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關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-03-07
ansys高速熱仿真的視頻教程
Ansys Icepak熱仿真軟件——網格劃分教程
Icepak功能強大,但要精通并不容易,全面講解Ansys Icepak熱仿真軟件使用方法的課程請點擊:http://www.yqgqt.org.cn/college/video/c11492
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ANSYS仿真含螺栓的制動盤熱機耦合
演示了ANSYS分析含螺栓的制動盤熱機耦合分析方法,包括順序耦合和直接耦合,同時還包含了傳熱的接觸設置、螺栓預緊力施加、對稱約束、局部坐標系等設置。
¥66 1小時26分鐘 282播放
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ansys高速熱仿真的實例教程
電動或混合動力傳動系統逆變器的額定功率介于50KW到100KW之間,交流壓縮機的功率在6KW的范圍之內,因此這些設備消耗的功率很大,熱管理對它們的設計十分重要。傳統的方法是仿真電路,判斷特定工作條件下的功耗。然后將這些功率損耗作為3D熱仿真的輸入,用于預測IGBT和二極管的結溫。這種方法一般需要大約8小時才能仿真數十毫秒的工作時間,以便在一系列給定工作條件下對一次設計迭代的熱特征進行描述。此外,單獨運行電氣仿真和熱仿真以及手動傳遞數據就占用了大量的工程時間。仙童工程師通過ANSYSIcepak研發出一種能在ANSYSSimplorer系統仿真環境中運行的系統級線性時不變(LTI)降階模型(ROM),將熱性能預測時間從數天、數小時壓縮到數分鐘,從而改進逆變器的設計流。
1驗證ROM方法
仙童工程師為包括封裝和外殼在內的三相逆變器創建了一個Icepak模型。他們運行了幾次簡單的仿真以驗證模型的精度,然后開展了穩態仿真。隨后他們在Icepak中針對一組輸入和輸出量開展了一系列階躍響應分析,構建出一個緊湊的模型。對于逆變器,六個IGBT和六個二極管的功耗以及熱沉溫度通??捎米鬏斎?,而結溫可用于提供一系列輸出量。以完整描述的熱系統為基礎,該團隊隨后使用Icepak生成線性時不變降階模型(LTIROM),能夠在Simplorer中用于仿真指定的電氣和熱條件,所需時間只是完整3D熱仿真用時的一小部分。
3D熱分析以高計算成本準確判斷熱狀態
仙童工程師根據完整的3D熱分析來評估自己的初始ROM,以測試其精度。使用ROM在階躍載荷測試中預測的所有組件的溫度與完整3D熱分析得到的預測值完美吻合(誤差小于1%)。完整3D仿真的求解器用時大約為兩個小時,而ROM只用一分鐘左右即可完成運行。
展開 拓展5G應用,加強新一代信息基礎設施建設,推動信息高速公路的落地;隨著新能源汽車的發展,組建全球能源互聯,使能源得到更合理的分配且在傳輸過程中更加高效環保,也都是新基建聚焦的要點。
而在這些熱點技術趨勢的背后,計算機仿真技術的身影無處不在,毋庸置疑,它是創造產品、實現創新、突破限制的必備工具。通過幫助企業優化產品研發流程,解決新的重大業務挑戰。本次研討會將與各位分享新科技浪潮中的機遇與挑戰、企業仿真體系建設以及如何抓住數字創新的新機遇,不斷提升自身的仿真體系建設水平等思考。
培訓內容:
本場直播將從以下幾個方面,闡述面向未來轉型挑戰的企業,如何提升自身的仿真能力,建設自己的仿真體系以及仿真如何助力信息高速路和能源高速路的建設。
1. 新科技浪潮中實現數字化轉型將面臨的挑戰
2. 仿真技術的發展歷史與未來趨勢
3. 企業仿真體系能力框架與建設思路
4. 仿真助力信息高速路建設,實現高性能信號傳輸、存儲與處理
5. 仿真助力能源高速路建設,實現安全可靠的超高壓輸電系統
培訓時長
1小時
培訓時間
6月23日(周二)晚上 20:00—21:00
主講講師簡介
丁海強
Ansys中國首席技術官,1998 年加入Ansoft 公司,2005 年任Ansoft 公司技術經理,ANSYS并購Ansoft之后一直擔任ANSYS公司技術總監,長期從事高頻高速設計產品的技術支持,在微波電路、天線、高速電路仿真方面具有豐富的經驗。現任Ansys 中國區CTO, 協助在數字化平臺建設、仿真分析能力提升等方面提供幫助。
展開 由于反復接通和斷開電源,微電子元件受
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到熱循環的作用,因此,焊點處出現裂紋,斷開了芯片與印刷電路板的連接,從而導
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致故障。
</div><p>本例基于 “非線性結構材料模塊”中的模型 “黏塑性焊點”。</p><p><br></p><figure style="text-align: center;" class="ql-align-center">
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展開 三星將采用Ansys電磁仿真工具套件,依托最先進的工藝技術開展含5G/6G在內的尖端設計
主要亮點
Ansys仿真解決方案向三星開發人員提供綜合全面的電磁感知設計流程,在提高生產力的同時降低設計風險
三星設計人員將受益于Ansys提供的先進功能、速度和集成能力,將電磁設計周期縮短10倍,從而加快產品上市進程
Ansys推出的自動反標等領先業界的設計功能,將通過速度更快、預測能力更強的準確計算與建模,優化三星的片上設計
三星Foundry將采用Ansys業界領先的電磁(EM)仿真工具,依托最先進的芯片、節點和工藝技術開展含5G/6G在內的超現代設計。Ansys仿真解決方案,將向三星最先進的半導體技術提供綜合全面并且功能、速度和集成能力均有所提升的電磁感知設計流程,縮短片上設計周期,優化高速連接,同時助力減少設計錯誤并降低設計風險。
三星設計人員將運用Ansys的電磁設計工具,包括Ansys RaptorX、Ansys VeloceRF和Ansys Exalto,助力將小型設計的上市時間縮短2-3周,將復雜設計的上市時間縮短2個月。憑借可優化計算與建模的自動化功能,以及更高容量,Ansys軟件將幫助三星團隊以更高的保真度更快速地完成設計。
三星采用Ansys仿真產品創建半導體設計,優化高速連接
三星電子代工設計技術團隊副總裁Sangyun Kim表示:“電子系統和工藝技術在不斷發展,因此行業需要先進的電磁設計功能。我們認為Ansys仿真解決方案能幫助應對這方面的挑戰,該解決方案既能夠精準地滿足設計需求,同時又能縮短設計時間、降低成本與風險?!?/span>
展開 想要了解更多Ansys半導體解決方案,可查看近期『2021 Ansys Innovation大會』——CPS-芯片封裝系統專題分會場,>成為Ansys數字資源中心會員查看更多精彩內容" linktype="text" imgurl="" tab="outerlink" data-linktype="2">>>成為Ansys數字資源中心會員查看更多精彩內容
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形狀記憶合金(SMA)能夠在發生大變形后不產生殘余應變(偽彈性),并且可以通過溫度變化從大變形中恢復(形狀記憶效應)。偽彈性和形狀記憶效應使其特別適用于航空航天、生物醫學和結構工程等領域。本仿真模擬了將形狀記憶合金用作脊柱間隔器的過程。
目標
熟悉形狀記憶合金
理解考慮熱效應的形狀記憶合金建模流程
建模步驟
1. 在 ANSYS Workbench 中創建靜力結構系統
從智能手機的熱交互、緊湊外殼內的高功率電路板散熱,到極端天氣下的工業設備耐候性等復雜現實場景,通過熱仿真技術,工程師能夠精準預測設計在不同溫度場景下的行為,深刻理解熱能如何影響產品的效率、可靠性與安全性,從而在研發早期快速調整設計方案,實現產品的最佳性能表現。
Ansys應用類系列網絡研討會——熱仿真系列專題已上線,將重點介紹 Ansys 多款求解器矩陣在電子散熱、電熱耦合及復雜熱管理問題中的實際應用
形狀記憶合金(SMA)能夠在發生大變形后不產生殘余應變(偽彈性),并且可以通過溫度變化從大變形中恢復(形狀記憶效應)。偽彈性和形狀記憶效應使其特別適用于航空航天、生物醫學和結構工程等領域。本仿真模擬了將形狀記憶合金用作脊柱間隔器的過程。
目標
熟悉形狀記憶合金
理解考慮熱效應的形狀記憶合金建模流程
建模步驟
1. 在 ANSYS Workbench 中創建靜力結構系統
太陽能電池板將太陽能轉化為電能,并可儲存起來。將多塊太陽能電池板排列成陣列,并隨太陽光線方向改變朝向,有助于最大限度地吸收可用的太陽能。
在仿真案例中,將一個簡單的球體放置在典型的硅材料太陽能電池板上方,指示了穩態下到達板面的熱流密度以及表面的溫度分布。這里不考慮電池板表面的自由對流,僅研究輻射效應。
目標
觀察由于一個發熱物體的輻射作用,太陽能電池板上的熱流密度和溫度分布。
“Ansys 2025 全球仿真大會”仿真應用大賽優秀作品展示
本屆仿真應用大賽最終評選出 30 篇 TOP 優秀作品,分別榮獲一、二、三等獎及行業最佳實踐獎。近 200 位來自汽車、半導體、高科技、能源等行業的仿真精英參賽,他們以前沿思維與創新實踐,充分展現了仿真技術的無限潛能。我們將陸續為大家分享獲獎佳作,帶您一同領略仿真賦能創新的非凡力量,希望用戶能從中汲取靈感
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微電子元件是冷卻系統中的一個關鍵鏈路。由于反復接通和斷開電源,微電子元件受
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到熱循環的作用,因此,焊點處出現裂紋,斷開了芯片與印刷電路板的連接,從而導
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表面貼裝制造被廣泛用于組裝片式電阻封裝,能夠將電子元件直接貼裝在印刷電路板(PCB)的表面。對更小的手持設備不斷增長的需求促使片式電阻器尺寸更小,這反過來又引發了對焊點熱疲勞壽命以及故障發生情況的擔憂。
表面貼片電阻會受到熱循環的影響。材料之間的熱膨脹差異會在結構上產生熱應力,
連接電阻與印刷電路板的焊料被視為裝配中最薄弱的環節,由于工作溫度高于焊料的
熔點,因此會產生稱為蠕變的變形
攪拌摩擦焊(FSW)是一種固態焊接技術,用于金屬的連接,無需填充材料。一個圓柱形旋轉工具插入牢固夾緊的工件中,并沿著待焊縫移動。隨著工具沿焊縫移動,工具肩部與工件之間的摩擦產生熱量。工件材料的塑性變形也會產生額外的熱量。產生的熱量使工件材料熱軟化。工具的移動使軟化的工件材料從前部流向工具后部并在此處凝固。隨著冷卻,兩塊板之間形成一個連續的固體焊縫。整個過程中不會發生熔化,產生的溫度始終低于所連接金屬的固相線溫度
絕緣柵雙極性晶體管模塊(IGBT模塊)因其能夠承受高電壓、導通強電流,同時快速切換兩種模式,成為大功率系統的熱門選擇。
該模塊由多個安裝在銅底板頂部的IGBT芯片組成,底部配有散熱器。在模塊中,電流因電阻損耗而產生熱量,這也被稱為焦耳熱。雖然散熱器以相對恒定的速率散熱,但模塊的開關以及隨后電流密度和熱源的增減會導致模塊以循環的方式加熱和冷卻。這種反復的熱膨脹和機械變形會導致機械疲勞[1],
用于仿真的幾何形狀包含一個單元的耦合組件,以及一段連接到電源的
槽間母線板。它由陽極頂部和四個中心柱組成,柱上固定著銅棒和銅條。
施加直流電流及溫度,以及對流散熱等邊界條件。
