五金模具設計的案例
SolidWorks + 3DQuickPress 五金模具設計一體化
SolidWorks + 3DQuickPress 五金模具設計一體化
ICT - Abel Chen
目前仍有很多企業在使用2D軟件進行五金沖壓模設計；隨著3D軟件的發展，五金模具設計也已慢慢轉向3D設計，SolidWorks+3DQuickPress產品設計與模具設計是一個高效設計平臺，越來越多的企業導入3DQuickPress進行五金沖壓模設計。傳統的2D平臺，無參數，修改困難，容易出錯。而3DQuickPress無縫集成于SolidWorks，三維設計與模具設計參數化及有著很強的關聯性，
在模具設計過程中，也會經常遇到產品修改而導致模具也要同步修改的情況，而3DQuickPress就可以輕易解決產品與模具一致性的問題。如果產品發生修改變更時，3DQuickPress會自動更新料帶等，做到前后一致，減少錯誤，使模具設計減少很多重復性工作，提高設計周期。
如下圖片為一產品原始設計與模具設計：
零件
料帶
沖頭
模具
當產品設計變更，需要在產品上多加孔位，那在3DQuickPress中是如何更新模具呢？
首先產品更新
產品設計變更后，切換到3DQuickPress零件展開狀態，只要在料帶管理器中一鍵更新，產品展開圖即可與最新零件保持一致。
料帶更新后，切換到料帶狀態，也是一鍵更新。
當料帶更新后，切換到沖頭設計狀態，會自動提示料帶已變更，是否需要更新，點擊是。新添加沖頭即可得到新的沖頭設計，同樣把沖頭分類到上模與下模，新的模具基本完成。
展開 五金模具設計流程分享
五金模具設計的模具設計一般流程默認分類：
在汽車配件行業中，五金模具是應用最普遍的模具分支。五金模具的設計流程跟《沖壓模具的設計流程》和《塑料模具設計流程》有很大的分歧，具體來說，有下面的區別：到客戶供應的產品圖紙或磁盤，看懂，看透，對產品的材質，料厚，公差進行闡明：
⑴． 確認材料的品質：常用的為鋼板（如SECC），不銹鋼（如SUS304），鋁合金，這幾種產品的展開系數a均紛歧樣，一般鋼板為0.4，不銹鋼為0.45，鋁合金為0.43。（指L曲）。
⑵．闡明產品圖的公差：一般地說，產品圖上要害尺寸都有公差，從產品圖設計者來講，當然想公差越小越好，保證了設計者的最終目標。但是，從模具設計和加工能力方面來講，這就要求很高，因為這給模具設計者和模具加工增添了難度，為了解決這個矛盾，需要兩邊的良善協商和誠志溝通，在保證產品的性能，質量的前提下，恰當增添產品圖尺寸公差。而模具設計者要長于確定產品圖尺寸的“方針值”，一般內徑取公差上限，外徑取公差下限，有的尺寸取中心值，如孔距，間距等。
⑶． 繪制產品圖，將產品圖中各個部位尺寸的方針值都加進去，然后標上尺寸，搜檢與圖紙正確與否。
⑷． 繪制展開圖，使用繪制好的產品圖畫展開圖，彎曲部分要加補償，其補償量x=展開系數a * 料厚t，展開系數參照標準執行。畫展開圖要注重，彎曲線彎曲內部的線，在展開圖中指示的彎曲線是彎曲內線。
⑸．確認模具種類：是連續模還是工程模？一般由客戶確定，有時也由設計者確定。其原則是：
①考慮量產性；
②考慮批量性；若是確定是連續模的話，首先畫排樣圖，豎立排樣層“P”，然后按照排樣圖寬度確定模板的大小和厚度。按照材料的厚度，確認沖頭的強度以及模具大小。然后寫模板籌備書，包括尺寸，熱處置懲罰，數量等要求。
⑹．
展開 五金模具設計之滑塊結構設計標準
五金模具設計工作中，在產品形狀比較復雜的情況下，產品成形后難以順利出來，那么我們就要用到滑塊，現在我們就來詳細了解滑塊的幾種固定方式：(1)適用于所有的滑塊﹐依靠滑塊的垂直邊限位(如圖1)；
(2)適用于中小型滑塊﹐用扣位限位(如圖2)﹔
(3) 適用于大型滑塊﹐用等高套筒限位；(如圖3)﹔
(4) 適用于需快速裝卸的大中型滑塊﹐依靠滑塊底部的限位板限位(如圖4)﹔
(5) 適用于要求中間垂直上下運動﹐左右滑塊水平運動的組合﹐中間滑塊依靠內導柱導向﹐左右滑塊用等高套筒限位﹐等高套筒長度取夾板厚度加0.5mm。(如圖5)
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展開 五金模具設計直播教學，帶給你不一樣的體驗！
簡 介
五金軟件操作，實戰教學，實例講解，操作注意事項，案例教學
不管你現在是機械專業的學生，還是做現場，鉗工，機加工，模修，操作工等想轉行搞設計的，或者做線切割，編程等想轉行搞設計的，或者已經從事設計這份工作，想再提升下技術的，通通可以來學習的哦！
我們這邊在騰訊課堂上有五金模具設計的免費直播體驗課，每天下午2點半到4點半，晚上8點半到11點都會開課的，對設計感興趣的朋友，可以找我（微信tommujushejixuexi）獲取上課鏈接，來體驗下我們的教學質量和水平，從而幫助您做出最好的選擇。
作為模具行業的人，希望能跟大家共勉之！
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五金沖壓模具設計圖紙展開計算詳解
五金沖壓模具設計圖紙展開計算詳解
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UG五金模具設計之鈑金實例教程
圖1-41 【拉伸】對話框
圖1-42 選擇條
圖1-43 選擇面
圖1-44 拉伸后的效果
文章來源：五金沖壓模具設計論壇
很多人都關心的問題：模具設計具體要怎么學？該文章分析所有觀點
那么模具設計具體要怎么學呢？小編這邊先給各位看官說幾個小故事！
就拿我以前在某泰上班的同事來說，主人公是一名模具專業應屆畢業生，我們叫他小濤，小濤剛畢業就是校招到了某泰工作！入職前六個月在現場打鐵，搖磨床，裝模等等基本干了個遍！后公司內部培訓模具結構設計工程師！在同事的極力推薦下參加了培訓！后在設計部開始了自己的設計生涯！
雖說剛開始做的時候問題挺多的！進設計部前幾個月都是在做的學徒工作的，出加工圖，整理圖檔，訂購材料清單等等，小濤做事也很細心，工作完成的也挺好的，我記得第一套模具是他進設計部八個月的時候畫的！是一套連續模，汽車上的加強支架，比較簡單！
在一家公司上班機遇和努力都是并存的！內部培訓機制老員工帶新員工的公司不好找，老員工愿意教新員工的公司也不找！進新公司上班遇到愿意教你東西的都是自己人生中的貴人，這樣的人要記住他！
再說說某鑫公司上班的事情！0幾年的時候，小張正好畢業來到公司上班！就坐我邊上，糊里糊涂的就成為了五金模具設計工程師！
為啥說稀里糊涂的呢？那是因為小張在學校學的是塑膠模具設計的，在出來工作之后就從事五金模具的工作。當初看小張人還不錯，也愿意學習五金模具設計，我就帶他學設計了！小張人挺聰明的，學東西也挺快 CAD、pressCAD很快就掌握了，后面邊在現場做模具，晚上空了就教他設計模具，后面因為太麻煩了，就跟上面申請調他進設計部，經歷4個月時間已經能自己設計簡單的模具了！
所以很多人都說要去工廠學設計！是有道理的！但并不是所有的工廠都能學會設計，大部分的老板會為你畫餅，
1、你在我這做1.2年，我把你調到設計部上班，讓設計帶你學！
2、學好模具設計要先把模具結構了解下，你先在現場跟鉗工師傅學習一下做模具。之后調你進設計部！
展開 五金沖壓模具設計用到的技術標準之一
五金沖壓模具的設計過程中，要用到一些模具設計標準。今天五金沖壓件廠家--滄州惠豐汽車配件有限公司先來看下模具的基礎工藝質量用到的標準有哪些。
1.《沖模術語》GB/T8845-2006；
2.《沖壓件尺寸公差》GB/T13914-2013；
3.《沖壓件角度公差》GB/T13915-2013;
4.《沖壓件形狀和位置未注公差》GB/T13196-2013；
5.《沖壓件未注公差尺寸極限偏差》GB/T15055-2007；
6.《沖裁間隙》GB/T16743-1997；
7.《沖模技術條件》GB/T14662-2006；
8.《金屬冷沖壓件 結構要素》JB/T4378.1-1999；
9.《金屬冷沖壓件 通用技術條件》JB/T4378.2-1999；
10.《精密沖裁件通用技術條件》JB/T6958-2007；
11.《金屬板料拉深工藝設計規范》JB/T6959-2008；
12.《沖壓剪切下料 未注公差尺寸的極限偏差》JB/T4381-2011；
13.《高碳高合金鋼制冷作模具顯微組織檢驗》JB/T7713-2007；
展開 什么是模具？什么是模具設計？模具行業前景如何？且看專家分析！
模具，是以特定的結構形式通過一定方式使材料成型的一種工業產品，同時也是能成批生產出具有一定形狀和尺寸要求的工業產品零部件的一種生產工具。大到飛機、汽車，小到茶杯、釘子，幾乎所有的工業產品都必須依靠模具成型。用模具生產制件所具備的高精度、高一致性、高生產率是任何其它加工方法所不能比擬的。模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品開發能力。所以模具又有"工業之母"的榮譽稱號。
模具設計是指從事企業模具的數字化設計，包括型腔模與冷沖模，在傳統模具設計的基礎上，應用數字化設計工具，提高模具設計質量，縮短模具設計周期等方面的工作人員。簡單地說就是在一個產品生產出來之前先做出一個模型，而模具設計師就是設計這個模型的人。
模具設計是工業生產的核心，一個國家最重要的經濟支撐就是工業，在世界上的發達國家都是通過工業發展起來的。
無疑做模具設計就是工業設計的第一站，它需要優秀人才，但是不可能像招募普工一樣需要這么多人，但是它需要的人才絕對不少。
現在模具設計生產效益的提升陣地從五金模具設計、塑料模具設計到玻璃模具設計、甚至陶瓷工藝都在應用模具設計，所以從電子產品，到大型機械、汽車模具設計都需要高端設計人才。
展開 模具中“翻豬咀”設計標準，這些你都知道嗎？
大家好，我是五金模具設計教程，相信各位設計師都有做過“翻豬咀”設計，我們今天來聊一聊它。
喜歡小編文章的朋友們可以點個“關注”哦！你們每一次的點贊、轉發都是我寫作的動力。
我們要把五金產品互相裝配在一起就必須鎖螺絲，但是五金材料一般都薄，螺紋圈數不夠，所以就要用到翻豬咀了，下面小編帶大家來看看翻豬咀的設計標準。
翻豬咀沖針形式圖例
1、A型沖針：適合用在有預孔的翻豬咀
2、B型沖針：適合用于無預孔的一次性有廢料翻豬咀
3、C型沖針：適用于無預孔的一次性無廢料翻豬咀
4、D型沖針：適用于無預孔的一次性無廢料翻豬咀，特別是鉚接用豬度按正常做法無法達到時
翻豬咀的幾種常用形式
1、向上翻豬咀結構形式
①是向上少量翻豬咀，下模做浮塊，彈簧套在沖頭上，直接頂在浮塊上，適用于翻孔周邊空間較充足
②是向上少量翻豬咀，下模做浮塊，彈簧套在沖頭上通過頂針來脫料，翻孔周邊有其他干涉，空間不足
2、向下翻豬咀結構形式
①是下模做內頂脫料形式
②是下模不做內頂，在兩側加頂針脫料形式
好了，對于翻豬咀的設計標準各位看官朋友們都知道了嗎？有什么不懂的問題趕緊在下方評論區寫出來吧，小編與你一起交流、探討哦！
（文章轉載于網絡，僅供學習分享，如侵權，請聯系刪除） 現在很多學習模具設計的小伙伴越來越多，很多人問我有沒有資料，第一本書看什么比較好，根據你們的需求，我將一些模具設計的資料進行了分類管理，希望你們能在模具行業前途無量。私信回復我“資料"即可領取!
展開 五金模具設計之拉深模具設計，內容真的很有深度，值得學習！
表 4.6.4 通氣孔尺寸
拉深模具的構造：向下拉深首次拉深模
在帶可動式壓邊圈的拉深下出料構造的模具內設置了頂出裝置的構造。其構造如【圖】所示。
該構造既可用于從坯料拉深帶凸緣的圓筒，也可用于拉深無凸緣的圓筒。而且，由于是用凸模和頂出裝置夾著材料進行加工，因此拉深底部的平面度較好。頂出裝置具有壓料和排出凹模中制件的2種功能。
該構造的缺點是不適于進行較深的拉深加工。因為受到可裝入彈簧的長度限制。在上模方面，凸模與拉深深度成比例變長。同時，壓邊用彈簧也必須變長。如果根據彈簧的變形量來決定彈簧長度，有時候所需長度空間比凸模還要長，上模變大，考慮與下模的平衡關系、模具閉合高度等因素，構造很難成立，甚至于無法實現。
這同樣也適用于下模的頂出裝置的彈簧。
考慮彈簧空間的影響，這種構造經常用于較淺的拉深。
從沖壓作業的角度來看這種模具，其作業性不算理想。進行說明的話，材料裝入下模的定位裝置中。上模下降進行拉深加工。加工得到的制件在被頂出裝置和上模的壓邊圈夾持的狀態下自凹模排出，但由于壓邊圈壓緊制件，制件殘留在凹模上。需由作業人員取出制件，然后將材料裝入模具內。作業人員需要進行將材料插入模具內和從模具內取出制件等兩個作業步驟，與僅需將拉深下出料的材料放入模具內的加工過程相比，其作業效率有所下降。
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模具設計高手都這樣提升CAD繪圖效率，速度最少快2倍，效果明顯
模具設計中，能用來設計模具的軟件有很多。目前市面上常見的大概有這么幾種：proe、UG、AUTOCAD、moldflow。
在這些軟件當中，proe、UG屬于三維設計軟件，AUTOCAD是平面設計軟件，moldflow屬于模擬分析軟件（現在使用AF居多）。
在以上設計軟件中，CAD應該算是使用最廣泛的。因為，不單單是平面設計需要使用，就算是現在的三維設計的圖，也是需要用二維出圖。也就是說掌握CAD是必須的技能之一。
CAD軟件使用非常廣泛，不單是模具行業在用，所涉及的行業很廣泛，所以會這款軟件的人也非常多。但是，發展到現在軟件本身的一些命令已經無法滿足我們的設計需求。
所以，外掛就應運而生。可以說，現在搞模具設計，如果用CAD不會使用外掛，那基本就比較落后，正所謂落后就要挨打，設計道路會越來越難走。
以小編本人為例，從事五金模具設計多年，使用的CAD模具設計外掛很多，但是目前感覺比較好用的數“統贏外掛”（簡稱PressCAD）。這是一款專門為模具設計而研發的CAD二次開發軟件，安裝在CAD軟件上的界面如下（多了很多圖標）
加載了外掛以后的CAD如同升級的人一樣，戰斗力爆棚。因為其功能強大，小編從幾個方面來進行總結。
第一、繪圖效率
CAD想快速提升繪圖效率，需要使用快捷鍵進行繪圖，這不是秘密。而加載了外掛的CAD快捷鍵能提高CAD本身繪圖效率的2倍以上。具體，我們可以看一下加載外掛以后的快捷鍵表
咋一看與CAD原始快捷鍵沒什么區別，但是仔細一看你會發現，幾乎所有常見命令都放在鍵盤的左手，而且快捷鍵數量字母組合沒有超過2個，這樣豈不大大提升了繪圖效率，而且明顯增加了很多CAD本事沒有的命令，這也是一大進步。
展開 五金沖壓模具設計用到的模具零部件標準
值得說明的是，設計五金沖壓模具還應該執行和采用的國家基礎標準有：公差配合標準、形狀與位置公差、表面粗糙度標準、機械制圖標準、尺寸及尺寸系列標準等。
五金模具設計之橫向切邊模具的結構及要點說明
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五金沖壓模具的工藝構件有哪些
五金沖壓件加工所用沖壓模具上有哪些工藝構件你知道嗎？
所謂工藝構件，就是在沖壓生產工藝所需要的功能構件。它包括工作零件、定位零件、壓料、卸料及出件零部件。具體組件如下：
工作零件包含的組件有：凸模、凹模、凸凹模；
定位零件包含組件有：定位板、定位銷、擋料銷、導正銷、導料板、側刃、側刃擋板；
壓料、卸料及出件零部件包含：卸料板、推件裝置、頂件裝置、壓力圈、彈簧、橡膠。
沖壓件工藝要求不同，沖壓模具的工藝構件的選擇也略有不同，五金沖壓模具的設計必須要滿足沖壓工藝的各種要求，才能生產出合格的沖壓制品。
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