ansys應(yīng)力時(shí)程圖
關(guān)注創(chuàng)建者：王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間：2023-03-08
ansys應(yīng)力時(shí)程圖的實(shí)例教程
在對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行時(shí)程分析后，我們經(jīng)常提取的是全時(shí)程最大von Mises stress。
那么如何提取某一個(gè)節(jié)點(diǎn)的von Mises stress呢？
首先明確ANSYS的節(jié)點(diǎn)附加在單元上，可以通過(guò)選擇單元上節(jié)點(diǎn)的方法提取節(jié)點(diǎn)應(yīng)力。
1 確定節(jié)點(diǎn)所在單元，顯示節(jié)點(diǎn)編號(hào)。
例單元號(hào)8560，節(jié)點(diǎn)號(hào)8678。
2 進(jìn)入TimeHist Postpro, 定義變量。
3變量顯示。
付費(fèi)內(nèi)容為相關(guān)命令流。
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ansys應(yīng)力時(shí)程圖的最新內(nèi)容
Ansys | 基于熱效應(yīng)的形狀記憶合金脊柱間隔器仿真分析11小時(shí)前
圖 2. 溫度條件示意圖
4、運(yùn)行仿真。不同溫度下間隔器的變形和應(yīng)力云圖如圖3所示。
圖 3. 不同溫度下的應(yīng)力云圖
（a）23.85℃ 時(shí)的等效應(yīng)力云圖
（b）51.85℃ 時(shí)的等效應(yīng)力云圖
總結(jié)
本仿真演示了如何模擬由形狀記憶合金制成的脊柱間隔器。
技巧2：使用集成式的載荷工具簡(jiǎn)化工況設(shè)置
SDC Verifier提供了一套載荷管理工具，可高效處理Ansys工作流程中的復(fù)雜載荷工況。處理各種環(huán)境、結(jié)構(gòu)或者運(yùn)行載荷時(shí)，這些工具都可以在定義和管理載荷場(chǎng)景時(shí)，減少工作量和出錯(cuò)的可能性。
[8]
圖源網(wǎng)絡(luò)
3.疲勞與耐久性評(píng)估
基于風(fēng)荷載時(shí)程數(shù)據(jù)與材料S-N曲線（應(yīng)力-壽命曲線），運(yùn)用疲勞分析算法（如雨流計(jì)數(shù)法）預(yù)測(cè)建筑構(gòu)件（螺栓、焊縫、玻璃夾具）在長(zhǎng)期風(fēng)荷載作用下的累積損傷與壽命，發(fā)現(xiàn)潛在的結(jié)構(gòu)耐久性問(wèn)題，并指導(dǎo)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和運(yùn)維方案制定，是實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)壽命與運(yùn)營(yíng)安全性的核心環(huán)節(jié)。
圖 2. 溫度條件示意圖
4、運(yùn)行仿真。不同溫度下間隔器的變形和應(yīng)力云圖如圖3所示。
圖 3. 不同溫度下的應(yīng)力云圖
（a）23.85℃ 時(shí)的等效應(yīng)力云圖
（b）51.85℃ 時(shí)的等效應(yīng)力云圖
總結(jié)
本仿真演示了如何模擬由形狀記憶合金制成的脊柱間隔器。
</p><p><strong>（1）優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能提升</strong></p><p>優(yōu)化后Ansys仿真結(jié)果顯示（如圖6所示）：第7枚鏡片的徑向應(yīng)力由3.86MPa降至0.046MPa，降幅達(dá)98%；后鏡框軸向補(bǔ)償量由0.0008mm提升至0.028mm，顯著緩解了溫度載荷下的結(jié)構(gòu)變形影響。
殘余應(yīng)力引發(fā)的偏光變色、應(yīng)力開裂，尺寸偏差與應(yīng)力雙折射導(dǎo)致的成像質(zhì)量下降，以及注塑流態(tài)隱蔽缺陷等核心問(wèn)題，不僅拉長(zhǎng)產(chǎn)品上市周期，還大幅抬高生產(chǎn)成本，是制約行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵瓶頸，急需高效技術(shù)方案破解。
Ansys 案例研究 | 吉他弦調(diào)弦前后的頻率分析1個(gè)月前
從模擬實(shí)驗(yàn)中可以學(xué)到的是：</p><p class="ql-align-justify">1、提高吉他弦的應(yīng)力會(huì)提升其固有頻率，從而使聲音的音高升高。</p><p class="ql-align-justify">2、在 ANSYS 中完成預(yù)應(yīng)力加載后，進(jìn)行模態(tài)分析的完整工作流程。
熱膨脹系數(shù)實(shí)測(cè)曲線
02
應(yīng)力松弛/蠕變測(cè)試
模擬材料在恒定應(yīng)變（松弛）或恒定應(yīng)力（蠕變）下的長(zhǎng)期力學(xué)行為，直接表征其應(yīng)力馳豫或尺寸偏離特性，對(duì)密封件的長(zhǎng)期保持力、緊固件的預(yù)緊力衰減預(yù)測(cè)至關(guān)重要。
測(cè)試內(nèi)容：在恒定應(yīng)變條件下，長(zhǎng)時(shí)間監(jiān)測(cè)材料內(nèi)部應(yīng)力隨時(shí)間的衰減規(guī)律，測(cè)試時(shí)長(zhǎng)可根據(jù)需求進(jìn)行長(zhǎng)期觀測(cè)；或者在恒定應(yīng)力條件下，長(zhǎng)時(shí)間監(jiān)測(cè)材料的變形隨載荷作用時(shí)間的變化規(guī)律。
概述
玩具無(wú)人機(jī)需要在現(xiàn)場(chǎng)承受各種載荷（如有效載荷、推力等）時(shí)保持結(jié)構(gòu)完整性。仿真有助于檢查設(shè)計(jì)是否存在任何結(jié)構(gòu)限制。在本例中，我們將研究無(wú)人機(jī)葉片在壓力載荷下的結(jié)構(gòu)完整性。
目標(biāo)
觀察無(wú)人機(jī)葉片在壓力載荷下的變形和應(yīng)力。
步驟
1. 打開 Ansys Workbench，創(chuàng)建一個(gè)"靜態(tài)結(jié)構(gòu)分析"系統(tǒng)。
2. 定義材料屬性。
根據(jù)其組成材料不同，每個(gè)系統(tǒng)中的電子組件都會(huì)在溫度波動(dòng)時(shí)，承受不同程度的熱膨脹。組件之間的這些差異或形狀變化可能會(huì)導(dǎo)致熱應(yīng)力，從而導(dǎo)致機(jī)械故障。
在Ansys Icepak中運(yùn)行熱機(jī)械仿真，有助于ST快速準(zhǔn)確地評(píng)估其SiC功率模塊設(shè)計(jì)在這些環(huán)境條件下的行為和完整性，并識(shí)別潛在的過(guò)早失效情況。
