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關(guān)注創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時間:2023-03-07
ansys拉伸試驗(yàn)的視頻教程
ABAQUS-單軸拉伸試驗(yàn)模擬教程(系列)(無聲)
拉伸試驗(yàn)是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗(yàn)方法。利用拉伸試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo)。從高溫下進(jìn)行的拉伸試驗(yàn)可以得到蠕變數(shù)據(jù)。金屬拉伸試驗(yàn)的步驟可參見ASTM E-8標(biāo)準(zhǔn)。塑料拉伸試驗(yàn)的方法參見ASTM D-638標(biāo)準(zhǔn)、D-2289標(biāo)準(zhǔn)(高應(yīng)變率)和D-882標(biāo)準(zhǔn)(薄片材)。
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視頻管理 / 準(zhǔn)靜態(tài)拉伸試驗(yàn)與ABAQUS數(shù)值模擬(JC本構(gòu),質(zhì)量縮放)
準(zhǔn)靜態(tài)拉伸的簡單介紹和數(shù)值模擬操作,本構(gòu)參數(shù)是自己做試驗(yàn)標(biāo)定出來的JC硬化參數(shù),由于是準(zhǔn)靜態(tài)模擬,沒有考慮應(yīng)變率效應(yīng)和溫度效應(yīng)。
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ANSYS模擬圓棒試樣及圓棒缺口試樣在拉伸和彎矩載荷下的應(yīng)力
本案例應(yīng)用ANSYS軟件創(chuàng)建圓棒試樣和圓棒缺口試樣的三維實(shí)體模型,并進(jìn)行網(wǎng)格劃分、加載和求解,整個過程均采用ANSYS的參數(shù)化語言(apdl)完成。附件中可下載完整的參數(shù)化建模與分析程序。
¥10 26分鐘 463播放
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ansys拉伸試驗(yàn)的實(shí)例教程
概述:
單軸拉伸試驗(yàn)是了解大多數(shù)材料并獲取應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系的主要方法。可靠的拉伸數(shù)據(jù)對于組件設(shè)計(jì)至關(guān)重要。本案例展示了如何進(jìn)行拉伸試驗(yàn)并獲取應(yīng)變圖。
目標(biāo):
觀察在施加漸進(jìn)式位移載荷的單軸拉伸試樣中的應(yīng)變。
步驟:
1、打開Ansys Workbench,創(chuàng)建一個“靜態(tài)結(jié)構(gòu)”系統(tǒng)。
2、定義拉伸試驗(yàn)樣品的材料屬性。本例中使用的是結(jié)構(gòu)鋼。
3、導(dǎo)入模型,其外觀類似于圖 1 所示。
圖1 單軸拉伸試驗(yàn)試樣
4、將材料分配給幾何體。
5、按照圖2所示,在試件上施加適當(dāng)?shù)募s束條件。
圖2 樣品的邊界條件
6、按照圖2所示施加位移。
7、對模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分并運(yùn)行仿真。繪制等效彈性應(yīng)變(圖3)。
圖3 等效彈性應(yīng)變圖
總結(jié):
本案例說明了單軸拉伸試驗(yàn)樣品中應(yīng)變的測量方法。
如有疑問歡迎留言或私信!
展開 下載地址:GB/T228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分:室溫試驗(yàn)方法》
鑄鐵拉伸試驗(yàn)ABAQUS模擬
試驗(yàn)時,傳感器與試件測量段(亦稱“測量標(biāo)距”)的兩端點(diǎn)“固定”,傳感器測得標(biāo)距間的變形(伸長或縮短)并將其轉(zhuǎn)化為其他信號(如電信號、光信號),經(jīng)放大器放大并由記錄器采集,從而獲得數(shù)據(jù)。
引伸計(jì)包括機(jī)械式引伸計(jì)、光學(xué)引伸計(jì)、電子引伸計(jì)(圖1)等。目前土木工程試驗(yàn)中較常用電子引伸計(jì),如各類材料的拉伸試驗(yàn)。而電子引伸計(jì)又可分為軸向引伸計(jì)、橫向引伸計(jì)和夾式引伸計(jì)。本文主要談?wù)剬? 軸向電子引伸計(jì)(測量試件沿加載方向的線變形)的一些理解,如圖1,其包括
刀刃、
標(biāo)距桿、
標(biāo)距桿墊片、
力臂等部件。
圖1 軸向電子引伸計(jì)
2. Why it ?| 為什么需要用引伸計(jì)?
目前多數(shù)試驗(yàn)機(jī)都能記錄加載頭的位移,利用位移計(jì)也能測量試件的變形,這兩者相對于引伸計(jì)的安裝和使用都方便太多,所以剛開始做材料拉伸試驗(yàn)時,我對試件上額外添加一個引伸計(jì)是疑惑的。
那么使用引伸計(jì)的意義是什么?
結(jié)合試驗(yàn)來談一談會一點(diǎn)。
當(dāng)進(jìn)行材料拉伸試驗(yàn)時,試件所受荷載可以直接從試驗(yàn)機(jī)獲得,記為
F;試件的“受拉伸長量”也可以直接從試驗(yàn)機(jī)獲得,記加載頭位移為
d;那拉伸試驗(yàn)的荷載-位移曲線不就已經(jīng)可以繪制了么?如果試件的截面積為
A,原長為
l,那
σ=
F/
A、
ε=
d/
l后拉伸試驗(yàn)的應(yīng)力-應(yīng)變曲線也能得到。
圖2 應(yīng)力-應(yīng)變曲線
好像有道理哈?
展開 在金屬的制造過程中,一個很重的力學(xué)性能就是金屬的拉伸能力。金屬拉伸試驗(yàn)在金屬材料力學(xué)性能試驗(yàn)中是最常見、最重要的試驗(yàn)方法之一,它關(guān)乎到金屬的韌性、強(qiáng)度等,拉伸性能是通過拉伸試驗(yàn)判定的。
金屬拉伸試驗(yàn)所得到的材料強(qiáng)度和塑性性能數(shù)據(jù),對于設(shè)計(jì)和選材、新材料的研制、材料的采購和驗(yàn)收、產(chǎn)品的質(zhì)量控制、設(shè)備的安全和評估,都有很重要的應(yīng)用價值和參考價值。
金屬拉伸試驗(yàn)一般分為四個階段:
1、彈性階段: 隨著荷載的增加,應(yīng)變隨應(yīng)力成正比增加。如卸去荷載,試件將恢復(fù)原狀,表現(xiàn)為彈性變形,此階段內(nèi)可以測定材料的彈性模量。
2、屈服階段: 普碳鋼:超過彈性階段后,載荷幾乎不變,只是在某一小范圍內(nèi)上下波動,試樣的伸長量急劇地增加,這種現(xiàn)象稱為屈服。
3、強(qiáng)化階段:試樣經(jīng)過屈服階段后,若要使其繼續(xù)伸長,由于材料在塑性變形過程中不斷強(qiáng)化,故試樣中抗力不斷增長。應(yīng)變增加應(yīng)力也增加,力量最大值就是金屬材料抗拉強(qiáng)度的極限值。
4、頸縮階段:當(dāng)應(yīng)變增加應(yīng)力下降,金屬材料就會產(chǎn)生“頸縮”狀態(tài),直至斷裂。
我們通過金屬拉伸實(shí)驗(yàn)可以測試出材料的強(qiáng)度、硬度、疲勞等等一系列的機(jī)械性能。作為沖壓件加工廠只有充分了解了材料的性能之后才能安全的制定材料的應(yīng)用環(huán)境,才能放心投產(chǎn),加工生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)、合格的沖壓件。
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概述:
本模型用于模擬T 型梁四點(diǎn)彎曲試驗(yàn),并繪制該簡支梁的軸向應(yīng)力分布。本例中,簡支結(jié)構(gòu)所采用的邊界條件,會對應(yīng)力計(jì)算結(jié)果產(chǎn)生影響。
目標(biāo):
展示邊界條件如何影響結(jié)果。邊界條件的精確描述對預(yù)測應(yīng)力有顯著影響。
四點(diǎn)彎曲測試模擬案例 1
1、打開 ANSYS Workbench,創(chuàng)建“靜態(tài)結(jié)構(gòu)”系統(tǒng)。
2、定義材料屬性。本案例采用結(jié)構(gòu)鋼
概述:
單軸拉伸試驗(yàn)是了解大多數(shù)材料并獲取應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系的主要方法。可靠的拉伸數(shù)據(jù)對于組件設(shè)計(jì)至關(guān)重要。本案例展示了如何進(jìn)行拉伸試驗(yàn)并獲取應(yīng)變圖。
目標(biāo):
觀察在施加漸進(jìn)式位移載荷的單軸拉伸試樣中的應(yīng)變。
步驟:
1、打開Ansys Workbench,創(chuàng)建一個“靜態(tài)結(jié)構(gòu)”系統(tǒng)。
2、定義拉伸試驗(yàn)樣品的材料屬性。本例中使用的是結(jié)構(gòu)鋼。
3、導(dǎo)入模型,其外觀類似于圖
全文速讀:
在不同應(yīng)變速率下對鑄鐵和鑄鋁圓棒試樣進(jìn)行了單軸高速拉伸試驗(yàn),研究了它們的動態(tài)力學(xué)性能及斷裂情況,分析了相關(guān)因素對試驗(yàn)的影響。結(jié)果表明:測試應(yīng)變、應(yīng)力的方法,試樣標(biāo)距長度及夾持端長度等對試驗(yàn)準(zhǔn)確性和曲線振蕩程度有較大影響;使用比剛度和比強(qiáng)度高的夾具、短標(biāo)距試樣、應(yīng)變片測試應(yīng)力、兩臺相機(jī)測試應(yīng)變、適當(dāng)增加夾持端長度可以提高試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
工程上對金屬材料的拉伸試驗(yàn)通常要求應(yīng)變速率在
Abaqus纖維復(fù)合材料開孔板拉伸試驗(yàn),已實(shí)現(xiàn)層合板斷裂,且已解決網(wǎng)格畸變問題,層間內(nèi)插0厚度cohesive單元,模型采用puck失效準(zhǔn)則
內(nèi)附有cae,inp,puck Vumat
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Abaqus纖維復(fù)合材料雙面貼補(bǔ)修復(fù)拉伸試驗(yàn),已實(shí)現(xiàn)層合板斷裂,且已解決網(wǎng)格畸變問題,層間內(nèi)插cohesive單元,補(bǔ)片與母體間采用cohesive膠接,模型采用puck失效準(zhǔn)則
</div><p><br></p><p><br></p><p><br></p><p><br></p><figure style
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Abaqus纖維復(fù)合材料單面貼補(bǔ)修復(fù)拉伸試驗(yàn),已實(shí)現(xiàn)層合板斷裂,且已解決網(wǎng)格畸變問題,層間內(nèi)插cohesive單元,補(bǔ)片與母體間采用cohesive膠接,模型采用puck失效準(zhǔn)則
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內(nèi)附有inp,puck
Abaqus纖維復(fù)合材料搭接修復(fù)力學(xué)仿真模型!
拉伸試驗(yàn)!
內(nèi)插0厚度cohesive單元以模擬分層
模擬過程采用puck子程序,有錄制整個建模操作視頻,可贈送復(fù)合材料層合板快速建模插件!
cae,inp文件及ODB文件,操作視頻(注意:不含PUCK子程序,只供學(xué)習(xí)參考使用)
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Abaqus纖維復(fù)合材料層合板拉伸試驗(yàn)仿真模型!
</div><div contenteditable="false" width="100%">
模擬過程采用hashin子程序,有錄制整個建模操作視頻,可贈送復(fù)合材料層合板快速建模插件!
</div><p><br></p><p><br></p>
側(cè)桿試驗(yàn) - 高速撞擊 - 顯式動力學(xué) - ANSYS Workbench
顯式動力學(xué)是一種時間積分方法,用于在速度很重要時執(zhí)行動態(tài)模擬。顯式動力學(xué)考慮快速變化的條件或不連續(xù)事件,例如自由落體、高速撞擊和施加的負(fù)載。由于這些“非線性動力學(xué)”已集成到模擬中,因此顯式動力學(xué)是模擬高度瞬態(tài)物理現(xiàn)象的首選。
有些側(cè)面碰撞是指車輛側(cè)向撞上路邊的堅(jiān)硬物體,如樹木或電線桿。這通常是由于駕駛員失去控制
改進(jìn)的緊湊拉伸試樣的疲勞裂紋擴(kuò)展分析 - ANSYS Workbench
本教程包括改進(jìn)的緊湊拉伸試樣的逐步疲勞裂紋分析。
步驟 1:概述
這項(xiàng)工作的主要目的是提出混合模式載荷下線性彈性材料中裂紋擴(kuò)展路徑的數(shù)值模型,以及研究在恒定幅值載荷條件下改進(jìn)的緊湊拉伸試樣中孔洞的存在對疲勞裂紋擴(kuò)展和疲勞壽命的影響。
ANSYS Mechanical(工作臺)利用 ANSYS 中的一項(xiàng)新功能即智能裂紋擴(kuò)展技術(shù)