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關注創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時間:2023-03-07
ansys led熱仿真的視頻教程
Ansys Icepak熱仿真軟件——網(wǎng)格劃分教程
Icepak功能強大,但要精通并不容易,全面講解Ansys Icepak熱仿真軟件使用方法的課程請點擊:http://www.yqgqt.org.cn/college/video/c11492
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ANSYS仿真含螺栓的制動盤熱機耦合
演示了ANSYS分析含螺栓的制動盤熱機耦合分析方法,包括順序耦合和直接耦合,同時還包含了傳熱的接觸設置、螺栓預緊力施加、對稱約束、局部坐標系等設置。
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ansys led熱仿真的實例教程
汽車行業(yè)在最近幾年發(fā)展異常迅猛,車燈這一汽車中的重要功能件,安全件和法規(guī)件在LED廣泛使用的情況下也有了更加多樣化的發(fā)展,據(jù)預測,LED在汽車車燈上的使用在今后10年內會普遍增長,而鹵素燈使用會逐漸下降,隨之產生了提高LED效能以及降低研發(fā)成本和縮短研發(fā)周期等迫切需求。圍繞LED的自身特點,光與熱的設計以及其他圍繞核心問題而衍生的其他流動傳熱問題是整燈開發(fā)中尤為重要的部分, LED燈的設計研發(fā),需要考慮與之相關的一系列問題:
整燈熱設計
模組熱仿真與設計
散熱器的選擇與設計
LED與PCB的熱設計與仿真
LED生命周期預測
LED光熱特性校核
風扇型號選擇與位置優(yōu)化
熱界面材料的測試與仿真
太陽輻射仿真
水膜與內部通風情況預測
做為車燈研發(fā)中的計算機仿真技術在整燈的設計與研發(fā)中具有功能與優(yōu)勢,對于LED來說,僅有仿真技術還很難達到精益研發(fā)的需求。研究開發(fā)階段仿真和測試結合將是新一代LED光熱一體化設計發(fā)展趨勢之一。
以下,我們將提供在整燈研發(fā)過程中熱設計關鍵部分的解決方案,用以完成如下工作:LED熱仿真與測試、車燈結構件的溫度預測、太陽輻射問題的研究、冷凝仿真與水膜厚度預測。
展開 摘要
為提升車規(guī)級氛圍燈LED驅動電路板(PCB)熱設計問題,該文提出了一種參數(shù)優(yōu)化仿真的分析方法?該方法基于熱傳導?熱輻射和熱對流原理,使用ANSYSICEPAK軟件,從PCB尺寸?過孔設置和材質3個方面對參數(shù)進行了熱仿真優(yōu)化實驗,分析了相同設計原理情況下,不同PCB布局和尺寸設計時熱仿真結果的差異性,并對參數(shù)進行了優(yōu)化設計,實現(xiàn)了驅動電路熱性能的改善,滿足了車規(guī)級溫度的仿真要求?
關鍵詞:LED;熱仿真;ANSYS ICEPAK;印制電路板
作者:張開峰 1,安世龍 1,付 康 2,謝亞明 1,高 燕 1,萬國春 1
1. 同濟大學 電子與信息工程學院,上海 ;
2. 上海應用技術大學 電氣與電子工程學院,上海
隨著電子行業(yè)的快速發(fā)展,汽車級電子元件的性能越來越優(yōu)越,以集成電路及芯片為主的微電子系統(tǒng)在信息、汽車電子等領域的應用越來越廣泛。
展開 由于反復接通和斷開電源,微電子元件受
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到熱循環(huán)的作用,因此,焊點處出現(xiàn)裂紋,斷開了芯片與印刷電路板的連接,從而導
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致故障。
</div><p>本例基于 “非線性結構材料模塊”中的模型 “黏塑性焊點”。</p><p><br></p><figure style="text-align: center;" class="ql-align-center">
<figure class="figure-image" contenteditable="false" data-img="https://img.jishulink.com/202512/attachment/cfacfaa56fd948108d043c368bd3c241.png" style="display: inline-block;" data-regular="true">
<img src="https://img.jishulink.com/202512/attachment/cfacfaa56fd948108d043c368bd3c241.png" data-mobile-src="https://img.jishulink.com/202512/attachment/cfacfaa56fd948108d043c368bd3c241.png?
展開 各企事業(yè)單位:
ANSYS Icepak經過多年的發(fā)展,作為業(yè)界技術最完備的電子散熱仿真分析軟件,可以幫助工程師完成各種三維流體/熱分析,在通訊、消費電子、汽車電子、電力、家電等領域得到了廣泛的應用,已經成為電子散熱仿真領域最主要的工具之一。
ANSYS Icepak先進的模型與網(wǎng)格處理技術,可以求解幾何高度復雜的電子散熱結構;借助于高度自動化的ECAD數(shù)據(jù)導入實現(xiàn)微觀電子結構的詳細建模,輔以種高級流動/傳熱模型可以幫助用戶獲得精確的結果;完全自動的熱/結構/電磁耦合方案將復雜的電子多物理問題統(tǒng)一在一起求解,除了幫助用戶獲得更為準確的計算結果,還可以幫助用戶東西多物理場之間復雜的相互影響。
為了應對日新月異的電子散熱仿真需求,提升相關科技工作者的技術水平,同時也讓廣大散熱設計工程師更好的使用軟件,普及ANSYS軟件高級功能, 技術鄰特舉辦《ANSYS Icepak電力電子電信設備熱設計熱仿真專題培訓》,具體內容如下:
一、培訓目標
(一)、理解傳熱學、流體力學基礎原理;
(二)、掌握ANSYS Icepak軟件的使用功能和操作流程;
(三)、掌握電力電子電信設備的熱分析方法和技巧;
(四)、掌握電力電子電信設備優(yōu)化熱設計方法;
二、講師簡介
趙老師,技術鄰特邀專家,20余年產品結構設計經驗,15年熱設計經驗,6年力學仿真經驗,獲得多項發(fā)明專利, 多個案例由ANSYS官方收錄。包括消費電子、通訊產品、電腦產品、電力電子產品的機械設計、熱設計和力學仿真。善于綜合考慮制造組裝工藝(DFMA)、成本優(yōu)化、電氣絕緣、安規(guī)、散熱、力學強度和EMC。
展開 各企事業(yè)單位:
ANSYS Icepak經過多年的發(fā)展,作為業(yè)界技術最完備的電子散熱仿真分析軟件,可以幫助工程師完成各種三維流體/熱分析,在通訊、消費電子、汽車電子、電力、家電等領域得到了廣泛的應用,已經成為電子散熱仿真領域最主要的工具之一。
ANSYS Icepak先進的模型與網(wǎng)格處理技術,可以求解幾何高度復雜的電子散熱結構;借助于高度自動化的ECAD數(shù)據(jù)導入實現(xiàn)微觀電子結構的詳細建模,輔以種高級流動/傳熱模型可以幫助用戶獲得精確的結果;完全自動的熱/結構/電磁耦合方案將復雜的電子多物理問題統(tǒng)一在一起求解,除了幫助用戶獲得更為準確的計算結果,還可以幫助用戶東西多物理場之間復雜的相互影響。
為了應對日新月異的電子散熱仿真需求,提升相關科技工作者的技術水平,同時也讓廣大散熱設計工程師更好的使用軟件,普及ANSYS軟件高級功能, 技術鄰特舉辦《ANSYS Icepak電力電子電信設備熱設計熱仿真專題培訓》,具體內容如下:
一、培訓目標
(一)、理解傳熱學、流體力學基礎原理;
(二)、掌握ANSYS Icepak軟件的使用功能和操作流程;
(三)、掌握電力電子電信設備的熱分析方法和技巧;
(四)、掌握電力電子電信設備優(yōu)化熱設計方法;
二、講師簡介
趙老師,技術鄰特邀專家,20余年產品結構設計經驗,15年熱設計經驗,6年力學仿真經驗,獲得多項發(fā)明專利, 多個案例由ANSYS官方收錄。包括消費電子、通訊產品、電腦產品、電力電子產品的機械設計、熱設計和力學仿真。善于綜合考慮制造組裝工藝(DFMA)、成本優(yōu)化、電氣絕緣、安規(guī)、散熱、力學強度和EMC。
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形狀記憶合金(SMA)能夠在發(fā)生大變形后不產生殘余應變(偽彈性),并且可以通過溫度變化從大變形中恢復(形狀記憶效應)。偽彈性和形狀記憶效應使其特別適用于航空航天、生物醫(yī)學和結構工程等領域。本仿真模擬了將形狀記憶合金用作脊柱間隔器的過程。
目標
熟悉形狀記憶合金
理解考慮熱效應的形狀記憶合金建模流程
建模步驟
1. 在 ANSYS Workbench 中創(chuàng)建靜力結構系統(tǒng)
從智能手機的熱交互、緊湊外殼內的高功率電路板散熱,到極端天氣下的工業(yè)設備耐候性等復雜現(xiàn)實場景,通過熱仿真技術,工程師能夠精準預測設計在不同溫度場景下的行為,深刻理解熱能如何影響產品的效率、可靠性與安全性,從而在研發(fā)早期快速調整設計方案,實現(xiàn)產品的最佳性能表現(xiàn)。
Ansys應用類系列網(wǎng)絡研討會——熱仿真系列專題已上線,將重點介紹 Ansys 多款求解器矩陣在電子散熱、電熱耦合及復雜熱管理問題中的實際應用
形狀記憶合金(SMA)能夠在發(fā)生大變形后不產生殘余應變(偽彈性),并且可以通過溫度變化從大變形中恢復(形狀記憶效應)。偽彈性和形狀記憶效應使其特別適用于航空航天、生物醫(yī)學和結構工程等領域。本仿真模擬了將形狀記憶合金用作脊柱間隔器的過程。
目標
熟悉形狀記憶合金
理解考慮熱效應的形狀記憶合金建模流程
建模步驟
1. 在 ANSYS Workbench 中創(chuàng)建靜力結構系統(tǒng)
太陽能電池板將太陽能轉化為電能,并可儲存起來。將多塊太陽能電池板排列成陣列,并隨太陽光線方向改變朝向,有助于最大限度地吸收可用的太陽能。
在仿真案例中,將一個簡單的球體放置在典型的硅材料太陽能電池板上方,指示了穩(wěn)態(tài)下到達板面的熱流密度以及表面的溫度分布。這里不考慮電池板表面的自由對流,僅研究輻射效應。
目標
觀察由于一個發(fā)熱物體的輻射作用,太陽能電池板上的熱流密度和溫度分布。
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微電子元件是冷卻系統(tǒng)中的一個關鍵鏈路。由于反復接通和斷開電源,微電子元件受
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到熱循環(huán)的作用,因此,焊點處出現(xiàn)裂紋,斷開了芯片與印刷電路板的連接,從而導
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表面貼裝制造被廣泛用于組裝片式電阻封裝,能夠將電子元件直接貼裝在印刷電路板(PCB)的表面。對更小的手持設備不斷增長的需求促使片式電阻器尺寸更小,這反過來又引發(fā)了對焊點熱疲勞壽命以及故障發(fā)生情況的擔憂。
表面貼片電阻會受到熱循環(huán)的影響。材料之間的熱膨脹差異會在結構上產生熱應力,
連接電阻與印刷電路板的焊料被視為裝配中最薄弱的環(huán)節(jié),由于工作溫度高于焊料的
熔點,因此會產生稱為蠕變的變形
攪拌摩擦焊(FSW)是一種固態(tài)焊接技術,用于金屬的連接,無需填充材料。一個圓柱形旋轉工具插入牢固夾緊的工件中,并沿著待焊縫移動。隨著工具沿焊縫移動,工具肩部與工件之間的摩擦產生熱量。工件材料的塑性變形也會產生額外的熱量。產生的熱量使工件材料熱軟化。工具的移動使軟化的工件材料從前部流向工具后部并在此處凝固。隨著冷卻,兩塊板之間形成一個連續(xù)的固體焊縫。整個過程中不會發(fā)生熔化,產生的溫度始終低于所連接金屬的固相線溫度
絕緣柵雙極性晶體管模塊(IGBT模塊)因其能夠承受高電壓、導通強電流,同時快速切換兩種模式,成為大功率系統(tǒng)的熱門選擇。
該模塊由多個安裝在銅底板頂部的IGBT芯片組成,底部配有散熱器。在模塊中,電流因電阻損耗而產生熱量,這也被稱為焦耳熱。雖然散熱器以相對恒定的速率散熱,但模塊的開關以及隨后電流密度和熱源的增減會導致模塊以循環(huán)的方式加熱和冷卻。這種反復的熱膨脹和機械變形會導致機械疲勞[1],
用于仿真的幾何形狀包含一個單元的耦合組件,以及一段連接到電源的
槽間母線板。它由陽極頂部和四個中心柱組成,柱上固定著銅棒和銅條。
施加直流電流及溫度,以及對流散熱等邊界條件。
DC-Link 薄膜電容是電動汽車電驅系統(tǒng)中的一個重要組成部分,在反復充放電的過程中會導致電容發(fā)熱,影響其使用壽命。
本文基于ANSYS 仿真軟件對某型號DC-Link 薄膜電容器進行溫度場分析,結果表明,在
高溫環(huán)境中,電容器芯子中心處為溫度最高點,而配備散熱器后,最高溫度點轉移至遠離散熱器的外殼處,散熱器能顯著降低芯子溫度。
1.基于某款實際電容產品簡化的3D模型
