[8] 圖源網絡 3.疲勞與耐久性評估 基于風荷載時程數據與材料S-N曲線（應力-壽命曲線），運用疲勞分析算法（如雨流計數法）預測建筑構件（螺栓、焊縫、玻璃夾具）在長期風荷載作用下的累積損傷與壽命，發現潛在的結構耐久性問題，并指導結構優化和運維方案制定，是實現結構長壽命與運營安全性的核心環節。

image_process=/format,webp" data-initial-src="https://img.jishulink.com/202601/attachment/534b6f790ad94c1285a80e1096b470f2.png"> </figure> </figure><p class="ql-align-center">圖1防護結構沖擊力時程對比</p><p><

隨著CAE分析技術的進展，一個產品從設計到成型制程階段，生產者都能以更科學的方式找出問題的根源并改良設計，其中結構分析往往是評估產品耐用度的關鍵。傳統的方法會將產品設計的模型套用一個等向性材料進行模擬，然而這忽略了塑料加工的過程中，各個成型階段對產品造成的影響，也無法考慮在使用如含纖維塑料時的材料非等向性。

隨著CAE分析技術的進展，一個產品從設計到成型制程階段，生產者都能以更科學的方式找出問題的根源并改良設計，其中結構分析往往是評估產品耐用度的關鍵。傳統的方法會將產品設計的模型套用一個等向性材料進行模擬，然而這忽略了塑料加工的過程中，各個成型階段對產品造成的影響，也無法考慮在使用如含纖維塑料時的材料非等向性。

我們使用時域有限差分法（FDTD）優化了模式轉換器和MMI結構（圖2b,c）。模式轉換器在z方向上的電場分量Ez如圖2e所示，展示了從波導模式到等離子體模式的有效耦合。當LN錐形長為490nm、Au錐形長為980nm時，單個模式轉換器在1550nm波長下實現6.4dB插入損耗。因此，有效電極Pad長度約為17μm。圖2f展示了MMI結構的相應電場傳輸分布。

9.對模型進行網格劃分并運行瞬態結構仿真，輸出應力結果云圖，該圖顯示了應力隨時間的變化情況。 總結 本次分析成功執行了 PCB 組件的瞬態熱-順序耦合仿真。通過將瞬態熱分析得到的溫度時程作為載荷，輸入至瞬態結構分析中，直接觀察并獲得了關鍵元器件的熱應力隨時間變化的響應。

常見的倍頻程帶有1/1、1/3、1/6、1/12、1/24，下圖所示為1/3倍頻程帶： （圖中的間距實際為等比例間隔） 1/3倍頻程帶的上、下限頻率和中心頻率有如下關系： 由此延伸到1/N倍頻程帶的計算公式如下： 1.3中心頻率 在上一節中，通過對倍頻程帶的說明，我們知道了中心頻率與上下限頻率之間的關系。

data-original="https://pic2.zhimg.com/v2-f0b84a967f5f29d2bbaa38cace4c12e5_r.jpg" style="text-align: left;"></p><p class="ql-align-center">圖源網絡</p><h3><strong>3.疲勞與耐久性評估</strong></h3><p>&nbsp;&nbsp;基于風荷載時程數據與材料

圖 2 模態分析結果 6 動力時程分析 6.1 地震波選取 在PEER強震數據庫中選取典型的EL Centro地震波作為動力輸入，加速度時程如下圖。 圖 3 EL Centro地震波 6.2 在ANSYS中施加地震慣性力 本分析采用ANSYS平臺進行結構的地震動響應時程分析，模擬結構在地震波作用下的動態響應特性。

隨著CAE分析技術的進展，一個產品從設計到成型制程階段，生產者都能以更科學的方式找出問題的根源并改良設計，其中結構分析往往是評估產品耐用度的關鍵。傳統的方法會將產品設計的模型套用一個等向性材料進行模擬，然而這忽略了塑料加工的過程中，各個成型階段對產品造成的影響，也無法考慮在使用如含纖維塑料時的材料非等向性。