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如何用ANSYS做強(qiáng)度校核

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創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時間:2023-03-08
如何用ANSYS做強(qiáng)度校核圖1

如何用ANSYS做強(qiáng)度校核的實(shí)例教程

當(dāng)然它所校核是豎板的強(qiáng)度。 如果是這樣結(jié)果的區(qū)域,從分析上來說,通常情況下就可以不用管了。畢竟焊縫強(qiáng)度是高于母材的。 如結(jié)果如上圖所示,等效應(yīng)力最大值170Mpa,參考值。但上方點(diǎn)取的位置處157Mpa。其實(shí),很容易看出來,應(yīng)力值主要是彎矩引起,豎直方向的正應(yīng)力,即彎曲應(yīng)力構(gòu)成了等效應(yīng)力。如果根據(jù)現(xiàn)有的點(diǎn)取的157Mpa位置,向下插值,下方的應(yīng)力值預(yù)期能超200Mpa了。 這種情況下,若超過根據(jù)工況類型和基于屈服強(qiáng)度相應(yīng)安全系統(tǒng)下的許應(yīng)力值,需要考慮下焊縫強(qiáng)度校核。 從有限元的分析結(jié)果可以看出,焊縫的外載僅需考慮彎矩作用(可以通過截面獲取焊縫處的力和力矩,當(dāng)然也可以在該處采取接觸)。 根據(jù)機(jī)械手冊 焊縫高度3mm,即 : 角焊縫計算厚度, 焊縫應(yīng)力 焊縫許應(yīng)力 取值98Mpa 根據(jù)焊條選擇,詳見機(jī)械手冊 焊縫強(qiáng)度滿足要求。 其實(shí)從公式上不難看出,手冊上的計算公式,是有假定條件的,假定應(yīng)力在焊縫計算厚度上是均勻分布的。 焊縫的計算截面對y軸的慣性矩 : 焊縫的計算截面的抗彎系數(shù): 焊趾、焊根細(xì)節(jié)難以從設(shè)計層面上控制,實(shí)際加工時肯定每個都有些差別。焊縫附近的應(yīng)力很復(fù)雜,應(yīng)力集中、熱應(yīng)力、內(nèi)應(yīng)力很難確定。假定應(yīng)力在焊縫計算厚度上是均勻分布的,顯然是不會成立的。但這是一種根據(jù)工程實(shí)際的一種校核方法,再結(jié)合工藝、工況類型等信息,確定允應(yīng)力,是經(jīng)過大量實(shí)際確實(shí)可行的,納入到了手冊工具書中。當(dāng)然也可以采用德國、美國相關(guān)的規(guī)范。 當(dāng)然這上面采取的焊縫校核是針對的普通的機(jī)械設(shè)備,若是面對壓力容器等有詳細(xì)規(guī)范要求的設(shè)備,那需要按其具體要求處理。
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問題描述與問題分析 為什么顯示動力學(xué)模塊不用瞬態(tài)結(jié)構(gòu)模塊? 采用ANSYS_WB的顯示動力學(xué)模塊模擬臺球碰撞問題,對于臺球碰撞屬于短時間接觸,計算所需要的時間步長足夠小才能捕捉到短時間的接觸過程,并且我們希望每個時間步計算應(yīng)該足夠快,不然硬件吃不消的。 理論上ANSYS_WB 中 瞬態(tài)結(jié)構(gòu)模塊 和 顯示動力學(xué)模塊 都可以模擬這樣一個臺球碰撞過程,但是 瞬態(tài)結(jié)構(gòu)模塊是采用隱式積分算法 ,隱式積分可以使得時間步長很大,但每個時間步需要多次迭代才能達(dá)到收斂,時間步過多,計算時間將非常大, 顯示動力學(xué)模塊采用顯示積分 ,時間步可以非常小足以捕捉瞬間碰撞行為,且不需要在每個時間步上進(jìn)行剛度矩陣總裝,每個時間步計算非常快。因此這里采用顯示動力學(xué)模塊進(jìn)行模擬。 有感興趣的朋友們 私信郵箱獲取計算文件 哦,創(chuàng)作不易,歡迎大家點(diǎn)贊轉(zhuǎn)發(fā)支持筆者。 計算結(jié)果 教程:Step by Step 建模: 采用ANSYS自帶的建模軟件進(jìn)行建模,不介紹。 計算模塊建立: 拖動Explicit Dynamics模塊到WB工作區(qū)域(左邊是我已經(jīng)計算完的模塊,拖到一個獨(dú)立的區(qū)域了)。 材料定義: 雙擊Engineering Data,建立新材料,選擇各向同性材料,輸入密度,模量,泊松比。 模型導(dǎo)入:采用ANSYS自帶的建模軟件進(jìn)行建模,并導(dǎo)入顯示動力學(xué)計算模塊中。
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如何用ANSYS做強(qiáng)度校核圖2

如何用ANSYS做強(qiáng)度校核的最新內(nèi)容

與其苦等仿真結(jié)果,不如自己10min完成快速校核,從源頭提升設(shè)計質(zhì)量。 模態(tài)分析——給輪轂場“性格測試” 提到仿真,很多人第一反應(yīng)是“反人類”的偏微分方程。別怕,我們今天不講那種硬核理論。 想象一下,你正在敲一口大鐘 固有頻率: 你敲一下輪轂,它發(fā)出的“當(dāng)——”的一聲長音,那個固定的音調(diào),就是它的固有頻率。
3/27 | Ansys Discovery 2026 R1重磅更新:散熱與流體能力升級,優(yōu)化效率再提升 講師簡介: 劉杰明 | Ansys 高級應(yīng)用工程師 主題簡介:本次網(wǎng)絡(luò)研討會聚焦 Ansys Discovery 2026 R1 重磅升級——更快、更準(zhǔn)、更好、更易銜接。
通過將SDC Verifier集成到您的Ansys工作流程中,您可以訪問符合多項(xiàng)全球標(biāo)準(zhǔn)的綜合預(yù)設(shè)驗(yàn)證,包括Eurocode、ASME、DNV、ABS、AISC等。SDC Verifier的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證工具提供了自動化的結(jié)構(gòu)檢查方法,涵蓋從屈曲到疲勞和焊接強(qiáng)度的所有方面,同時,還可針對附加或?qū)S袠?biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定制。
立即報名參賽 過去幾年,在 Ansys 全球仿真大會仿真應(yīng)用大賽中,來自汽車、高科技、半導(dǎo)體、能源及高校科研等領(lǐng)域的用戶/團(tuán)隊(duì),通過真實(shí)工程項(xiàng)目展示了仿真如何解決復(fù)雜設(shè)計挑戰(zhàn)、優(yōu)化研發(fā)流程,并推動創(chuàng)新成果快速落地。
基于 Ansys Maxwell、Mechanical、Fluent、Icepak 等核心工具,講解電力設(shè)備全流程仿真解決方案,覆蓋關(guān)鍵場景:電磁仿真-開關(guān)產(chǎn)品 / 變壓器電磁場分析、繞組渦流損耗與磁路優(yōu)化、絕緣電場分布與耐壓校核;結(jié)構(gòu)仿真-設(shè)備殼體與鐵芯強(qiáng)度校核、振動模態(tài)與諧響應(yīng)分析、長期運(yùn)行疲勞壽命預(yù)測;流體與熱仿真-變壓器油流散熱優(yōu)化、流場 - 溫度場耦合分析;2.
通常的流程是先進(jìn)行柔度拓?fù)鋬?yōu)化得到概念構(gòu)型,再進(jìn)行尺寸和形狀優(yōu)化來細(xì)化并校核應(yīng)力。 · 工藝約束:需要考慮制造工藝,如壓鑄、鍛造或鈑金沖壓。先進(jìn)的拓?fù)鋬?yōu)化軟件可以添加拔模方向、對稱性、最小尺寸等制造約束。 四、總結(jié) 基于多工況加權(quán)柔度響應(yīng)的拓?fù)鋬?yōu)化是汽車控制臂輕量化設(shè)計的強(qiáng)大工具。
本案例將展示如何通過制備型升溫淋洗分級(P-TREF)、連續(xù)自成退火熱分級(SSA)以及高溫凝膠滲透色譜(HT-GPC)的深度矩陣式聯(lián),成功破譯兩款基礎(chǔ)物性參數(shù)相近、但宏觀力學(xué)和流變性能差異顯著的商業(yè)化mLLDPE樹脂的深層微觀結(jié)構(gòu)密碼。
但是對于我們的專業(yè)CAE領(lǐng)域影響如何呢? 個人見解,不喜勿噴! 大家CAE行業(yè)多年的小伙伴應(yīng)該發(fā)現(xiàn),仿真的幾個步驟,材料、改模型、畫網(wǎng)格、加載條件、計算、結(jié)果。其中最耗時間的莫過于模型和網(wǎng)格兩大工程,當(dāng)然不同產(chǎn)品其比例不同。對于大多數(shù)的裝配體來說,模型修改成有限元可以接受的程度,考慮性能計算時間比,那么模型和網(wǎng)格部分占比就很大。
多物理場仿真 在仿真領(lǐng)域,人們大力推動充分利用LS-DYNA軟件等工具中的多物理場功能,并將其與Ansys Mechanical?軟件、Ansys Sherlock?工具、Ansys Icepak?軟件和Ansys Fluent?應(yīng)用耦合。這樣,便可以評估跌落產(chǎn)生的載荷和變形如何影響產(chǎn)品的性能和可靠性。
在云端,可能的組合非常豐富,使用Ansys Cloud可以輕松地嘗試不同的實(shí)例。您還可以將結(jié)果與現(xiàn)有的FDTD性能基準(zhǔn)測試進(jìn)行比較。 推薦參閱 有關(guān)高性能計算、硬件如何影響仿真性能以及如何優(yōu)化AWS實(shí)例的更多信息,請參閱這些帖子。