ANSYS與材料力學之軸向拉伸和壓縮(三)

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       上篇文章我們主要研究了橫截面上的正應力。對于拉(壓)桿而言,橫截面上的應力可以用外力除以橫截面積計算。今天,我們將一起研究與橫截面成α角的任一斜截面k-k上的應力。假設該桿的橫截面為邊長10mm的正方形,長度為100mm,外力F=1000N。研究結構如下圖:

ANSYS與材料力學之軸向拉伸和壓縮(三)的圖1

一、材料力學解法:
如果我們不考慮截開,則桿在橫截面(α=0)上的應力
σ 0=F/A=1000/100=10MPa
式中,A為桿的橫截面積;
假想一平面沿斜截面k-k將桿截開,并研究左段的平衡可得,

Fα=F=1000N

Pα=Fα/Aα

Aα=A/cosα

所以,
P α=(F/A)*cosα=σ 0*cosα

ANSYS與材料力學之軸向拉伸和壓縮(三)的圖2

總應力P α是矢量,可以分解為沿截面法向的正應力σ α和沿截面切向的切應力τ α
σ α=P α*cosα=σ 0*cos 2α
τ α=P α*sinα=(σ 0/2)*sin2α
上式表達了通過該拉桿內任意一點處不同方位橫截面上的正應力σ α和切應力τ α隨α角變化的規律:
1.當α=0°時,σ α0是σ α的最大值;
2.當α=45°時,τ α0/2是τ α的最大值;
3.當α=90°時,σ α=0,τ α=0。
對于該結構,
σ max=10MPa
τ max=5MPa
二、ANSYS解法:

       下面,我們用ANSYS驗證一下材料力學解法的準確性。通過該例子,學習在ANSYS中怎么提取任意截面上的應力。

1.確定分析類型:根據例題所示結構,確定分析類型為靜力學分析;

2.通過對該結構進行分析,我們需要提取任意截面上的切應力和正應力,所以我們使用solid單元進行計算。

Step1: 在SCDM中創建平面模型。

       首先,我們在SCDM中建立一個橫截面是邊長10mm的正方形,長度為100mm的長方體。建立完成以后,點擊菜單欄Workbench→ANSYS transfer→2020R1進入Workbench。

ANSYS與材料力學之軸向拉伸和壓縮(三)的圖3

Step2:創建分析流程。

       將Static Structural拖入Project Schematic,并與剛才導入的幾何建立聯系。雙擊Model進入Mechanical。

ANSYS與材料力學之軸向拉伸和壓縮(三)的圖4

Step3: 創建局部坐標系。

       我們想提取提取任意截面上的應力,必須先創建好截面,然后把結果映射在截面上。而截面的創建,是依靠坐標系的xy平面,所以在創建截面前,應先創建合適的局部坐標系。右鍵Coordinate System→Insert→

Coordinate System,建立第一個局部坐標系,并將該坐標系重命名為“0”,表示橫截面(α=0)使用的坐標系:在Details of Coordinate System中,將Origin中的Define By改為Global Coordinates,表示我們要依據Global Coordinates建立該局部坐標系;將Origin X設為50mm,表示該局部坐標系沿Global Coordinates的X軸平移50mm,目的是遠離約束區和受力區這些應力不太準確的位置;將Transformations中的Rotate Y設置為90,表示該局部坐標系繞Global Coordinates的Y軸旋轉90度,以保證xy平面與結構的橫截面平行,其余設置保持默認。同理,建立第二個局部坐標系,并重命名為“45”,表示斜截面(α=45)使用的坐標系:在局部坐標系“0”的Detailsof Coordinate System設置的基礎上,將Transformations中的Rotate X設置為-45,以保證xy平面與結構的橫截面的夾角為45度。然后建立第三個局部坐標系,并重命名為“90”,表示水平截面(α=90)使用的坐標系:在局部坐標系“0”的Details of Coordinate System基礎上,將Transformations中的Rotate X設置為-90,以保證xy平面與結構的橫截面的夾角為90度。至此,建立截面需要的局部坐標系建立完畢。

ANSYS與材料力學之軸向拉伸和壓縮(三)的圖5

ANSYS與材料力學之軸向拉伸和壓縮(三)的圖6

建立的坐標系如下圖所示:

ANSYS與材料力學之軸向拉伸和壓縮(三)的圖7

Step4: 創建橫截面。

       依據step4創建的局部坐標系,創建橫截面。右鍵Modal→Insert→Construction Geometry→Surface,并將該surface重命名為“0”,表示橫截面(α=0°),在Details of “0”中,將Coordinate System設為0,表示該surface是依靠“0”坐標系建立。同理,新建名為“45”、“90”的截面,分別表示斜截面(α=45°)和平截面(α=90°)。

ANSYS與材料力學之軸向拉伸和壓縮(三)的圖8

ANSYS與材料力學之軸向拉伸和壓縮(三)的圖9

建立好的三個截面如下圖所示:

ANSYS與材料力學之軸向拉伸和壓縮(三)的圖10

Step5: 網格劃分。

       由于該幾何結構簡單,所以我們將網格尺寸設為1mm,其余選項保持默認。

ANSYS與材料力學之軸向拉伸和壓縮(三)的圖11

Step6: 載荷及約束設置。

1.載荷:一端施加1000N的軸向拉力;

2.約束:另一端施加固定約束。

ANSYS與材料力學之軸向拉伸和壓縮(三)的圖12

Step7:求解及后處理。

       求解完成后,我們主要提取該結構的正應力和切應力:
1.正應力
       提取正應力的方式上篇文章已經介紹過,此處不再贅述。在Solution中插入Normal Stress后,將其重命名為“0”,表示在截面0上的正應力;在Details of Normal Stress中將Scoping Method改為Surface,將Surface設置為0,將Origin 設為Z Axis(此處的Z Axis為局部坐標系的Z Axis,即坐標系0的Z Axis),將Coordinate System設置為0。同理,分別插入名為“45”和“90”的斜截面45和平截面90上的Normal Stress。設置完成后,最后右擊Solution(B6),選擇Eevaluate All Results,提取結果。

ANSYS與材料力學之軸向拉伸和壓縮(三)的圖13


通過正應力結果發現:
①橫截面(α=0)上的正應力最大,為10MPa,與材料力學計算結果一致;

ANSYS與材料力學之軸向拉伸和壓縮(三)的圖14

②斜截面(α=45)上的正應力為5MPa,與材料力學計算結果一致;

ANSYS與材料力學之軸向拉伸和壓縮(三)的圖15

③平截面(α=90)上的正應力最小,為0MPa,與材料力學計算結果一致;

ANSYS與材料力學之軸向拉伸和壓縮(三)的圖16

2.切應力
       提取切應力的方式與正應力類似,此處不再贅述。在Solution中插入Shear Stress后,將其重命名為“0”,表示在截面0上的切應力;在Details of Shear Stress中將Scoping Method改為Surface,將Surface設置為0,將Origin 設為YZ Component(根據材料力學定義的切應力方向。我們知道,在一般的空間應力狀態中,有6個切應力分量,但由于切應力互等定理,獨立的切應力分量只有3個,此處提取的應該是τ zy,讀者應特別注意),將Coordinate System設置為0。同理,分別插入名為“45”和“90”的斜截面45和平截面90上的Shear Stress。設置完成后,最后右擊Solution(B6),選擇Eevaluate All Results,提取結果。

ANSYS與材料力學之軸向拉伸和壓縮(三)的圖17


①橫截面(α=0)上的切應力為0MPa,與材料力學計算結果一致;

ANSYS與材料力學之軸向拉伸和壓縮(三)的圖18

②斜截面(α=45)上的切應力最大,為5MPa,與材料力學計算結果一致;

ANSYS與材料力學之軸向拉伸和壓縮(三)的圖19

③平截面(α=90)上的切應力為0MPa,與材料力學計算結果一致;

ANSYS與材料力學之軸向拉伸和壓縮(三)的圖20

       至此,該例題講解完畢。有的讀者可能會發現,在約束處附近的應力,比其他位置的數值要大,這就是由于固定約束引起的應力奇異現象,也是我們把橫截面建立在桿長中間位置的原因。

ANSYS與材料力學之軸向拉伸和壓縮(三)的圖21

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