產(chǎn)品設(shè)計(jì)的建議： Boss柱底部壁厚應(yīng)在正常壁厚的75%-90%，避免氣孔吹破 Boss柱底部應(yīng)使R角過渡 型芯要有排氣設(shè)計(jì) Boss柱厚度較薄時，應(yīng)使用加強(qiáng)筋 (制品壁厚小于2.5mm時) ——加強(qiáng)筋的厚度應(yīng)是Boss柱壁厚的80%左右，防止缺料或困氣發(fā)生 模具設(shè)計(jì)建議： 需要通過模流分析評估冷卻水管到模壁的距離，如果公母模冷卻不均，會產(chǎn)生實(shí)體表皮與發(fā)泡芯層偏析的現(xiàn)象

1.moldflow介紹及注塑成型原理，AMI界面介紹，CAD DOCTOR修復(fù)簡化CAD模型. 2.模型轉(zhuǎn)換過程，網(wǎng)格修復(fù)，修綱格的方法和步聚，診斷的方法，網(wǎng)格修復(fù)實(shí)際練習(xí). 3.流道方法（大水口，細(xì)水口，潛水，熱咀，延時熱咀控制）澆口和流道建模，流道系統(tǒng)建模練習(xí) 4.參數(shù)設(shè)置，填充，保壓（一查獲多穴及熱流到建模，流動分析和保壓參數(shù)設(shè)置） 5.創(chuàng)建分析報(bào)告 6看分析結(jié)果。

在物理發(fā)泡注塑成型中，常出現(xiàn)的缺陷解析：表面鼓包、內(nèi)部氣泡、凹坑&氣泡爆裂、旋渦紋&銀絲紋、其他問題等。

內(nèi)容大綱： 1）Altair面向注塑行業(yè)解決方案 2）Altair助力Nolato實(shí)現(xiàn)仿真驅(qū)動的全新設(shè)計(jì)流程 3）Altair注塑成型仿真演示

通過簡短視頻讓大家了解物理發(fā)泡注塑成型技術(shù)

本場研討會將為您介紹： 1.介紹Inspire Mold軟件的基本功能和界面； 2.展示如何使用Inspire Mold進(jìn)行擠壓成型仿真； 3.介紹Inspire Mold的實(shí)際案例。

利用注塑成型軟件Moldflow，模擬出碳纖維復(fù)合材料薄壁件的注塑成型過程，可提取薄壁件內(nèi)部短碳纖維取向分布，成型件翹曲變形量、體積收縮等數(shù)據(jù)，利于進(jìn)行成型質(zhì)量優(yōu)化。

本課程將介紹【物理發(fā)泡注塑成型】 共分為5個章節(jié)，今天分享第一章：物理發(fā)泡注塑成型技術(shù)介紹

但是沖壓成型加工也存在以下缺點(diǎn)： (1)噪聲和振動大； (2)模具精度要求高、制造復(fù)雜、周期長、制造費(fèi)用昂貴，因而小批量生產(chǎn)受到限制； (3)如果零件精度要求過高，沖壓生產(chǎn)難以達(dá)到要求。

CATIA Mold and Tooling Designer 可幫助設(shè)計(jì)人員實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)任務(wù)自動化，并協(xié)助用戶作出關(guān)于復(fù)雜模具的決策： 1、評估創(chuàng)新工具概念的成本，包括準(zhǔn)確拔模方向、壁厚分析，以及噴射器和冷卻系統(tǒng)的預(yù)留位 2、預(yù)測并檢查制造是否符合模具設(shè)計(jì)人員環(huán)境中集成的塑料注塑模擬 3、提取專用特征中的分離線和分型面，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)性設(shè)計(jì)變更自動化 4、評估復(fù)雜的模具運(yùn)動機(jī)構(gòu) 5、重復(fù)利用智能零部件中捕獲的公司專業(yè)技術(shù)