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關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-03-07
ansys與材料力學的視頻教程
力學方向知識點總結,包含理論力學材料力學彈性力學復合材料力學有限元分析等
本課程圍繞力學方向核心知識體系展開,系統總結理論力學、材料力學、彈性力學、復合材料力學以及有限元分析等重要內容,旨在幫助學員從整體上梳理專業知識脈絡,建立更加完整、清晰的力學知識框架。課程不僅關注各門課程的基礎概念與核心理論,也強調不同知識模塊之間的內在聯系,使學員能夠從“單點學習”走向“系統理解”。 在學習過程中,很多同學會遇到知識點零散、課程之間銜接不清、學過后難以融會貫通等問題。
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斯姆勒之寧老師講材料力學系列6------應力集中的ANSYS分析
斯姆勒數值仿真技術研究院聯合陜西理工大學,針對高校學生,開展寧老師講材料力學系列ANSYS普及活動,主要基于ANSYS數值仿真軟件,利用現代數值仿真手段進行材料力學的求解分析,其目的如下: 1、講解材料力學的理論內容; 2、詳細闡述材料力學的ANSYS實現; 3、掌握ANSYS現代分析工具的基本分析能力; 4、理論聯系實際,拓展學生的工程解決能力; 5、為學生進一步參加工作和科研奠定科學素養基礎
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斯姆勒之寧老師講材料力學系列3---------簡易起重機的ANSYS分析
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ansys與材料力學的實例教程
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ANSYS與材料力學之軸向拉伸和壓縮(五
)
前面的幾篇文章中,我們介紹完了材料力學的第二章——材料拉伸與壓縮方面的內容以及相應的ANSYS解法,今天我們正式開始學習材料力學第三章——扭轉。
工程中,當直桿受到的外力是作用在垂直于桿軸線的平面內的力偶,桿將會發生扭轉變形。單純發生扭轉的桿件不多,但以扭轉為主要變形的卻不少,如傳動軸,鉆桿等。對于這種結構我們可以直接用扭轉變形對其進行強度和剛度校核。
桿的扭轉和桿的拉壓可以
對比學習:桿受到拉(壓)時,產生拉(壓)應力和拉(壓)應變,桿受到扭轉時,產生切應力τ和切應變γ;拉壓時,在比例極限范圍內,拉應力和拉應變成正比,扭轉時,在比例極限范圍內,切應力和切應變成正比。
τ=Gγ
當我們研究桿件軸力與截面位置的關系時,需要繪制軸力圖;同樣,當我們研究桿件扭矩與截面位置的關系時,需要繪制
扭矩圖。與繪制軸力圖的方法一樣,繪制扭矩圖也用到
截面法來計算扭矩。下面討論例題3-1的材料力學解法和AMSYS解法。
一、材料力學解法:
Step1:分析受力,并計算外力偶矩。受力計算簡圖如下圖所示:
Step2:由軸的計算簡圖,使用截面法計算各軸段的扭矩。
Step3:根據計算結果,繪制扭矩圖如下圖所示:
根據扭矩圖可以看出,最大扭矩Tmax發生在CA段,其值為9.56kN·m。
二、ANSYS解法:
使用ANSYS求解該問題時,我們從以下幾個方面入手:
1.
展開 通過正應力結果發現:
①橫截面(α=0)上的正應力最大,為10MPa,與材料力學計算結果一致;
②斜截面(α=45)上的正應力為5MPa,與材料力學計算結果一致;
③平截面(α=90)上的正應力最小,為0MPa,與材料力學計算結果一致;
2.切應力
提取切應力的方式與正應力類似,此處不再贅述。在Solution中插入Shear Stress后,將其重命名為“0”,表示在截面0上的切應力;在Details of Shear Stress中將Scoping Method改為Surface,將Surface設置為0,將Origin 設為YZ Component(根據材料力學定義的切應力方向。我們知道,在一般的空間應力狀態中,有6個切應力分量,但由于切應力互等定理,獨立的切應力分量只有3個,此處提取的應該是τ
zy,讀者應特別注意),將Coordinate System設置為0。同理,分別插入名為“45”和“90”的斜截面45和平截面90上的Shear Stress。設置完成后,最后右擊Solution(B6),選擇Eevaluate All Results,提取結果。
①橫截面(α=0)上的切應力為0MPa,與材料力學計算結果一致;
②斜截面(α=45)上的切應力最大,為5MPa,與材料力學計算結果一致;
③平截面(α=90)上的切應力為0MPa,與材料力學計算結果一致;
至此,該例題講解完畢。
展開 上篇文章我們主要講了應力集中的一些知識,并用ANSYS做了一個簡單的實例,與理論結果進行了對比。今天,我們通過材料力學中的一個習題,幫助讀者回顧下之前學過的知識。習題如下:
下面我們進行求解:
一、材料力學方法:
該題的整體思路為:
1. 根據理論力學知識求出AC、BD的軸力;
2. 根據應力計算公式求出工作應力,以此校核桿的強度;
3. 根據胡克定律求出桿的變形;
4. 根據桿的變形推算出A、B點的位移。
具體解法如下:
二、ANSYS方法:
1.若力F作用在F點:
Step1:建立材料模型。
打開Workbench,將Static Structural拖入Project Schematic。題目中給定了材料的彈性模量為E=210GPa,我們需要在Engineering Data中添加彈性模量為E=210GPa的材料,否則計算時軟件會按照默認的Structural Steel材料計算。
1.雙擊A2 Engineering Data進入材料管理模塊,點擊Click here to add a new material,輸入2-25,建立一個名為“2-25”的新材料。
2.單擊新建的2-25材料,在左邊的Toolbox中選擇Linear Elastic,雙擊Isotropic Elasticity,表示創建一個各向同性的線彈性材料。
展開 結論:
①材料力學方法計算結果為1.2934mm,ANSYS計算結果為1.2945mm,結果基本一致。但材料力學計算方法使用小變形假設,在作圖求位移時,也進行了一定的簡化計算,所以ANSYS的計算結果應較為準確。
②材料力學中小變形假設,計算誤差在可接受范圍以內,但計算效率卻得到了很大的提高。
③該題還可使用彈性體的功能原理進行方便快捷的計算,ANSYS也可計算結構中的應變能,該方法將在下一篇文章中為大家講解。
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概述
材料的性能在很大程度上受其微觀結構影響。本文檔使用 Ansys 材料設計器展示四種不同類型的微觀結構及其對應的宏觀尺度材料性能:隨機單向纖維結構、體心立方顆粒結構、金剛石晶格結構和編織結構。
目標
理解微觀結構與宏觀尺度材料性能之間的關系
步驟
案例1:隨機單向纖維(木材)
1. 打開 Ansys Workbench,創建一個“材料設計器”組件。檢查單位。
2.
基于ansys apdl建立單元截面分層的材料參數
建立的截面,多少段,多少個自定義截面
問題:
在做結構強度有限元仿真的過程中,我們經常被問:結構在某個載荷下能不能用,材料會不會失效?;卮疬@個問題的邏輯也簡單:給出材料的許用應力,將仿真結果的應力值和許用應力進行比較,仿真應力大于許用應力就判斷不合格。
但是做了仿真就知道,計算結果的應力提取類型有很多,而可查到的材料測試標準值又少的可憐。尤其是最近遇到一種纖維增強塑料的強度仿真問題,要判斷塑料件在給定載荷下是否失效
可以指導交流互相學習
一、經典力學的"近視"問題:把材料當成無限可分的點
經典的固體力學建立在一個看似合理的假設上:材料是連續的,可以被無限分割成沒有內部結構的"材料點"。
這個假設在宏觀世界非常成功——計算大橋變形、飛機機翼應力都很準確。但當我們把目光投向微納米尺度(MEMS傳感器、微納電子器件)或應變集中問題時,奇怪的事情發生了:
微懸臂梁:厚度從8μm減到2μm,測得的彈性模量從115 GPa飆升到
問題在最后一張圖,如圖一進入ncode打開Edit Material Map,默認進入的材料類型是SN R-ratio multi-curve,Material Group共有482個圖3(1-482),但到307后有個Default Material(圖2)…
本文原刊登于Ansys.com:《Ansys and Schr?dinger Partner to Enable Multiscale Simulation》
作者:Adarsh Chaurasia | Ansys高級應用工程師
編輯整理:鄭偉巍 | Ansys高級應用工程師
通過納米、微觀和宏觀尺度的仿真,產品開發團隊可以將設計優化提升到全新水平
隨著產品開發團隊面臨日益復雜的挑戰
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11月11日,Ansys官方『Ansys 超彈性橡膠材料仿真分析』研討會為您展開介紹Ansys超彈性橡膠材料分析方案,還將簡要介紹Ansys最新收購的聚合物材料建模工具PolymerFEM,感興趣的下滑預約學習??
時間:11月11日(星期二),16:00-17:00
內容簡介:
本次網絡研討會主要介紹Ansys超彈性橡膠材料分析方案,聚焦于超彈性本構的選取
<p><span style="color: rgb(0, 0, 0);">目前,對于材料力學行為的研究,ABAQUS UMAT技術幾乎成了標配。只要涉及強度預測、失效準則、蠕變、粘彈性、疲勞、應變率效應、固化變形等等研究,大家的論文中如果沒有本構的討論、UMAT或者VUMAT的內容,就會顯得文章沒有深度。即便是用其他的商用軟件,也會涉及到自定義本構的問題。UMAT之于ABAQUS,就像UDF之于Fluent