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后保CAE分析的案例

大開眼界——汽車模流分析報告
1.比較三種方案澆注系統;方案2成型壓力和縮水流前溫度參數均由于方案1和3;推薦使用方案2 2.方案2燈孔處壓力比其他兩種方案高6MPA,結構注意此處設計優化未來飛邊缺陷。 2.制品末端筋位易縮水,以上三種方案都是在優化制品壁厚基礎上進行的。
CAE模流分析101招 -第 41 招、澆口位置設計與尺寸大小對于充填與壓的影響
壓階段 (Packing stage) 壓是充填的延續,因此有效的壓狀況取決于澆口固化時間,若流道澆口設計尺寸太小,則塑料溫度下降快速,容易使澆口提早固化。流率下降快速導致停止進料,當澆口固化,則透過傳統上的增加時間、增加壓力等方法都不會有效果。■
CAE算例丨基于算例分析ANSYS有限元分析處理結點解與單元解的區別
3.4求解 四、處理 ANSYS 提供了兩個外理器:通用處理器(POST1)和 時間歷程處理器(POST26)。通用處理器(POST1):用來觀察整個模 型在某一時刻的結果。時間歷程處理器(POST26):用來觀察整個模型在不同時間段或荷載步上的結果,常用干處理瞬態分析和動力分 析結果。本算例為靜力分析,因此,該模型的處理主要用到 POST1 處理器。 4.1顯示變形形狀 4.2顯示位移云圖 PLNSOL 為用等值線或云圖的方式顯示結點處的計算結果;PLESOL為用等值線或云圖的方式顯示單元的計算結果。 4.3顯示應力云圖 4.3.1顯示連續應力云圖 4.3.2顯示非連續應力云圖 文章來源:CAE仿真之家
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汽車橋殼的CAE分析研究
汽車橋殼的CAE分析研究 江鈴汽車公司技術中心 蔡志武 史英明 為了適應激烈的市場競爭,滿足用戶需求,企業需要開發出高品質、低價位的新產品。為此,CAE技術在汽車產品開發過程中越來越多地得到開發人員的應用。針對某型車的引進吸收開發過程中,其海南路試發現后橋存在的局部強度不足的情況,用ANSYS有限元分析系統對其橋殼進行了計算分析比較,并優化該產品的設計。 隨著汽車對安全、節能、環保的不斷重視,汽車車后橋作為整車的一個關鍵部件,其產品的質量對整車的安全使用及整車性能的影響是非常大的,因而對汽車車后橋進行有效的優化設計計算是非常必要的。本文介紹了有限元方法對某型車橋殼的分析研究,建立了車橋殼的有限元計算模型,并進行了多方案的模型計算分析比較,指出了其結構不足,提出了改進建議,為進一步優化設計提供了重要理論依據。 建立橋殼的有限元模型 根據該車后橋結構特點,傳統的車橋有限元簡化分析一般將重點集中于橋殼分析,該橋殼是鋼板焊接式,由兩根主橋殼對焊,中段兩側焊有四塊三角形板,中間兩端與橋后蓋及主減速器殼連接固定。一般其強度問題點發生的部位如圖1。 圖1 焊接橋殼常見的高應力響應部位 本橋殼的G、H點即是平衡桿座板焊接位的應力集中問題, E點處在中間相對水平緩的過度部位,該處往往開大傘齒輪安裝切槽或法籃螺孔,應力響應也較高,A、B點的高應力響應對應最大側向載荷工作情況發生。 載荷與約束    首先對后橋所受載荷進行分析,本分析考慮了兩種工作載荷:一種橋負荷,分別作用在板簧支座與橋殼聯接位;另一種載荷為平衡桿在車身發生傾斜等情況時產生的抗力。
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后保CAE分析圖1
NVH-CAE傳遞函數分析思路與處理程序的實現 ¥10
(文章首發在本人微信公眾號:誤入CAE的程序員) 來源:誤入CAE的程序員 作者:朱淑強 1.TrimBody傳涵背景知識 Noise、Vibration和Harshness簡稱為NVH,車輛的振動和噪聲問題,即為NVH問題。在車輛開發的前期,采用CAE的方法進行車輛性能的虛擬評估,是現在主流的開發手段。具體來講,即BIW的模態、TrimBody的模態、車體接附點的動剛度、車體的傳遞函數(VTF/NTF),以及整車模態路躁等解析項目。設定相關的模態、動剛度以及傳涵目標,或者直接在進行整車虛擬仿真分析評判,最終達到整車的NVH目標。各目標的設定邏輯以及評判的方法手段,國內各主機廠各有不同。大致來說,即根據整車的振動噪聲目標,分解到TrimBody級別的傳涵、接附點動剛度目標,再向下分解到各個子系統目標,例如方向盤模態目標、BIW模態目標、座椅模態目標等等。根據相關理論,TrimBody接附點的力乘以其到響應點的傳涵,即為一條路徑的響應大小,把所有路徑的響應求和,即得到整車振動噪聲的預估值。那么,給傳遞函數目標設定,以及如何評價傳涵就變得非常重要了。 總所周知,車體與底盤接附點較多。常見的底盤類型有:前麥弗遜懸架+扭力梁懸架結構,這種在家庭用三廂車上比較常見。另一種為前麥弗遜懸架+多連桿懸架,或者前麥弗遜懸架+雙叉臂懸架,這種懸架構造在許多SUV上比較常見。不管哪種懸架,其與底盤的接附點都能到20個以上。拿NTF(Noise transfer function)來說,一共22個接附點,每個接附點3個激勵方向,有4個聲腔響應點,那么整體的傳涵數量有:22×3×4=264。傳涵分析的目的,就是從這近300條的傳涵中判斷車體的風險點,并進行優化。這是一項非常有挑戰性的工作。
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公開課(三)---基于GB17354《汽車前、端保護裝置》的法規解讀與CAE分析(附課程計劃清單)
●通過本視頻案例,帶領大家了解熟悉GB17354《汽車前、端保護裝置》這個法規,并且擁有在觀看完本專題所有視頻,會獨立動手搭建該專項CAE仿真模型,會獨立評判結果的優劣,并給出優化建議等能力,本案例將法規與仿真結合的方式講解,讓學員們熟悉法規,了解法規的本質,明白我們要針對法規的要求,做哪些CAE分析項,并且如何考察法規所關心的輸出項等。 ●練習文件下載方式: 第一步、打開微信,在公眾號搜索欄輸入名稱“DR有限元”或者輸入號碼“hello_cae”關注我們公眾號。 第二步、視頻更新完成,聯系文件下載方式會貼于此處 注:如下載方式有問題,請及時在下方留言給我,我會及時處理 目錄 第一章 前言 ●法規解讀 ●專業名詞 ●評價方法 第二章 前處理 ●工況與模型介紹 ●確定角點 ●裝機器(導入、設置、位置調整) 第三章 模型參數設置 ●焊點 ●膠粘 ●賦材料、屬性、命名 ●賦重 ●邊界條件、約束 ●加載輸出設置 第四章 提交計算與處理 ●提交求解 ●能量輸出 ●整體結構變形、應力應變云圖 第五章 結果解析 ●法規判定 第六章 后續 ●未來作品前瞻 視頻分六章,在審核當中,預計下午上傳成功第一章,屆時請到我發布的視頻中觀看。 想學習更多的知識,請聯系我們!
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