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關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-03-08
ansys拉伸與壓縮試驗的視頻教程
【abaqus】巖石壓縮試驗
課程名稱:abaqus巖石壓縮試驗 第一節:僅考慮彈性巖石壓縮試驗(免費) 建模(軸對稱模型) 設置材料屬性(線彈性) 施加作用力與邊界條件(單軸壓縮) 提取總的壓力 第二節:考慮摩爾-庫倫塑性的巖石壓縮試驗 第三節:考慮D-P塑性與損傷的巖石壓縮試驗 備注:破壞結果與實際巖石的破壞結果有出入,如果需要理想的破壞結果,需要用fortran對材料參數進行二次開發,自己編寫破壞準則與損傷準則
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[abaqus]不可壓縮、不可拉伸屬性分享Nonstretchable、noncompressib
主要介紹abaqus中不可壓縮屬性以及不可拉伸屬性的應用。 工程應用: 桁架單元 + 不可壓縮屬性 = 繩索的力學性質
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ansys拉伸與壓縮試驗的實例教程
下載地址:GB/T228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分:室溫試驗方法》
對于該結構,
σ
max=10MPa
τ
max=5MPa
二、ANSYS解法:
下面,我們用ANSYS驗證一下材料力學解法的準確性。通過該例子,學習在ANSYS中怎么提取任意截面上的應力。
1.確定分析類型:根據例題所示結構,確定分析類型為靜力學分析;
2.通過對該結構進行分析,我們需要提取任意截面上的切應力和正應力,所以我們使用solid單元進行計算。
Step1:
在SCDM中創建平面模型。
首先,我們在SCDM中建立一個橫截面是邊長10mm的正方形,長度為100mm的長方體。建立完成以后,點擊菜單欄Workbench→ANSYS transfer→2020R1進入Workbench。
Step2:創建分析流程。
將Static Structural拖入Project Schematic,并與剛才導入的幾何建立聯系。雙擊Model進入Mechanical。
Step3:
創建局部坐標系。
我們想提取提取任意截面上的應力,必須先創建好截面,然后把結果映射在截面上。而截面的創建,是依靠坐標系的xy平面,所以在創建截面前,應先創建合適的局部坐標系。
展開 概述:
單軸拉伸試驗是了解大多數材料并獲取應力與應變關系的主要方法。可靠的拉伸數據對于組件設計至關重要。本案例展示了如何進行拉伸試驗并獲取應變圖。
目標:
觀察在施加漸進式位移載荷的單軸拉伸試樣中的應變。
步驟:
1、打開Ansys Workbench,創建一個“靜態結構”系統。
2、定義拉伸試驗樣品的材料屬性。本例中使用的是結構鋼。
3、導入模型,其外觀類似于圖 1 所示。
圖1 單軸拉伸試驗試樣
4、將材料分配給幾何體。
5、按照圖2所示,在試件上施加適當的約束條件。
圖2 樣品的邊界條件
6、按照圖2所示施加位移。
7、對模型進行網格劃分并運行仿真。繪制等效彈性應變(圖3)。
圖3 等效彈性應變圖
總結:
本案例說明了單軸拉伸試驗樣品中應變的測量方法。
如有疑問歡迎留言或私信!
展開 根據推導出的應變能計算公式,該結構中總的應變能為:
Vε=2*(FN^2*L)/2EA=
64.67J
根據彈性體的功能原理,載荷P做的功數值上等于結構總的應變能,即:
W=1/2*P*△A=Vε
△A=0.0012934m=1.2934mm
ANSYS解法:
該題的ANSYS解法,只需在上篇文章的ANSYS結果基礎上,提取一個應變能結果。
Step1:求解設置。
提取應變能結果,需要打開Beam Section Results,方法是:點擊Solution,在Details of Solution的Post Processing中,將Beam Section Results設置為Yes。
Step2:提取應變能結果。
選擇Results→Energy→Strain Energy,然后右擊Solution(A6),選擇Eevaluate All Results,提取結果。計算結果如下圖二。
結論:
①材料力學方法計算的總應變能為64.74J,ANSYS計算的總應變能結果為64.723J,兩者基本一致。
②使用彈性體的功能原理求解該題,更加方便快捷,這種方法也稱為能量法。
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展開 通過計算結果,我們發現材料力學計算的結果為:F點位移1.618mm;ANSYS計算結果為:F點位移1.6181mm,結果基本一致。
總結:
1. ANSYS計算結果與材料力學計算結果基本一致。
2. 載荷作用在F點時,A點位移為1.618mm;載荷作用在A點時,F點位移為1.618mm。這是線性彈性體中普遍存在的關系,稱為位移互等定理。
彩
蛋
:
Stiff
Beam
剛性
梁
真的
剛性
嗎?
我們提取桿AB的變形,發現桿AB發生了彎曲,最大變形為11.5mm。我們不是已經把桿設置成剛性的了嗎?怎么還會有彎曲變形呢?
首先,我們要明白,ANSYS中是怎么定義剛性梁單元的。一般來說,ANSYS是通過
MPC184單元來模擬剛性梁。我們觀察Solution Information的Worksheet,發現求解過程中沒有MPC184單元,那我們設置了
Stiff
Beam,軟件又是怎么解決的呢?
我們打開ANSYS的幫助,發現了以下信息(下圖一)。大體意思是說:軟件通過使楊氏模量比工程數據中定義的高1e4倍來近似剛性梁。也就是說,軟件會自動定義一種剛度比較大的材料,賦予給Stiff Beam
。Stiff Beam不是完全剛性的,只是剛度比較大而已。我們將結構導入到A
NSYS經典環境,在材料參數中,我們發現了定義在AB桿上的材料,楊氏模量為2e9MPa,而我們定義的材料2-25楊氏模量為2e5MPa,確實相差1e4倍(下圖二)。
至此,本文結束。
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原始文獻:《Mechanical modelling of indentation-induced densification in amorphous silica》
該文章為了模擬非晶態二氧化硅的壓縮力學性能,把拉伸與壓縮分開處理:拉伸側采用熟悉的 von Mises 屈服,壓縮側則切換到 cap 屈服面。這樣的設計,正好對應了非晶二氧化硅在壓痕加載下“既會發生剪切塑性,又會發生永久致密化
概述:
本模型用于模擬T 型梁四點彎曲試驗,并繪制該簡支梁的軸向應力分布。本例中,簡支結構所采用的邊界條件,會對應力計算結果產生影響。
目標:
展示邊界條件如何影響結果。邊界條件的精確描述對預測應力有顯著影響。
四點彎曲測試模擬案例 1
1、打開 ANSYS Workbench,創建“靜態結構”系統。
2、定義材料屬性。本案例采用結構鋼
概述:
單軸拉伸試驗是了解大多數材料并獲取應力與應變關系的主要方法。可靠的拉伸數據對于組件設計至關重要。本案例展示了如何進行拉伸試驗并獲取應變圖。
目標:
觀察在施加漸進式位移載荷的單軸拉伸試樣中的應變。
步驟:
1、打開Ansys Workbench,創建一個“靜態結構”系統。
2、定義拉伸試驗樣品的材料屬性。本例中使用的是結構鋼。
3、導入模型,其外觀類似于圖
模型:常規態近場動力學
語言:Fortran
可實現完整多晶巖石或帶預制裂紋多晶巖石的單軸壓縮試驗的數值模擬,可出應力-應變曲線、損傷等演化過程。
(贈送代碼使用指導)
復合材料因其卓越的比強度、比剛度和可設計性,在航空航天、軌道交通、汽車工業等高端裝備領域獲得了廣泛應用。其中,壓縮性能是評價復合材料結構承載能力的關鍵指標,然而,由于其各向異性、層間強度相對較低等特點,壓縮性能的準確測試一直是材料測試領域的難點和重點。
復合材料壓縮測試方法多樣,其核心區別在于載荷引入方式,不同的方式對應著不同的應用場景和材料類型。
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ASTM
全文速讀:
在不同應變速率下對鑄鐵和鑄鋁圓棒試樣進行了單軸高速拉伸試驗,研究了它們的動態力學性能及斷裂情況,分析了相關因素對試驗的影響。結果表明:測試應變、應力的方法,試樣標距長度及夾持端長度等對試驗準確性和曲線振蕩程度有較大影響;使用比剛度和比強度高的夾具、短標距試樣、應變片測試應力、兩臺相機測試應變、適當增加夾持端長度可以提高試驗結果的準確性。
工程上對金屬材料的拉伸試驗通常要求應變速率在
Abaqus纖維金屬層合板沖擊后壓縮試驗!(glare板)
已實現層合板斷裂,且已解決網格畸變問題,層間內插cohesive單元,補片與母體間采用cohesive膠接,模型采用hashin失效準則
內附有cae,inp,Vumat 子程序
Abaqus纖維復合材料層合板沖擊后壓縮試驗!已實現層合板斷裂,且已解決網格畸變問題,層間內插cohesive單元,補片與母體間采用cohesive膠接,模型采用puck失效準則;內附有cae,inp文件,不包含vumat子程序,僅做建模學習使用,適合初學者! 自做模型
Abaqus纖維復合材料層合板沖擊后壓縮試驗!已實現層合板斷裂,且已解決網格畸變問題,層間內插cohesive單元,補片與母體間采用cohesive膠接,模型采用puck失效準則;內附有cae,inp,puck Vumat 子程序;可贈送快速建模插件! 自做模型!
本案例適合哪些人學習:
1、學習型仿真工程師
2、理工科院校學生
3、對有限元分析感興趣的工程師
你會得到什么:
1、學習易拉罐的三維模型處理
2、學習易拉罐壓縮非線性接觸相關的接觸設置
3、學習易拉罐壓縮顯示動力學分析步的建立
4、學習易拉罐壓縮顯示動力學分析的載荷施加
案例介紹:
所使用軟件為ANSYS workbench2020r2.
案例介紹了ANSYS
