Simufact模擬
關(guān)注創(chuàng)建者：王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間：2023-04-27
Simufact模擬的視頻教程
【技術(shù)鄰】在線直播｜simufact焊接模擬培訓(xùn)
盧鳴飛老師將通過詳細(xì)地介紹simufact仿真軟件，并講解最新應(yīng)用實(shí)例，讓大家了解學(xué)習(xí)simufact軟件仿真過程，掌握相關(guān)分析方法。 面向聽眾： 焊接技術(shù)人員，焊接專業(yè)師生。 面向行業(yè)： 航空/航天，汽車、通用機(jī)械、零部件廠商及相關(guān)專業(yè)在校生等。
免費(fèi) 1小時(shí)35分鐘 1398播放
查看
焊接仿真4-在simufact.welding中焊接模擬的實(shí)現(xiàn)
Simufact welding軟件介紹 ?2.simufact welding 安裝 ?3.一個(gè)仿真的案例(step by step 演示)
￥30 1小時(shí)47分鐘 77播放
查看
Simufact Forming——鍛造過程中空洞缺陷的變化模擬
本視頻以帶有孔洞的圓棒鐓粗為例，詳細(xì)講述了simufact forming的整個(gè)設(shè)置過程，包括網(wǎng)格細(xì)化，材料選擇，再結(jié)晶設(shè)置，以及后處理過程的高清圖片保存，視頻保存等。
￥20 45分鐘 577播放
查看
Simufact模擬的實(shí)例教程
用simufact做鋁材模擬擠壓快一年了，這么長時(shí)間找不到同道中人一個(gè)人摸索啊，想找人探討一下啊，有哪位兄弟也在用simufact模擬鋁材擠壓嗎？QQ782761425
本文采用Simufact有限元軟件對我公司設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行擠壓過程的數(shù)值模擬，揭示金屬的真實(shí)流動(dòng)規(guī)律和各種物理場的分布，預(yù)測實(shí)際生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的各種缺陷，從而在設(shè)計(jì)階段對模具進(jìn)行優(yōu)化，以提高模具的質(zhì)量。
2
Simufact軟件介紹
在傳統(tǒng)有限元模擬中，多采用Lagrange法[3-6]，但鋁型材擠壓過程屬于非線性大變形，擠壓比非常大，金屬變形劇烈，這就不可避免地遇到網(wǎng)格再劃分的問題。而由于鋁型材壁厚一般很薄，這給網(wǎng)格劃分帶來極大的困難，從而使得金屬塑性成形的有限元模擬無法進(jìn)行下去[7]。
有限體積法以前多用于模擬流體的流動(dòng)過程。近年來，部分學(xué)者也逐漸將有限體積法用于模擬金屬的塑性成形問題。基于Euler的有限體積法是將網(wǎng)格固定在空間，材料在流動(dòng)過程中Euler網(wǎng)格不發(fā)生變化。因此，用有限體積法模擬大變形塑性成形問題可以很好地避免網(wǎng)格再劃分問題。
Simufact軟件是基于MSC.SuperForm和MSC.SuperForge開發(fā)的材料加工工藝仿真優(yōu)化平臺[8]。同時(shí)擁有MARC（有限元法）和Dytran（有限體積法）求解器。在鋁型材的模擬過程中，一般采用Dytran有限體積法。
展開 可以參考以前我的帖子：simufact強(qiáng)力旋壓模擬教程http://forums.caenet.cn/showtopic-507999.aspx
我們主要對穿孔斜軋仿真建模時(shí)需要注意的地方，或者說與其它工藝模擬，設(shè)置不同的地方。
需要注意的有一下幾個(gè)地方：
1、中間子彈頭芯模的被動(dòng)旋轉(zhuǎn)邊界條件設(shè)定，定義局部坐標(biāo)系后，始終是局部坐標(biāo)系的Z軸。關(guān)于如何定義主動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸和局部坐標(biāo)系可以參考以前的帖子：simufact強(qiáng)力旋壓模擬教程、simufact徑軸向環(huán)軋模擬教程
2、采用ringmesh劃分坯料網(wǎng)格，工件初始為圓柱體，后期變形后變成管材。采用ringmesh劃分回轉(zhuǎn)體網(wǎng)格比較簡便，有網(wǎng)友反映，采用ringmesh劃分網(wǎng)格，得到的結(jié)果不太精確，最好采用overlay hex劃分網(wǎng)格，這里提醒大家的是，雖然采用overlay hey劃分出來的網(wǎng)格計(jì)算結(jié)果較好，但是網(wǎng)格劃分的參數(shù)一定要設(shè)置好，如圖所示，假設(shè)原來厚度方向的網(wǎng)格尺寸為4mm。但是最終的管材壁厚只有8mm，那么很明顯，厚度方向只有兩層網(wǎng)格了，最好將初始厚度方向的網(wǎng)格尺寸定義為2~3mm。這樣保證管材厚度方向有三層網(wǎng)格。
建議大家采用overlay hey網(wǎng)格里面高級菜單。如圖所示兩個(gè)參數(shù)，設(shè)置恰當(dāng)，可以劃分出較好的網(wǎng)格。平衡計(jì)算效率和結(jié)果精確度。
3、本案例中推料板的驅(qū)動(dòng)為彈簧，施加一定的力來推動(dòng)，常見的還可以定義一定的速度。
展開 本文采用Simufact有限元軟件對我公司設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行擠壓過程的數(shù)值模擬，揭示金屬的真實(shí)流動(dòng)規(guī)律和各種物理場的分布，預(yù)測實(shí)際生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的各種缺陷，從而在設(shè)計(jì)階段對模具進(jìn)行優(yōu)化，以提高模具的質(zhì)量。
2 Simufact軟件介紹
在傳統(tǒng)有限元模擬中，多采用Lagrange法[3-6]，但鋁型材擠壓過程屬于非線性大變形，擠壓比非常大，金屬變形劇烈，這就不可避免地遇到網(wǎng)格再劃分的問題。而由于鋁型材壁厚一般很薄，這給網(wǎng)格劃分帶來極大的困難，從而使得金屬塑性成形的有限元模擬無法進(jìn)行下去[7]。
有限體積法以前多用于模擬流體的流動(dòng)過程。近年來，部分學(xué)者也逐漸將有限體積法用于模擬金屬的塑性成形問題。基于Euler的有限體積法是將網(wǎng)格固定在空間，材料在流動(dòng)過程中Euler網(wǎng)格不發(fā)生變化。因此，用有限體積法模擬大變形塑性成形問題可以很好地避免網(wǎng)格再劃分問題。
Simufact軟件是基于MSC.SuperForm和MSC.SuperForge開發(fā)的材料加工工藝仿真優(yōu)化平臺[8]。同時(shí)擁有MARC（有限元法）和Dytran（有限體積法）求解器。在鋁型材的模擬過程中，一般采用Dytran有限體積法。
Simufact使用專業(yè)化語言，便于專業(yè)人士使用；提供專業(yè)的材料數(shù)據(jù)庫，并可以由用戶自己輸入數(shù)據(jù)或修改數(shù)據(jù)；提供各種壓力加工設(shè)備；擁有IGES、UG、Pro/E、CATIA、Parasolid和Solidworks等各種主流CAD接口；分析計(jì)算的自動(dòng)化程度高，用戶不需要輸入很多計(jì)算控制參數(shù)；界面設(shè)計(jì)簡單易懂。
展開 ...............6
3.2 技術(shù)實(shí)現(xiàn)方案........................................................................................................6
3.2.1 工藝輸入模塊.............................................................................................7
3.2.2 模擬計(jì)算模塊.............................................................................................8
3.2.3 模擬結(jié)果分析模塊.....................................................................................9
4 Simufact軟件簡介...........................................................................................................10
4.1 Simufact軟件發(fā)展的歷程....................................................................................10
4.2 Simufact軟件的功能模塊....................................................................................10
4.3 Simufact軟件最大的特點(diǎn)
展開 
Simufact模擬的相關(guān)專題、標(biāo)簽、搜索
Simufact模擬的最新內(nèi)容
Simufact Welding可以模擬多種焊接工藝過程
Simufact Welding可以進(jìn)行變形量、應(yīng)力場及溫度場等信息的動(dòng)態(tài)顯示，包括焊接過程中任意節(jié)點(diǎn)的溫度、變形、變形分量、熱應(yīng)力、應(yīng)力分量等結(jié)果。
<div contenteditable="false" width="100%">
<br>
</div><div contenteditable="false" width="100%">
使用 Simufact Welding 2024.2 進(jìn)行電弧焊接過程熱機(jī)械模擬
</div><div contenteditable="false" width="100%">
2025
采用Simufact Forming模擬了多工位冷鍛成形，將前序工位結(jié)果傳遞到后續(xù)工位，并對實(shí)際模具壽命較低的工位進(jìn)行了模具壽命計(jì)算對比。
產(chǎn)品A仿真結(jié)果
在實(shí)際生產(chǎn)過程中，通常會(huì)在規(guī)定的區(qū)域出現(xiàn)模具失效的情況，且一般是在完成約600次鍛壓后才會(huì)發(fā)生。根據(jù)Simufact Forming模具疲勞分析結(jié)果，產(chǎn)品A鍛打次數(shù)計(jì)算為 667次，在指定位置出現(xiàn)了低周失效。
PART05 成效：材料利用率提升5%的突破
通過Simufact Forming鍛造模擬：該公司成功優(yōu)化了鍛造工藝，在確保底部廢料完整性的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了顯著效益。工藝改進(jìn)后材料利用率提升超過5%，不僅有效降低了生產(chǎn)成本，增強(qiáng)了市場競爭力。此外，優(yōu)化的工藝還帶來了尺寸精度的提升，大幅減少了車間試驗(yàn)次數(shù)，在保證質(zhì)量的同時(shí)進(jìn)一步節(jié)約了時(shí)間和成本。
PART05
成效：材料利用率提升5%的突破
通過Simufact Forming鍛造模擬：該公司成功優(yōu)化了鍛造工藝，在確保底部廢料完整性的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了顯著效益。工藝改進(jìn)后材料利用率提升超過5%，不僅有效降低了生產(chǎn)成本，增強(qiáng)了市場競爭力。此外，優(yōu)化的工藝還帶來了尺寸精度的提升，大幅減少了車間試驗(yàn)次數(shù)，在保證質(zhì)量的同時(shí)進(jìn)一步節(jié)約了時(shí)間和成本。
Simufact Welding細(xì)化框
4 Simufact Welding網(wǎng)格劃分原則
01 網(wǎng)格大小控制原則
在Simufact Welding焊接模擬仿真過程中，針對其網(wǎng)格劃分，因?yàn)槠淠M精度和質(zhì)量主要依據(jù)于焊縫區(qū)域和熱影響區(qū)域的網(wǎng)格，所以我們在進(jìn)行相關(guān)工作時(shí)，主要基于下列兩個(gè)原則：
1、組件厚度；厚度方面的問題,如果寬高比大于 1:8 ，即最小單元邊到一個(gè)單元的最大單元邊
車輪旋壓模擬， 復(fù)雜軌跡，
焊接模擬計(jì)算結(jié)果和實(shí)際生產(chǎn)結(jié)果基本一致，提出的優(yōu)化建議較為合理，且操作簡便。”
5
結(jié)語
基于Simufact有限元模擬軟件，建立了空心鋁型材分流模擠壓過程的計(jì)算模型
組裝焊接仿真
Simufact Welding可以模擬多工序的組裝焊接，并且可以考慮焊接過程中，整體結(jié)構(gòu)重力對焊接變形、殘余應(yīng)力分布等結(jié)果的影響。以剪式舉升機(jī)的焊接仿真為例，在完成一側(cè)縱梁、套管等零部件的焊接后，需要進(jìn)行整體反轉(zhuǎn)，再進(jìn)行另一側(cè)縱梁、套管的焊接。
