差控制在±0.02mm以內。
更重要的是，我們的收卷系統采用自適應張力控制技術，即使長達千米的帶材卷繞，也能保持平整無褶皺、邊緣無損傷。
每一米帶材都經過嚴格的在線檢測，確保拉伸強度、彎曲強度、層間剪切強度等關鍵指標符合航空級標準。
02、從實驗室到產業化，應用場景全面拓展
1000米連續長度帶來的不僅是生產效率的飛躍，更是應用場景的無限拓展。
展開 政府報告新詞“具身智能”催生材料技術新機遇
PEEK材料應用在半導體行業的晶圓分選平臺上具有防靜電、耐磨，保護晶圓不被劃傷損壞的性能；應用在PCB直寫曝光機吸盤墊、晶圓清洗工裝夾具可實現不沾、耐磨、防腐蝕；在醫療行業,減摩、耐磨、潤滑的涂層性能使PEEK材料成為制造手術工具的理想選擇，如手術吻合器;在汽車行業，PEEK 優異的耐高溫性能和機械性能，使其用于制造發動機、汽車空調壓縮機、汽車座椅等關鍵零部件。這些部件在發動機工作時需要承受高溫、高壓和高速旋轉的作用，PEEK 材料能夠確保其長期穩定運行；在液壓行業，齒輪泵側板的涂層性能可減少跑合時間、降低初始摩擦系數，柱塞泵配油盤的涂層性能可減摩、耐磨、抗疲勞沖擊。
需求與格局
國產 PEEK 產品已突破，但自主供應能力仍有不足。目前，全球 PEEK 生產廠商呈現“一超多強”的競爭格局。其中，英國威格斯是全球最大的 PEEK 生產商，產能達到 7,150 噸/年，約占全球總產能的 60%。2016 年以來，以中研股份為代表的國內企業打破了國外公司在 PEEK 領域的壟斷，我國自主生產的 PEEK 產品在國內電子信息領域的應用逐步擴大。根據沙利文咨詢統計，截至 2021 年，國內企業 PEEK 材料的合計產量約為 1154 噸，難以滿足當年國內下游領域客戶對 PEEK 材料的消費需求，國內近一半的 PEEK 需求仍需要通過進口才能滿足。
2027 年國內 PEEK 需求量將超 5000 噸，醫療、新能源、人形機器人等應用領域帶來新增量。
展開 PEEK噴涂，為金屬披上“黃金甲”！
04、應用廣泛 — 賦能高端制造
這項技術正為眾多行業注入強大耐久力：
● 汽車制造：提升發動機、傳動系統關鍵件性能。
● 石油化工：保護閥門、泵體，抵御化學侵蝕。
● 醫療器械：用于手術器械，兼顧生物相容與耐用。
● 晶片半導體：制造載具、夾具，防靜電、耐磨損。
● 家電廚具：用于防粘、保護涂層，自潤滑、耐磨損。
總結
PEEK噴涂技術，正以其卓越的性能和靈活性，重新定義工業零部件的表面工程。它不僅是修復受損部件的“神醫”，更是提升新品性能的“神筆”。
如果您也正被部件磨損、腐蝕、粘附等問題所困擾，不妨嘗試一下這項“點石成金”的技術。
歡迎在評論區留言，分享您遇到的技術難題，
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讓我們用科技，為您的產品披上最堅硬的“鎧甲”！
展開 盈普攜小型超高溫、雙激光SLS 3D打印機亮相TCT
2021亞洲3D打印、增材制造展覽會 (TCT Asia)于2021年5月26日-28日在國家會展中心（上海）7.1館隆重舉辦。作為官方戰略合作媒體，南極熊將會全程現場報道（地址https://www.nanjixiong.com/forum-229-1.html，或者直接下載安裝【南極熊3D打印】手機APP）,直播本次展會上的250多家3D打印展商，為未能到現場的觀眾開啟一雙南極熊之眼，領略行業風采。
南極熊在現場看到了國內老牌SLS 3D打印廠商盈普，展出了一批面向生產應用的設備和相關配套。
盈普三維始終專注于SLS增材制造領域，潛心研發出的S系列激光燒結增材制造系統主打出口品質，P系列激光燒結增材制造系統則具備超高性價比，上述四款產品發布后，盈普公司將成為該領域產品線最為完整的設備供應商，能更好為醫療、教育、汽車、手板、消費品及電子、航天航空等行業的用戶提供解決方案。
盈普三維重磅展出幾款設備。
TPM3D S150HT
盈普本年度計劃推出的新品S150HT即將成為全球首例小型超高溫SLS 3D打印機，工作腔溫度可高達350℃，屬于全球領先的超高溫SLS技術。該類型高溫打印設備在材料科研領域的應用十分廣泛，更高的溫度窗口允許更多元化的材料研發，例如目前國內設備廠商中僅盈普S320HT設備支持高性能PEEK材料的生產制造，但是隨著設備在材料研發領域的熱銷，獲得客戶認可的同時也有部分客戶提出了全新的需求，他們希望盈普能夠推出一款小型超高溫設備，用于支持其快速高效的完成材料初期開發驗證工作。
展開 
2021 TCT：TPM3D盈普將推出小型超高溫與大型雙激光SLS打印機
2021亞洲3D打印、增材制造展覽會 (TCT Asia)將于2021年5月26日-28日在國家會展中心（上海）7.1館舉辦，南極熊作為官方戰略媒體，將會全程報道本次展會。2020年9月盈普正式發布了P500DL雙激光新品，2021年初完成第一臺設備的裝機使用，得到了客戶極大的肯定。根據盈普戰略部署，同期潛心開發的四款新品也穩步走下產線，將在2021上海TCT行業盛會之際與大家分享最新設備資訊，盈普TCT展臺：上海國家會展中心7.1H M20。
TPM3D S150HT
盈普本年度計劃推出的新品S150HT即將成為全球首例小型超高溫SLS 3D打印機，工作腔溫度可高達350℃，屬于全球領先的超高溫SLS技術。該類型高溫打印設備在材料科研領域的應用十分廣泛，更高的溫度窗口允許更多元化的材料研發，例如目前國內設備廠商中僅盈普S320HT設備支持高性能PEEK材料的生產制造，但是隨著設備在材料研發領域的熱銷，獲得客戶認可的同時也有部分客戶提出了全新的需求，他們希望盈普能夠推出一款小型超高溫設備，用于支持其快速高效的完成材料初期開發驗證工作。
在獲知市場需求及客戶對S320HT超高溫設備的反饋后，盈普研發團隊立即進入了產品開發的討論和驗證中，經過反復驗證和實驗，盈普計劃于今年6月面向市場正式推出S150HT設備，該設備將配備150x150x250mm的成型缸尺寸，允許用戶在最短的時間以及最少的材料耗用的前提下實現材料研發驗證工作，與S320HT設備形成材料研發應用領域的最強組合，滿足用戶對不同尺寸的超高溫成型設備需求。
展開 唐都醫院：3D打印PEEK植入體治療胡桃夾綜合征
隨著3D打印在醫療應用的推廣，PEEK材料慢慢在眾多醫用3D打印原材料中脫穎而出，這種材料有優良的生物相容性，且易于加工塑形。與傳統植入物材料鈦相比，PEEK更具X射線透射性，及與骨骼彈性相近的優勢。因其出眾的特性，PEEK在實際生產中已經成為了鈦植入物最主要的熱塑性替代品。
圖源：唐都醫院
02
首次使用PEEK植入體完成胡桃夾綜合征微創手術
胡桃夾現象也稱左腎靜脈受壓，是由腸系膜上動脈及腹主動脈形成夾角“夾住”左腎靜脈所致,手術治療是能夠解除左腎靜脈壓迫、緩解癥狀最有效的治療方式。2018年,唐都醫院泌尿外科與空軍軍醫大學3D打印研究中心共同實施了世界上首次采用3D打印技術，使用PEEK人體仿生材料制造人體植入物的手術，開創胡桃夾綜合征治療的又一先例。PEEK打印過程中對環境溫度與噴頭溫度要求非常高，所以必須要求3D打印設備具備一個恒溫的環境，唐都醫院在PEEK打印探索過程中發現INTAMSYS FUNMAT HT 可以很好的滿足醫療打印PEEK的需求，主要受益于FUNMAT HT具有可達90℃的腔室溫度，擠出噴頭可以達到450℃，完美避免PEEK打印翹曲和斷層的問題。
展開 看AME 3D打印卓越論壇中揭示的骨科3D打印應用機遇與挑戰
EOS 的AdditiveMinds(增材制造思維) 部門可以為金屬3D打印植入物制造企業提供認證咨詢服務。根據制造用戶增材制造技術應用成熟度的不同，EOS可以提供不同的服務，從而幫助用戶縮短認證的周期。
比如說，EOS 為技術成熟度處于5-7級的用戶提供為Operational Qualification 咨詢服務，為技術成熟度處于8-9級的用戶提供Perfomance Qualification 服務，為技術成熟度9-10級的用戶提供Statistical Process Control 服務。
增材制造植入物制造工藝是一個包含眾多環節的工藝，不僅僅是3D打印過程本身，還包括打印的數據準備、設備準備、打印結束后的清理環節、倉儲、熱處理等全流程，整個流程中的每個步驟都會對于植入物質量產生影響。為此，EOS 提供的認證咨詢服務也是涵蓋完整增材制造流程的，從原材料、數據準備、設備、打印、打印監控，到后處理、檢測。EOS 認證咨詢服務能夠幫助用戶分析增材制造全過程中的關鍵特征、定義失效以及失效原因。
PEEK 3D打印技術在骨科植入物制造中的應用發展情況
遠鑄智能業務開發經理王凱
遠鑄智能業務開發經理王凱分享了基于熔融擠出工藝的3D打印技術在PEEK 骨科植入物制造中的應用發展情況。遠鑄智能研發高性能工程塑料材料工業3D打印設備，并進行相關材料打印工藝研究。
王凱經理分享了PEEK材料在骨科植入物制造中的應用情況和3D打印PEEK 骨科植入物制造和商業化方面存在的難點與機會。傳統注塑、機加工技術制造的PEEK 骨科植入物已在市場上得到很多應用，但目前3D打印PEEK 植入物的應用還沒有真正進入商業化階段。
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