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登錄工廠設計的案例
模具設計流程揭秘以及工廠設計思路分享
一套可靠的塑料模具設計,主要體現在所成型的塑料制品的質量(外觀質量和尺寸穩定性),加工制造時方便、迅速、簡練,既又省資金、人力,留有更正、改良余地,使用時安全、穩定、便于維修,在注射成型時有較短的成型周期和較長使用壽命以及具有合理的模具制造工藝性等方面。
01
工廠模具設計主要流程
客戶提供產品圖→分析產品→確認塑料品種→確認模具材質→轉工程圖→乘縮水作鏡相→完善組立圖→訂模胚→訂模仁料→拔模→3D分模→確定流道/澆口方式→參照排位圖進行結構設計→拆鑲件→更正3D→工程出圖(模仁/鑲件/模胚/散件)→做 BOM 表→校對審核。
02
在設計應注意的幾個方面
1)我們在開始模具設計時,應多注意考慮幾種方案,衡量每種方案優缺點,從中優選一種,對于T模,亦認真對待。因為時間認識上的原因,當時認為合理的設計,經過生產使用實踐也一定會有可能可以改進的地方。
2)在交出設計方案后,要與工廠多溝通,了解加工過程及制造使用中的情況。每套模都應有一個固定分析經驗,總結得失的過程,才能不斷提高模具設計水平。
3)設計時多參考過去所設計的類似圖紙,吸取其經驗與教訓。
4)模具設計部門理應是一個整體,不能每個設計成員各自為政,特別是模具設計總結結論方面,一定要有獨特的風格。
03
模具設計依據
主要依據,就是客戶所提供給我們的產品圖紙及樣板。設計人員必須對產品及樣板進行認真詳細的分析與消化,同時在設計過程中,必須逐一核查一下所有項目。
1. 尺寸精度相關尺寸的正確性
1) 外觀要求高,尺寸精度要求低的塑料制品,如玩具等,具體尺寸除裝配外,其余尺寸只要吻合較好即可。
展開 工廠視頻監控系統架構如何設計?
怎樣設計工廠的視頻監控系統?工廠內視頻監控的系統結構是什么?本文對工廠視頻監控系統的設計方案進行了探討。
終將渡過成長的海
01
正文
一、系統概述
針對工廠智能化生產和辦公的實際需要,在車間、倉庫、職能部門等各目標部位安裝24小時監控設備。
二、系統設計
全套高清攝像機,支持攝像和攝像功能;主機房配置核心交換機,提供視頻大容量數據交換,核心交換機通過萬兆光纖連接到聚合層交換機,匯聚層到接入層通過千兆光纖傳輸,接入層交換機提供百兆 POE以太網端口連接 HD攝像機(傳輸部分已經包括在網絡通信中);視頻處理選擇監控管理平臺軟件,配備監控管理平臺服務器,將視頻存儲在網絡存儲陣列中,存儲陣列容量保證所有視頻都能保存30天;顯示部分支持多界面顯示,支持遠程控制,視頻管理,視頻播放等功能;視頻監控系統可與其他安全系統集成。監視中心設備位于網絡主機房服務器機柜內。監控點的設計見綜合布線圖和視頻監控圖,根據監控點的設計使用監控機。
展開 模具、機械設計師,才是工廠真正的頂梁柱(經驗之談
模具設計貫穿設計、制造、使用,維護的整個過程,設計時的疏忽總會在這些方面反映出來,成功與否是很容易判斷的。設計的過程中,受制造的影響很大,亦就是說好的設計是不能脫離制造的,對制造越了解,越有助于提高設計水平。
設計的圖紙,投入生產,我沒見過多少能立即按圖加工裝配,在審圖、工藝等過程發現大堆的問題很常見,包括所謂“資深”的高工,總工拿出的圖紙,還是經過多次開會研究反復討論的出來的結果。原因是多方面的,繪圖的規范性,看圖者的水平是一方面,但設計方對制造工藝的了解不深入是主要原因。
怎樣判定自己對制造的了解程度?
最簡單的方法是隨手抓一張自己設計的東西的圖紙你是否能說出它的制造全過程。鑄、鍛、車、鉗、銑、刨、磨,只是這樣子,肯定是不行,在機械廠做過幾年的誰不知道?
必須細分下去,要全面了解各過程。比如說鑄造時候怎么分型,澆口冒口怎么放,可能會有什么樣的鑄造缺陷產生,零件結構在熱處理的時候會不會導致意外情況發生的,怎么在零件結構上進行優化,切削加工過程,在腦海中虛擬出來,總共用幾把刀,轉速,走刀量,甚至鐵屑往哪里飛,各把刀使用的順序,車工,銑工,磨工的操作動作全過程,如此等等,才算是有了比較好的基礎。
不是說搞設計的一定要會玩車床,銑床,會燒電焊才可以,但是要知道這些作業特點,在設計時加以充分考慮。
作為搞機械設計的人這樣才比搖車床燒電焊的強,才有安身立命之處。如此,在設計過程中,就會規避一些不合理的結構,設計的質量自然提高不少,可是還不夠,一個有十年八年的工齡的技工能提出比你更成熟的細節方案(盡管整體的設計統籌他們做不了),但是多少個不眠的夜晚設計出就這樣一個結果,豈不是斯文掃地耶?
唯一的解決辦法,多看書。別人總結出來的通常與生產相結合,俱是心血的結晶。帶著問題學,多想就能消化。
展開 一套工廠里面完整的塑膠模具設計流程
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第五步:將模仁裝配至模胚內
第六步:模仁與模胚安裝與定位設計7 R0 p2 c5 b$ {7 x" T3 d
第七步:分模線,枕位,鑲件設計
第八步:如果客戶產品有倒勾要設計抽芯機構如行位或斜頂設計
第九步:設計澆注系統(直接澆口,側澆口,潛水口,牛角式,點澆口,扇形澆口,搭澆口等)
第十步:如果是細水口模具那么要設計開閉器與塞打螺絲- [1 r2 y7 H& h, {8 f; V+ w) L2 D
第十一步:排氣系統設計(排氣槽位置與產品溢邊值大小) U- K0 N6 u" S& u
第十二步:頂出系統設計(頂針,斜頂,司筒,頂塊,推板,氣頂等)
第十三步:冷卻系統設計(水路樣式如直通式,階梯式,隔板式,螺旋式等)
第十四步:輔助零件開設(彈簧,垃圾釘,撐頭,中托司,鎖模板,扣機,邊鎖,平衡塊,限位塊,吊模孔,撬模坑等)
第十五步:檢查與修改,視圖補充與位置調整
第十六步:2D轉3D分模或做全3D, c" P# x6 ~& y: O* M V
第十七步:拆散件圖(3D+2D)9 w8 T& m; d2 L5 E5 @, D# ~
第十八步:圖紙審核,改圖。& V# B9 D5 q# I S7 p- S9 l2 A
第十九步:圖紙合格后打印歸檔
第二十步:圖紙發給模具制造車間加工; v, r$ p% W& v8 L4 ] O
以上模具設計從客戶給3D圖開始到設計出模具圖到加工整個流程步驟,希望對你有幫助!4 k2 P9 v' Z% O* j( s, [
客戶提供的圖紙一般有以下幾種情況:
1)客戶給定審定的塑件圖紙(二維電子圖檔)及技術規范要求(此時需要用三維軟7 x% E& u G8 Q- }$ T2 P" l3 i1 [0 V
件構建3D圖)。
(2)給定3D圖檔,處理成2D圖(出工程圖紙)。
展開 
工廠實戰經驗分享:連續模設計標準
工廠實戰經驗分享:連續模設計標準
工廠實戰經驗分享—模板設計備料取值標準
從零基礎到設計精英 專業在線教學 (五金沖壓模具-含端子,彈片,拉伸,連續,PRESSCAD,汽車模具-含鈑金件,覆蓋件,PRESSUG,AF工藝分析等 ) 更多學習資料加湯姆老師微信tommujushejixuexi。
【工廠模具】UG模具設計10大分模法【建議收藏】
內容涵蓋:
UG編程~UG設計資料一份
產品實例模具設計視頻教程
其他模具設計設計相關素材資料等
等你來領喲
工廠數字化交付的前世今生!
鷹圖Intergraph在后期也一度在電子設計自動化EDA領域進行過耕耘,并最終將相關部門賣給了當前依然活躍的三大EDA軟件商之一的CADENCE。這不免給人一種印象,一個集成電路板不過就是另外一座龐雜的建筑而已。在那里,各種微弱電流往返的超微通道跟北京上海城市的大路并無不同。這種視角,會讓我們更好地理解工業軟件為何一定是強大制造底層的基石。即使從同一個點出發,工業軟件也有很多指向。InterGraph公司不僅僅設計了廠房設計、電子設計自動化軟件,即使在機械CAD市場也大有斬獲。值得一提的是,這家公司是中低端三維CAD軟件SolidEdge的創立者,現在已經成為西門子旗下的產品,品牌依然活躍。
這類需要考慮行業特性的管道設計到后來都發展成為綜合性的工廠設計軟件,大量工藝和設備的知識,也提前進入工廠設計軟件之中。世界變得復雜了,軟件也同步跟進。人類看待世界的顆粒度,其實是由軟件來固化。無論是精細的生物結構,還是宏大的宇宙空間,軟件呈現了伸縮自如的尺寸,如影相隨。工廠設計,有廠房,有機器,有管道,需要包含一套智能建造。如果希望工廠建好之后,管道里的液體流動跟想象中一樣的安全穩健,那么就需要在實際安裝之前,洞察管道流動的物理和化學機理。從設計師的想象,到現場工人的操作,跨越時間和空間握手,只有軟件才能完成這樣的穿越和連接。造物者,起于心成于手,只有軟件才能實現在工程中精確地復制創意,一遍又一遍而不走樣。
工廠的數字化交付應運而生。有了這些軟件生成的物理模型和仿真機理,如果能夠跟將來的工廠運維結合起來,數據將真的實現全生命周期的流轉。這是工廠里一次前所未有的新氣象。廠房設計的軟件,將再次發揮著重要的作用。國內這方面的軟件,跟機械CAD市場有些類似,在設計端相對較弱,很難進入設計院。這塊市場也基本被前面幾個品牌所壟斷。
展開 機械行業資料合集:NX、機械設計制造、定制化、物聯網、虛擬工廠...
電子書講解內容:
如拓撲優化和收斂建模之類的新設計方法
有關創成式設計的所有信息
迭代周期
創成式設計示例
CIMdata 電子書將向您展示如何將 NX 的最新創新技術融入產品設計,使用此書中提到的新方法創建更輕、更牢固的產品。
助力機械制造商的虛擬工廠驗收測試
生產商不斷要求機械制造商創建數字化雙胞胎以供虛擬工廠驗收測試。擁抱西門子提供的變革性技術,機械制造商就能超越這些需求。
減少成本和上市時間,并利用機械設計中的不同復雜層級和數據
適用于機械設計的綜合數字化雙胞胎和虛擬調試解決方案
借助于 Siemens NX 綜合數字化雙胞胎和虛擬調試解決方案,企業可以減少成本和上市時間,并利用機械設計中的不同復雜層級和數據。具體而言,他們可以創建機器的 3D CAD 模型來模擬機器真實行為,由虛擬 PLC 控制仿真。得益于這些工具,機械、電氣和自動化工程師可以協同工作以提高初始質量。
展開 南京長江五橋 75%工廠化預制安裝方案的總體設計
主橋輔助墩一般構造(cm)
過渡墩基礎采用鉆孔灌注樁群樁基礎,共布置12根D2.2m直徑鉆孔樁,按摩擦樁設計;承臺為矩形加圓倒角截面,平面尺寸15.2(順橋向)×21.4(橫橋向)m,厚4.5m;墩身為分離式實心墩,單墩截面尺寸為4.5(順橋向)×4.2(橫橋向)m,兩肢墩身凈距4.2m;蓋梁采用矩形截面,平面尺寸4.5(順橋向)×23.4(橫橋向)m,蓋梁高2.8m,兩側懸臂段梁高從1.2m漸變至2.8m。
主橋過渡墩一般構造(cm)
南京長江第五大橋跨江主橋是世界上首座采用粗骨料活性粉末混凝土橋面板結構的組合梁斜拉橋,也是跨徑最大的鋼混組合索塔斜拉橋。設計圍繞“品質工程”創建工作,將工廠化、裝配化、標準化的預制安裝方案作為橋梁方案的考慮主線,將約75%的工作量放在工廠內完成,盡量減少水上作業和現場作業強度及難度,切實保證工程質量,有效提升了橋梁建造的工業化水平。
本文刊載 / 《橋梁》雜志 2018年 第6期 總第86期
作者 / 崔冰 閆永倫 魏樂永 馬增
作者單位 / 中交公路規劃設計院有限公司
來源:《橋梁雜志》
展開 工廠實戰經驗分享:手機模具設計步驟及注意事項,是否達到了你的預期?
4.尺寸標注應符合國家《機械制圖》的基本規定
5.尺寸標注必須做到保證工廠各生產活動能順利進行
6.尺寸配置應醒目,便于看圖查找
7.尺寸標注應符合設計及工藝要求,以保證模具性能
基本要求:最大外形尺寸一定在圖面有直接的標注,零件在結構圖中的相應編號,零件的一般技術指標(如淬火、氮化等)需在標題欄標示清楚。

林雪萍 | 工業軟件 無盡的邊疆:寫在十四五專項之前
面向結構分析的PKPM,源自中國建筑科學研究院,借助于863計劃的工程三維設計系統的課題而研發成功,一度占據勘察設計院90%的市場。后來該軟件的主要開發人離職后創建了盈建科,在土木工程結構設計軟件市場中也迅速崛起。上個月已經在深交所成功上市。
而在工程造價方面,中國的軟件也有著獨特的優勢。除了魯班之外,廣聯達表現突出。它呈現了類似國外成熟軟件公司所具有的特性,那就是對并購的偏愛。最新一次收購,則是在2020年收購了以設備模型見長、建立在Revit平臺基礎上的北京鴻業軟件。而作為新興的地理信息系統與GIM的結合,主打輕量化的上海葛蘭岱爾也是嶄露頭角。可以說,在各種軟件領域中,面向AEC軟件,中國算是跟隨國外品牌跑得最接近、咬得最緊的一個領域。
而在民用建筑之外,工廠的設計尤其是在石化、電力和海事等PPM領域,就進入了非常專業的工廠設計范疇。AEC領域的供電、通風、土建以及給排水等,在PPM領域這里還只是一個開始。在石油化工、電力、制藥等行業,有著無數個大塊頭的反應釜和彎彎曲曲的管道。因此安全、控制開始變得無比的重要。于是面向廠房設計的軟件,就成為一個獨立的分支。這其中佼佼者包括AVEVA的工廠設計軟件PDMS、以及美國鷹圖軟件(已經被海克斯康收購)。與民用建筑的AEC則更偏重于土建相比,工廠設計類軟件更重視工藝流程走向、設備與管道的布置,以及各類設備與管道之間的碰撞干涉檢查與處理。
這類需要考慮行業特性的管道設計,到后來都發展成為綜合性的工廠設計軟件,大量工藝和設備的知識,也提前進入工廠設計軟件之中。世界變得復雜了,軟件也同步跟進。人類看待世界的顆粒度,其實是由軟件來固化的。
國內這方面的軟件,跟機械CAD市場有些類似,在設計端相對較弱,很難進入設計院。這塊市場也基本被前面幾個品牌所壟斷。
展開 主要工業軟件盤點(下)
數字化工廠規劃與仿真 」
傳統的工廠規劃流程一般是基于產品進行工藝規劃,然后進行節拍分析及優化,最后進行 物流、輔助區域及廠房總體規劃,這些規劃相互關聯,邏輯復雜,傳統方式往往依賴經驗計算,很難得到最優的結果。隨著虛擬建模和仿真技術的大力發展,工廠規劃可基于產品的三維數字模型進行工藝流程開發,然后根據產品工藝進行產線規劃設計,最后通過產線仿真驗證工廠的規劃是否可行和滿足設計需求。數字化工廠規劃與仿真的內容主要包含:數字化工藝規劃、產線規劃設計、產線仿真驗證,其中:數字化工藝規劃在于針對產品數模進行加工工藝和裝配工藝規劃、節拍分析和加工過程仿真,并形成工藝流程圖;產線規劃設計是基于工藝流程圖和標準工時,對設備、產線、物流區域等布局進行初步的三維設計及方案評估與優化,再完成三維廠房的建模及仿真;產線仿真驗證是對產線規劃的方案進行評估,驗證產能是否符合設計需求,包括模擬實際的生產狀況,分析瓶頸,驗證產線的產能,以及物流路徑與運作的仿真。同時,通過仿真進一步優化物流裝備、物流路徑以及庫位,提高精益能力。最后,通過虛擬調試對整個產線系統進行測試,利用工廠、車間、制造機器的模型,模擬運行整個或部分生產流程,在產線正式投產前對重要功能和性能進行測試,以消除設計缺陷。
展開 Intergraph SmartPlant Foundation 2014 v05.00.00.00
Piping Models with PDS 3D(Intergraph原廠培訓教程)
INtools 培訓手冊
AVEVA產品:
Aveva.Bocad.v2.3.0.3-ISO 1DVD(鋼結構詳圖設計軟件)
AVEVA.Engineering.v14.1.SP1-ISO 1DVD(多專業軟件應用程序,它能夠確保工程團隊協同地處理工廠或海事項目)
Aveva.Everything3D.v2.1.0.3-ISO 1DVD(全新的工廠設計軟件)
AVEVA Instrumentation & Electrical v12.1 SP3 1DVD(電氣儀表軟件)
AVEVA Marine v12.1 SP4.29 1DVD(最先進的船舶設計軟件)
Vantage.Plant.Design.Management.System.v12.1.SP4.29-ISO 1DVD(簡稱PDMS,著名的3D工廠設計管理系統)
OpenSteel v2.30 1CD
PDMAX v1.3 1CD(三維工廠設計系統)
PDMS CatView v11.6 1CD
PDMS ImPLANT-I v1.5.1 1CD
PDMS ImPLANT-STL v1.1.1 1CD
PlantWAVE PDMS v3.99 1CD
AVEVA CatView 12.0 1CD
LFM SERVER v4.4.1 1CD
AVEVA Review v12.2.0.11 1DVD(高效和直觀的3D可視化工具)
Vantage PDMS 基礎培訓手冊(中文)
Vantage PDMS
展開 化工設備選型及設計計算
本文來源:化工設備與工廠設計