ANSYS與材料力學系列教程之軸向拉伸和壓縮(四)

上篇文章,我們主要學習了拉壓桿任意斜截面上的應力,并在使用ANSYS進行驗證的同時,學習了提取任意截面上的應力結果的方法。今天我們一起來學習第四節——拉(壓)桿的變形·胡克定律。

我們知道,胡克定律是力學彈性理論中的一條基本定律,它描述了固體材料受力以后,材料中的應力應變關系。下式為胡克定律的一種表達形式:
ε=σ/E

式中,E稱為彈性模量(Elastic Modulus),是材料的一項重要彈性參數,數值因材料而異,表征材料抵抗彈性變形的能力。英國科學家Thomas Young曾研究了桿的彈性性能,所以之后彈性模量有時也稱為楊氏模量(Young's Modulus),在ANSYS中的材料屬性中,也是以Young's Modulus命名。

除彈性模量外,材料還有一個非常重要的彈性參數——泊松比(Poisson's ratio)。泊松比又稱橫向變形系數,常用字母ν表示。它定義為:在材料的比例極限內,橫向線應變與縱向線應變的絕對值的比值。泊松比由法國科學家泊松(Simon Denis Poisson,1781-1840) 最先發現并提出。

此外,材料還有兩項彈性參數: 體積模量(Bulk modulus)切變模量(Shear modulus)。其中,體積模量K=E/3(1-2ν)(這也是泊松比ν不能大于0.5的原因),切變模量G=E/2(1+ν),均可以用楊氏模量E和泊松比ν表示,所以我們把楊氏模量E和泊松比ν定為彈性材料的基本參數。如果做線彈性靜力學分析,且不考慮重力作用的話,定義了這兩個參數,就基本可以進行計算了。下圖為WB中定義的線彈性材料,我們輸入楊氏模量和泊松比之后,體積模量和切變模量會自動計算出來。

ANSYS與材料力學系列教程之軸向拉伸和壓縮(四)的圖1

今天,我們將通過例題2-5,來研究該題的材料力學解法和ANSYS解法。

ANSYS與材料力學系列教程之軸向拉伸和壓縮(四)的圖2

材料力學解法:

Step1:計算軸力
對該結構受力如下圖所示:

ANSYS與材料力學系列教程之軸向拉伸和壓縮(四)的圖3


ANSYS與材料力學系列教程之軸向拉伸和壓縮(四)的圖4

Step2:計算變形

ANSYS與材料力學系列教程之軸向拉伸和壓縮(四)的圖5

Step3:計算結點A的位移

計算結點A的位移,需要用到小變形假設。首先我們假想將兩桿在A點處拆開,并沿軸線分別增加△L1和△L2。但實際上變形后的兩根桿還是鉸接在一起的,滿足幾何相容條件。如下圖,以B、C為圓心,以兩桿伸長后的長度BA1、CA2為半徑作圓弧,其交點A''即為A點的新位置。AA''為A點的位移。由于變形微小,故可過A1、A2分別作1、2兩桿的垂線以代替圓弧,兩垂線交于A',略去高階微量,可認為AA'=AA''。由于桿系的對稱性,故A'與A必在同一鉛垂線上。

ANSYS與材料力學系列教程之軸向拉伸和壓縮(四)的圖6

ANSYS與材料力學系列教程之軸向拉伸和壓縮(四)的圖7

ANSYS解法:
Step1:創建分析流程
打開WB,將Static Structural模塊拖入Project Schematic,并將其重命名為例題2-5。

ANSYS與材料力學系列教程之軸向拉伸和壓縮(四)的圖8

Step2:修改材料參數
例題中給定了材料的彈性模量為E=210GPa,我們需要在Engineering Data中添加彈性模量為E=210GPa的材料,否則計算時軟件會按照默認的Structural Steel材料計算。
①雙擊A2 Engineering Data進入材料管理模塊,點擊Click here to add a new material,輸入例題2-5,建立一個名為“例題2-5”的新材料。

ANSYS與材料力學系列教程之軸向拉伸和壓縮(四)的圖9

②單擊新建的例題2-5材料,在左邊的Toolbox中選擇Linear Elastic,雙擊Isotropic Elasticity,表示創建一個各向同性的線彈性材料。

ANSYS與材料力學系列教程之軸向拉伸和壓縮(四)的圖10

③在Properties of outline row 4:例題2-5中,將Isotropic Elasticity中的derive from設置為Young's Modulus and Poisson's ratio,即表示我們想要通過楊氏模量和泊松比來定義該材料。輸入相應的值,此處我們將泊松比設置為0.3。我們發現,輸入了楊氏模量和泊松比以后,切變模量和體積模量軟件已自動定義。至此材料定義完畢,退出Engineering Data。

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Step3:建立幾何模型
雙擊A3 Geometry進入SCDM,進行幾何建模。
①草繪幾何:根據例題給定的尺寸,在xy平面內草繪出兩條線。建模的方式很多,筆者選擇將鉸接點定為整體坐標系原點。

ANSYS與材料力學系列教程之軸向拉伸和壓縮(四)的圖12

②建立桿截面:根據例題,該桿為直徑25mm的圓截面桿。我們點擊prepare→Profiles→circle,先創建一個圓截面(下圖一)。然后在結構樹中右鍵circle→Edit Bbeam Profile(下圖二),將半徑R改為12.5mm(下圖三)。然后退出截面修改。

ANSYS與材料力學系列教程之軸向拉伸和壓縮(四)的圖13

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ANSYS與材料力學系列教程之軸向拉伸和壓縮(四)的圖15

③建立桿模型:點擊Prepare→Profiles→Crate,選擇草繪的兩條線,建立桿模型。

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ANSYS與材料力學系列教程之軸向拉伸和壓縮(四)的圖17

④共享重合拓撲。使用WB的share命令,在兩桿連接點進行共節點處理。至此,幾何模型建立完畢。

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Step4:雙擊A4 Model進入Mechanical。
Step5:更改材料。點擊Beam(Circle),在Details of Beam(Circle)中,將Material中的Assignment更改為“例題2-5”,表示我們將材料設置為之前新建的“例題2-5”材料。此處如果不更改材料,軟件將默認使用結構鋼進行計算。

ANSYS與材料力學系列教程之軸向拉伸和壓縮(四)的圖19


Step6:設置兩桿鉸接。因為在建模時,我們對模型進行了共享拓撲,若不設置鉸接,在兩桿連接處就不存在相對運動,類似于將兩桿焊在一起。

在Project中點擊Connections,選擇End Release,在Details of End Release中,將Scope中的Vertex Geometry選擇為兩桿鉸接點,Edge Geometry選擇為其中的一根桿,將Definition中的Rotation Z設置為Free,表示我們釋放z軸的轉動自由度。至此,鉸接設置完畢。

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ANSYS與材料力學系列教程之軸向拉伸和壓縮(四)的圖22

Step7:網格劃分。

自由網格劃分,網格尺寸設置為10mm。由于建立的是線體模型,WB在網格劃分時自動賦予BEAM188單元;

ANSYS與材料力學系列教程之軸向拉伸和壓縮(四)的圖23

Step8:載荷及約束設置。
載荷:施加在A點,大小為100kN,方向豎直向下。
約束:B、C兩點,只釋放繞z軸的旋轉自由度,約束其他五個自由度。處理方式為每點施加一個Simply Supported和一個Fixed Rotation約束,其中Fixed Rotation約束將Rotation Z設置為Free(如下圖二)。

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Step9:求解及后處理。

該例題我們主要計算節點A的位移。選擇Results→Deformation→Total,在Details of Deformation中,將Scope中的Geometry選擇為節點A,如下圖二所示,最后右擊Solution(A6),選擇Eevaluate All Results,提取結果。計算結果如下圖三。

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結論:
①材料力學方法計算結果為1.2934mm,ANSYS計算結果為1.2945mm,結果基本一致。但材料力學計算方法使用小變形假設,在作圖求位移時,也進行了一定的簡化計算,所以ANSYS的計算結果應較為準確。

②材料力學中小變形假設,計算誤差在可接受范圍以內,但計算效率卻得到了很大的提高。

③該題還可使用彈性體的功能原理進行方便快捷的計算,ANSYS也可計算結構中的應變能,該方法將在下一篇文章中為大家講解。

ANSYS與材料力學系列教程之軸向拉伸和壓縮(四)的圖29

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