圖 2. 溫度條件示意圖 4、運行仿真。不同溫度下間隔器的變形和應(yīng)力云圖如圖3所示。 圖 3. 不同溫度下的應(yīng)力云圖 （a）23.85℃ 時的等效應(yīng)力云圖 （b）51.85℃ 時的等效應(yīng)力云圖 總結(jié) 本仿真演示了如何模擬由形狀記憶合金制成的脊柱間隔器。

圖 2. 溫度條件示意圖 4、運行仿真。不同溫度下間隔器的變形和應(yīng)力云圖如圖3所示。 圖 3. 不同溫度下的應(yīng)力云圖 （a）23.85℃ 時的等效應(yīng)力云圖 （b）51.85℃ 時的等效應(yīng)力云圖 總結(jié) 本仿真演示了如何模擬由形狀記憶合金制成的脊柱間隔器。

</p><p class="ql-align-center"><img src="https://img.jishulink.com/202604/imgs/6a19ba8064c24232b7a0d73fca862239"></p><p class="ql-align-center">圖3 溫度載荷下鏡頭離焦MTF曲線：（a）80℃時鏡頭離焦MTF曲線；（b）?40℃時鏡頭離焦MTF曲線</p><

該系列參數(shù)可直接用于Abaqus、Ansys、Marc等軟件的粘彈性材料模型，準(zhǔn)確模擬材料的長期松弛或蠕變行為。 時-溫疊加原理（TTSP）與主曲線生成： 利用不同溫度下的動態(tài)頻率掃描數(shù)據(jù)，我們通過時-溫疊加原理，將數(shù)據(jù)平移構(gòu)建出跨越數(shù)十個數(shù)量級頻率的模量主曲線。

通過使用Ansys Rocky顆粒動力學(xué)仿真軟件，可以在壓延過程中查看微觀結(jié)構(gòu)級別的情況，并且與用于結(jié)構(gòu)工程的Ansys Mechanical有限元分析（FEA）軟件和Ansys LS-DYNA多物理場軟件結(jié)合使用時，還可以識別在此過程中壓縮導(dǎo)致的殘余應(yīng)變，尤其是存在缺陷時。

image_process=/format,webp" data-initial-src="https://img.jishulink.com/202601/attachment/534b6f790ad94c1285a80e1096b470f2.png"> </figure> </figure><p class="ql-align-center">圖1防護結(jié)構(gòu)沖擊力時程對比</p><p><

圖4表明，在平滑不足時，bond–slip 曲線容易出現(xiàn)明顯振蕩和非物理波動。</p><p>(3) <strong>說明過度平滑對物理特征的削弱效應(yīng)</strong></p><p>當(dāng)平滑強度過大時，雖然曲線更加光滑，但峰值剪應(yīng)力、初始剛度等關(guān)鍵特征會被低估，導(dǎo)致界面力學(xué)性能被“過度平均化”，影響參數(shù)識別精度。

隨著CAE分析技術(shù)的進展，一個產(chǎn)品從設(shè)計到成型制程階段，生產(chǎn)者都能以更科學(xué)的方式找出問題的根源并改良設(shè)計，其中結(jié)構(gòu)分析往往是評估產(chǎn)品耐用度的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的方法會將產(chǎn)品設(shè)計的模型套用一個等向性材料進行模擬，然而這忽略了塑料加工的過程中，各個成型階段對產(chǎn)品造成的影響，也無法考慮在使用如含纖維塑料時的材料非等向性。

隨著CAE分析技術(shù)的進展，一個產(chǎn)品從設(shè)計到成型制程階段，生產(chǎn)者都能以更科學(xué)的方式找出問題的根源并改良設(shè)計，其中結(jié)構(gòu)分析往往是評估產(chǎn)品耐用度的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的方法會將產(chǎn)品設(shè)計的模型套用一個等向性材料進行模擬，然而這忽略了塑料加工的過程中，各個成型階段對產(chǎn)品造成的影響，也無法考慮在使用如含纖維塑料時的材料非等向性。

我們使用時域有限差分法（FDTD）優(yōu)化了模式轉(zhuǎn)換器和MMI結(jié)構(gòu)（圖2b,c）。模式轉(zhuǎn)換器在z方向上的電場分量Ez如圖2e所示，展示了從波導(dǎo)模式到等離子體模式的有效耦合。當(dāng)LN錐形長為490nm、Au錐形長為980nm時，單個模式轉(zhuǎn)換器在1550nm波長下實現(xiàn)6.4dB插入損耗。因此，有效電極Pad長度約為17μm。圖2f展示了MMI結(jié)構(gòu)的相應(yīng)電場傳輸分布。