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關(guān)注創(chuàng)建者:匿名 創(chuàng)建時間:2021-09-18

真空治具的實例教程
采用真空吸附夾具裝夾工件使其受到均勻分布載荷的夾緊力
大大減小了工件因夾緊力造成的變形提高了零件的加工精度
本文主要介紹一種通用性較強的真空吸附銑削夾具的設(shè)計及其應(yīng)
用。
二、真空吸附夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計及工作原理
薄板零件高速銑削加工真空吸附夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計
如圖1所示其夾緊工作原理是 通過工件1、定位元件 3、密封件4、密封板5形成密閉腔 真空發(fā)生器的真空口通過真空管與密閉腔Ⅰ處相通 工作時壓縮氣體從真空發(fā)生器的供氣口流向排氣口時 使夾具的密閉腔產(chǎn)生真空 依靠大氣壓力將工件壓緊 此時夾緊力分布均勻 減小了工件的變形。工件加工完成后 使密閉腔Ⅱ處與大氣相通即可松開工件。
三.設(shè)計要點
密封槽的深度密封條的凸出高度根據(jù)加工零件的類型適當調(diào)整,一般密封條凸出0.15左右,較薄的產(chǎn)品,可以適當減少凸出高度(0.1)。以消除毛坯料本身的平面度影響。為了讓密封圈更好的固定在密封槽內(nèi),我們通常將密封槽加工一個燕尾形狀可以牢固的固定密封圈
密封圈的選用可以選用材質(zhì)比較軟的材質(zhì),例如丁晴橡膠,發(fā)泡密封條,硅膠等材質(zhì)。在使用有油的場合需要選擇耐油密封圈。或者定期檢查密封圈是否有硬化等現(xiàn)象。
展開 因石墨材質(zhì)本身原因,并不是所有的CNC都可以加工,其中從設(shè)備的選擇、治具設(shè)計、刀具選擇等有諸多問題需要注意,據(jù)悉,石墨模具方面約占熱彎不良率的20%。
一、石墨CNC加工前需做哪些“準備工作”
1. 選好石墨加工設(shè)備
(1)吸塵強度要高
石墨加工對機器要求很嚴格,粉末不只對機器造成傷害,對人也會造成一定的傷害,所以對設(shè)備吸塵強度的建議是:
1)變頻器控制吸塵器運作,減少震動源
2)吸塵口靠近加工區(qū)域,快速吸塵
3)定 時 吹 塵 設(shè)計,使角落里沉淀的石墨粉塵被吹起,并吸走,不會滯留在機器內(nèi)部
4)刀庫門帶吹氣裝置,防止石墨粉塵進入刀庫,粘上刀柄影響加工精度
(2)機床密封性很重要
刀庫的密封包括Y軸的設(shè)計的密封都要做到很嚴格,機床的密封性如果做得不好的話,設(shè)備進入粉塵,基本上不超過3個月,有些電子元件就慢慢損壞。建議Y軸防塵罩一體化設(shè)計,防護性能升級。
(3) 一般需用固態(tài)導(dǎo)軌油
石墨的設(shè)備一般用固態(tài)導(dǎo)軌油,石墨的導(dǎo)軌油還是會滴油的原因是油污時間一長就會沉淀,產(chǎn)生廢油,廢油也會慢慢滴到石墨或是機臺里面,建議:
1)導(dǎo)軌油一旦滴落石墨表面,即毀壞材料;
2)使用滴油回收裝置,定時吸油,廢油回收。
2. 設(shè)計好加工治具
真空治具
上圖是一個真空治具,一個治具可以做兩個或多個的產(chǎn)品。目前很多都是真空吸附臺,一個機臺上可以裝大的、小的,達3~4個。有的石墨加工用的是工裝,但這是做模具電極的;做石墨模具一般都會采用真空吸附臺,加工尺寸穩(wěn)定,變形量也小。
3. 選好刀具
石墨加工的難點也在刀具上面,刀具磨損的非常快,國內(nèi)普通的刀具也就3-4個小時,好一點的5個小時。國外的進口刀具大大概也就6-8個小時。
展開 因石墨材質(zhì)本身原因,并不是所有的CNC都可以加工,其中從設(shè)備的選擇、治具設(shè)計、刀具選擇等有諸多問題需要注意,據(jù)悉,石墨模具方面約占熱彎不良率的20%。
一、石墨CNC加工前需做哪些“準備工作”
1. 選好石墨加工設(shè)備
(1)吸塵強度要高
石墨加工對機器要求很嚴格,粉末不只對機器造成傷害,對人也會造成一定的傷害,所以對設(shè)備吸塵強度的建議是:
1)變頻器控制吸塵器運作,減少震動源
2)吸塵口靠近加工區(qū)域,快速吸塵
3)定時吹 塵設(shè)計,使角落里沉淀的石墨粉塵被吹起,并吸走,不會滯留在機器內(nèi)部
4)刀庫門帶吹氣裝置,防止石墨粉塵進入刀庫,粘上刀柄影響加工精度
(2)機床密封性很重要
刀庫的密封包括Y軸的設(shè)計的密封都要做到很嚴格,機床的密封性如果做得不好的話,設(shè)備進入粉塵,基本上不超過3個月,有些電子元件就慢慢損壞。建議Y軸防塵罩一體化設(shè)計,防護性能升級。
(3) 一般需用固態(tài)導(dǎo)軌油
石墨的設(shè)備一般用固態(tài)導(dǎo)軌油,石墨的導(dǎo)軌油還是會滴油的原因是油污時間一長就會沉淀,產(chǎn)生廢油,廢油也會慢慢滴到石墨或是機臺里面,建議:
1)導(dǎo)軌油一旦滴落石墨表面,即毀壞材料;
2)使用滴油回收裝置,定時吸油,廢油回收。
2. 設(shè)計好加工治具
真空治具
上圖是一個真空治具,一個治具可以做兩個或多個的產(chǎn)品。目前很多都是真空吸附臺,一個機臺上可以裝大的、小的,達3~4個。有的石墨加工用的是工裝,但這是做模具電極的;做石墨模具一般都會采用真空吸附臺,加工尺寸穩(wěn)定,變形量也小。
3. 選好刀具
石墨加工的難點也在刀具上面,刀具磨損的非常快,國內(nèi)普通的刀具也就3-4個小時,好一點的5個小時。國外的進口刀具大大概也就6-8個小時。
展開 因石墨材質(zhì)本身原因,并不是所有的CNC都可以加工,其中從設(shè)備的選擇、治具設(shè)計、刀具選擇等有諸多問題需要注意,據(jù)悉,石墨模具方面約占熱彎不良率的20%。
一、石墨CNC加工前需做哪些“準備工作”
1. 選好石墨加工設(shè)備
(1)吸塵強度要高
石墨加工對機器要求很嚴格,粉末不只對機器造成傷害,對人也會造成一定的傷害,所以對設(shè)備吸塵強度的建議是:
1)變頻器控制吸塵器運作,減少震動源
2)吸塵口靠近加工區(qū)域,快速吸塵
3)定時吹 塵設(shè)計,使角落里沉淀的石墨粉塵被吹起,并吸走,不會滯留在機器內(nèi)部
4)刀庫門帶吹氣裝置,防止石墨粉塵進入刀庫,粘上刀柄影響加工精度
(2)機床密封性很重要
刀庫的密封包括Y軸的設(shè)計的密封都要做到很嚴格,機床的密封性如果做得不好的話,設(shè)備進入粉塵,基本上不超過3個月,有些電子元件就慢慢損壞。建議Y軸防塵罩一體化設(shè)計,防護性能升級。
(3) 一般需用固態(tài)導(dǎo)軌油
石墨的設(shè)備一般用固態(tài)導(dǎo)軌油,石墨的導(dǎo)軌油還是會滴油的原因是油污時間一長就會沉淀,產(chǎn)生廢油,廢油也會慢慢滴到石墨或是機臺里面,建議:
1)導(dǎo)軌油一旦滴落石墨表面,即毀壞材料;
2)使用滴油回收裝置,定時吸油,廢油回收。
2. 設(shè)計好加工治具
真空治具
上圖是一個真空治具,一個治具可以做兩個或多個的產(chǎn)品。目前很多都是真空吸附臺,一個機臺上可以裝大的、小的,達3~4個。有的石墨加工用的是工裝,但這是做模具電極的;做石墨模具一般都會采用真空吸附臺,加工尺寸穩(wěn)定,變形量也小。
3. 選好刀具
石墨加工的難點也在刀具上面,刀具磨損的非常快,國內(nèi)普通的刀具也就3-4個小時,好一點的5個小時。國外的進口刀具大大概也就6-8個小時。
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真空治具的最新內(nèi)容
設(shè)計好加工治具
真空治具
上圖是一個真空治具,一個治具可以做兩個或多個的產(chǎn)品。目前很多都是真空吸附臺,一個機臺上可以裝大的、小的,達3~4個。有的石墨加工用的是工裝,但這是做模具電極的;做石墨模具一般都會采用真空吸附臺,加工尺寸穩(wěn)定,變形量也小。
3.
一 .在工件變形是薄板零件在加工中影響零件加工精度的主要問題
[1] 采用高速銑削加工可以較好地避免因切削力、切削熱、切削振動等因素致使工件變形保證了零件的加工精度和表面粗糙度
[2]。采用真空吸附夾具裝夾工件使其受到均勻分布載荷的夾緊力
大大減小了工件因夾緊力造成的變形提高了零件的加工精度
本文主要介紹一種通用性較強的真空吸附銑削夾具的設(shè)計及其應(yīng)
設(shè)計好加工治具
真空治具
上圖是一個真空治具,一個治具可以做兩個或多個的產(chǎn)品。目前很多都是真空吸附臺,一個機臺上可以裝大的、小的,達3~4個。有的石墨加工用的是工裝,但這是做模具電極的;做石墨模具一般都會采用真空吸附臺,加工尺寸穩(wěn)定,變形量也小。
3.
設(shè)計好加工治具
真空治具
上圖是一個真空治具,一個治具可以做兩個或多個的產(chǎn)品。目前很多都是真空吸附臺,一個機臺上可以裝大的、小的,達3~4個。有的石墨加工用的是工裝,但這是做模具電極的;做石墨模具一般都會采用真空吸附臺,加工尺寸穩(wěn)定,變形量也小。
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