TimeSeries_Input上的測試數改為“1”，這表示輸入的加載文件已經開始加載。請注意，Simulation_Input和TimeSeries_Input都具有顯示按鈕，可以選擇這些按鈕以直觀地展示它們的輸入數據。

徐變應變可表達為： 其中， ?(t,τ)為徐變系數，需通過規范公式或實驗數據擬合確定 Ansys程序中內置金屬蠕變規律如下： 命令中詳細解釋了改公式的具體用法，以及參數意義。

為風力渦輪機模型設置首選單位。 將 s809 翼型件坐標導入 SW 并從這些坐標創建基本輪廓（3D 草圖）。此基礎剖面將在零徑向位置處繪制在基礎平面圖上。您還將創建鈍后緣，這將更容易制作高質量的網格，此外，在實際的 NREL VI 階段風力渦輪機葉片中，后緣是鈍/方形的。

如果要修改默認核數，請參考本人之前的頭條文章《讓Ansys Workbench性能燃燒起來》。 性能設置 6.2 Straight Sided Elements直邊單元 默認為No，改為Yes后網格的曲邊將變為直邊（不是刪除中節點）。對于流體單元，選項為不可設置狀態。

對于工程問題，可將ANSYS缺省的求解精度從1E-8改為1E-4或1E-5即可。 5荷載步的設置直接影響到收斂。

在實體建模時，螺栓頭部和無螺紋的螺桿形狀 規則，只有螺紋段形狀復雜。且螺栓頭部的六邊形結 構是為了方便施加扭矩以及預緊螺栓設計的，對螺栓 松動沒有影響，因此將螺栓頭部和螺母都簡化成圓柱 體。通過“建模—分析—計算—結果分析比較—修改 模型”過程迭代，最終建立螺紋連接結構的三維實體 模型[10]。

摩擦接觸第一步，通過預緊單元施加螺栓預緊力第二步，鎖定預緊力并施加集中力/力矩 通常，上述過程被認為是使用實體單元模擬螺栓進行計算的標準流程 按照這一流程，我們對結構進行有限元分析，并提取剖面應力分布 根據云圖標識結果，螺栓最大局部米塞斯應力為611MPa，位于螺栓頭部下端，小于材料的屈服強度640MPa，因此螺栓在給定工況下安全，安全系數為611/640=1.05

20 世紀90 年代中后期，隨著計算機技術的飛速發展，數值計算方法在邊坡穩定性研究中發揮了重要作用，很大程度上降低了地震模擬的難度，眾多學者先后應用ANSYS，FLAC，Geostudio，PFC等數值軟件進行邊坡穩定性研究，取得了豐碩的成果。鄭穎人等利用ANSYS 建立了邊坡模型，模擬了邊坡開挖和加固工程。

ANSYS是當今比較有名的有限 元分析軟件之一，具有多種物理場的求解功能，可以很方便地進行模態分析；大型 CAD系統軟件UniGraphics具有豐富的曲面造型功能，非常適合于葉輪等具有復 雜曲面實體的造型，建好的實體模型導入ANSYS即可進行模態分析。 1.

第二種為三維實體方法，建立完整的三維模型，模型是軸對稱模型，所以默認的模型是完全的不偏心的，所以需要添加偏心的質量點。 第三種為ANSYS workbench中新功能，概念模型，建立二維的截面模型來代替三維模型，計算量能夠顯著的減少，加快計算速度，但是結果并沒有差別。 本次流程以第三種方式來展示仿真分析的流程方法，基本操作過程三種近似相同。分析模塊是采用模態分析來進行的。