模具3D打印
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時(shí)間：2021-08-10
模具3D打印的視頻教程
ABAQUS-3D打印水泥基（3D打印混凝土）3點(diǎn)抗折
ABAQUS-3D打印水泥基（3D打印混凝土）3點(diǎn)抗折，使用cohesive單元
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模具設(shè)計(jì)：歐美打印機(jī)芯模具斜頂設(shè)計(jì)基準(zhǔn)
本視頻全部根據(jù)工廠實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)錄制貼近工作實(shí)際，本視頻選取其中一部分重要知識(shí)點(diǎn)，需要全套系統(tǒng)視頻學(xué)習(xí)資料可以加老師VX：KKLS12066免費(fèi)領(lǐng)取
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Raise3D Hyper Speed 高速3D 打印
Raise3D Hyper Speed 高速3D 打印 適用人群：FDM 3D 打印機(jī)用戶；3D 打印服務(wù)商， 工業(yè)設(shè)計(jì)、汽車及手板等技術(shù)研發(fā)人員 Raise3D Hyper Speed 高速3D 打印（免費(fèi)）【已結(jié)束】 直播時(shí)間：2023-03-16 19:00 1.
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模具3D打印的實(shí)例教程
2021年底，國(guó)外發(fā)生了大量3D打印公司的并購(gòu)和融資事件。國(guó)內(nèi)也有一批優(yōu)秀的3D打印項(xiàng)目正在尋求融資，《3D打印投資、并購(gòu)項(xiàng)目，歡迎合作》一文發(fā)布后引起行業(yè)關(guān)注。感興趣的投資機(jī)構(gòu)可聯(lián)系南極熊（往公眾號(hào)后臺(tái)回復(fù)關(guān)鍵詞“ 合作 ”）。
1 "光固化LCD 3D打印光源龍頭廠商，從 LCD屏幕起家，多年的市場(chǎng)積累，具備完整的供應(yīng)鏈優(yōu)勢(shì)。2019年開(kāi)始，逐步進(jìn)入3D打印LCD光固化時(shí)代，借助供應(yīng)鏈和互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢(shì)，市場(chǎng)規(guī)模發(fā)展迅猛
自有獨(dú)立的工業(yè)園,工廠面積8000多㎡,公司員工300余人。"
年?duì)I收億元級(jí)
融資5000萬(wàn)
2 粘結(jié)劑噴射金屬3D打印。是國(guó)內(nèi)唯一實(shí)現(xiàn)噴墨金屬和全彩3D打印機(jī)商品化的企業(yè)。
年?duì)I收超千萬(wàn)元
融資1000萬(wàn)
3 針對(duì)模具3D對(duì)3D打印技術(shù)投資高、效率低、產(chǎn)能低、投資收益率偏低的行業(yè)發(fā)展瓶頸，開(kāi)發(fā)高速、高產(chǎn)能、高品質(zhì)模具3D打印專用打印機(jī)，引領(lǐng)和促進(jìn)3D打印模具行業(yè)發(fā)展需求。致力于打造模具3D打印這一細(xì)分行業(yè)的頭部企業(yè)。
年?duì)I收2000萬(wàn)元。
融資6000萬(wàn)
4 SLS激光燒結(jié)高分子粉末材料（尼龍）3D打印。國(guó)內(nèi)老牌團(tuán)隊(duì)，sls經(jīng)驗(yàn)十多年。
年?duì)I收數(shù)千萬(wàn)。
融資3000萬(wàn)
5 3D 打印光固化成型類硅膠材料。可直接 3D 打印的 硅膠材料,可避開(kāi)制模、澆素等工藝步驟,直接光固化打印出各類類硅膠模型。亮點(diǎn)體現(xiàn)三個(gè)方面:①產(chǎn)品特征明顯,本項(xiàng)目所開(kāi)發(fā)的類硅膠產(chǎn)品具有高彈 性、高韌性和無(wú)氣味等產(chǎn)品特征,是目前 3D 打印主流耗材光敏樹脂不具備的。 ②潛在市場(chǎng)應(yīng)用前景大,本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的類硅膠材料形成光敏樹脂的有效補(bǔ)充,新 的材料將帶來(lái) 3D 打印新的應(yīng)用場(chǎng)景,可在術(shù)前模型、放療組織補(bǔ)償物、文物運(yùn)輸保護(hù)等應(yīng)用場(chǎng)景上,提供新的個(gè)性化解決方案。
展開(kāi) 模具3D打印技術(shù)咨詢
jeffreykoh@dmac123.com
借助3D打印的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，齒輪模具制造業(yè)也進(jìn)入了全新的發(fā)展階段。
通過(guò)運(yùn)用3D打印機(jī)等專業(yè)設(shè)備，模具制造商可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求來(lái)精心選擇較為適宜的打印方案。對(duì)于尺寸大小不同的齒輪零件來(lái)說(shuō)，3D打印制造齒輪零件的方式也存在較大的差異，打印的效果也不完全相同。
具體來(lái)講，對(duì)于體型較小但是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的齒輪零件來(lái)說(shuō)，模具制造商可以一點(diǎn)一點(diǎn)的將齒輪零件的構(gòu)成部分添加上去，以此完成實(shí)物打印。對(duì)于體積龐大但是造型相對(duì)簡(jiǎn)單的齒輪零件來(lái)說(shuō)，3D打印可以輕松實(shí)現(xiàn)整個(gè)制造過(guò)程。
采用3D打印技術(shù)后，齒輪模型最終的打印效果會(huì)受到齒輪模型圖的準(zhǔn)確度、3D打印機(jī)的精度、材料的好壞等多重因素的影響。相比傳統(tǒng)的齒輪制造方式，3D打印單個(gè)齒輪模型的效果較佳，因而其實(shí)際應(yīng)用范圍較為廣泛。
事實(shí)上，關(guān)于3D打印模具制造方式和傳統(tǒng)的模具制造方式到底誰(shuí)優(yōu)誰(shuí)劣的問(wèn)題，業(yè)內(nèi)人士一直爭(zhēng)論不休。就現(xiàn)階段而言，3D打印技術(shù)盡管在生產(chǎn)周期、制品效果、產(chǎn)品精度等方面具有優(yōu)勢(shì)，但借助其技術(shù)優(yōu)勢(shì)進(jìn)行齒輪等模具制造的方式并沒(méi)有在世界各國(guó)大規(guī)模普及開(kāi)來(lái)。
今后，3D打印技術(shù)除了可以在生產(chǎn)周期要求緊張的齒輪模具生產(chǎn)方面發(fā)揮作用外，其在齒輪模具的大批量生產(chǎn)方面潛藏的發(fā)展空間還有待挖掘。在業(yè)界人士的共同推動(dòng)下，齒輪模具的生產(chǎn)方式將更加多樣，整個(gè)齒輪模具的生產(chǎn)效率也將得到進(jìn)一步提升!
來(lái)源：中國(guó)傳動(dòng)網(wǎng)
展開(kāi) 挑戰(zhàn)
對(duì)于一般材料來(lái)說(shuō)，單單模具制程的開(kāi)發(fā)就可能需要進(jìn)行10-20的試射，而3D打印模具有限的生命周期意味著在獲得無(wú)缺陷產(chǎn)品方面，能使用更少的射出次數(shù)對(duì)于提高產(chǎn)品的產(chǎn)量至關(guān)重要。
解決方案
使用數(shù)字模具(DT)的特性和成型樹脂，Moldex3D可以針對(duì)尼龍66模擬出無(wú)缺陷制程。
效益
? 減少在模具機(jī)上的制程開(kāi)發(fā)時(shí)間
? 最大化3D打印模具功能性零件的產(chǎn)量
? 節(jié)省制程工程師珍貴的時(shí)間
案例研究
由于軟模的使用壽命有限，如何最大限度地提高軟模射出次數(shù)，以及相較于我們已經(jīng)掌握的方法，如何能進(jìn)一步加快產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程。這些一直都是我們想突破的問(wèn)題。
3D打印軟模具有許多優(yōu)點(diǎn)，如縮短交付時(shí)間、提高設(shè)計(jì)靈活性和節(jié)省成本。然而，其中一個(gè)顯著的缺點(diǎn)是它沒(méi)有金屬模具的高耐用性。軟模具確實(shí)可以生產(chǎn)數(shù)百至上千個(gè)零件，但更常見(jiàn)的情況是在其生命周期中生產(chǎn)50到300個(gè)零件。使用軟模具生產(chǎn)一定數(shù)量零件的挑戰(zhàn)在于，單單對(duì)于基本材料的模具制程開(kāi)發(fā)就可能需要進(jìn)行10-20次試射。這引出一個(gè)問(wèn)題：如何最大化從單一模具生產(chǎn)的功能零件數(shù)量呢？Fortify提供了一個(gè)射出次數(shù)計(jì)算器，以幫助客戶確定其模具的預(yù)期壽命，然而這僅考慮了射出次數(shù)，而非零件數(shù)量。當(dāng)估計(jì)模具壽命為50次射出，但制程開(kāi)發(fā)需要20次試射才能獲得無(wú)缺陷的零件時(shí)，你在獲得具有代表性的零件之前已經(jīng)使用了模具近50%的壽命。這不僅影響了可成型的零件數(shù)量，還占用了制程工程師寶貴的時(shí)間來(lái)開(kāi)發(fā)制程。
圖1 使用Moldex3D觀察零件壁厚分布
通過(guò)利用數(shù)字模具（Digital Tooling ,DT）和樹脂的特性，Moldex3D可以針對(duì)尼龍66模擬出無(wú)缺陷的制程。這使得制程開(kāi)發(fā)時(shí)間從10-20次試射縮短到1次試射，這意味著可在3D打印模具有限的生命周期，獲得更多的產(chǎn)品。
展開(kāi) CNC加工是在制造模具時(shí)最常用的技術(shù)。雖然它能夠提供高度可靠的結(jié)果，但同時(shí)也非常昂貴和費(fèi)時(shí)。所以很多模具制造企業(yè)也開(kāi)始尋找更加有效的替代方式。CNC加工是在制造模具時(shí)最常用的技術(shù)。雖然它能夠提供高度可靠的結(jié)果，但同時(shí)也非常昂貴和費(fèi)時(shí)。所以很多模具制造企業(yè)也開(kāi)始尋找更加有效的替代方式。
如今，3D打印和各種打印材料（塑料、橡膠、復(fù)合材料、金屬、蠟、砂）已經(jīng)給許多行業(yè)，如汽車、航空航天、醫(yī)療等帶來(lái)了很大的便利，很多企業(yè)都在其供應(yīng)鏈里集成了3D打印，這其中也包括模具制造。
模具制造的以下幾個(gè)環(huán)節(jié)是能夠用到3D打印技術(shù)的
成型（吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、紙漿模具、可溶性模芯、玻璃鋼模具等等）?
鑄模（熔模、砂模、旋壓等...）
成型（熱成型，金屬液壓成型等...）?
機(jī)械加工、裝配和檢驗(yàn)（固定夾具、移動(dòng)夾具、模塊化夾具等...）?
機(jī)器人末端執(zhí)行器（夾手）
用3D打印制造模具有許多優(yōu)點(diǎn)：
1.模具生產(chǎn)周期縮短
2.制造成本降低?
3.模具設(shè)計(jì)的改進(jìn)為終端產(chǎn)品增加了更多的功能性
4.優(yōu)化工具更符合人體工學(xué)和提升最低性能?
總的來(lái)說(shuō)，小編認(rèn)為最好使用DMLS、SLA或則其他3D打印工藝做他們擅長(zhǎng)的事，3D打印注塑模具會(huì)是個(gè)可靠的替代。最終設(shè)計(jì)考慮因素。如果你需要模具長(zhǎng)期使用，一旦3D打印模具驗(yàn)證了設(shè)計(jì)的合理性，下一步就是采用更為永久的材料制作模具，比如鋁或者不銹鋼，因?yàn)樗芰?em>模具主要小批量產(chǎn)品生產(chǎn)使用。由于3D打印模具和傳統(tǒng)模具的設(shè)計(jì)不同，項(xiàng)目時(shí)間和預(yù)算上要考慮一定次數(shù)的模具重設(shè)計(jì)和測(cè)試。
來(lái)源：南極熊3D打印網(wǎng)
展開(kāi) 
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模具3D打印的最新內(nèi)容
在智能制造的浪潮中，金屬基增材制造（即金屬3D打印）技術(shù)因其能夠制造復(fù)雜、高性能零件而備受矚目。然而，該工藝的質(zhì)量與穩(wěn)定性，很大程度上取決于對(duì)打印過(guò)程中熔池及熱影響區(qū)溫度的精確控制。德國(guó)Optris公司推出的PI08M短波紅外熱像儀，正是為解決這一核心痛點(diǎn)而生，它通過(guò)提供實(shí)時(shí)、精確的溫度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，為智能制造的閉環(huán)控制提供了關(guān)鍵支撐。
德國(guó)Optris紅外熱像儀生產(chǎn)廠家：https
本案例適合哪些人學(xué)習(xí)：
1、學(xué)習(xí)型仿真工程師
2、理工科院校學(xué)生
3、對(duì)有限元分析感興趣的工程師
你會(huì)得到什么：
1、學(xué)習(xí)3D打印頭三維模型的處理
2、學(xué)習(xí)穩(wěn)態(tài)熱分析步的建立
3、學(xué)習(xí)穩(wěn)態(tài)熱分析的邊界條件的施加
4、學(xué)習(xí)穩(wěn)態(tài)熱分析的載荷的施加
案例介紹：
所使用軟件為ANSYS workbench2020R2.
案例介紹了ANSYS workbench
在射出成型領(lǐng)域中，冷卻系統(tǒng)至關(guān)重要。塑件必須冷卻固化至特定溫度，脫模頂出時(shí)才能具備足夠的剛性，以避免塑件因外力產(chǎn)生變形，并可保持尺寸穩(wěn)定性。此外，冷卻時(shí)間占整個(gè)成型周期70%-80%的時(shí)間，因此良好的冷卻系統(tǒng)可以大幅縮減成型周期、提升產(chǎn)能。
然而對(duì)許多大型產(chǎn)品的模具而言，水路數(shù)量多且復(fù)雜，這導(dǎo)致在分析之前，須耗費(fèi)大量時(shí)間整理模具中各群水路的進(jìn)出途徑。Moldex3D Studio的冷卻水路回路精靈提供可整理
在深圳一鑫精密的日常業(yè)務(wù)中，我們作為資深的CNC機(jī)加工服務(wù)提供商，發(fā)現(xiàn)客戶們，無(wú)論是資深的工程師還是初創(chuàng)企業(yè)的創(chuàng)始人，都越來(lái)越頻繁地提出一個(gè)根本性的問(wèn)題：隨著3D打印技術(shù)的飛速發(fā)展，我們傳統(tǒng)的機(jī)加工工藝是否會(huì)被顛覆？3D打印會(huì)取代機(jī)加工嗎？ 要回答這個(gè)問(wèn)題，不能憑感覺(jué)臆斷，而需深入剖析兩種技術(shù)的本質(zhì)。本文將從原理、優(yōu)劣、應(yīng)用場(chǎng)景等多個(gè)維度，為您提供一份嚴(yán)謹(jǐn)、深度且易于理解的對(duì)比分析。
研究背景
金屬粘結(jié)劑噴射（Binder Jetting，BJ）是增材制造領(lǐng)域的革命性技術(shù)，能夠以低成本、高效率生產(chǎn)復(fù)雜金屬零件，廣泛應(yīng)用于航空航天、醫(yī)療器械和汽車制造等領(lǐng)域。其核心原理是通過(guò)噴頭將粘結(jié)劑液滴精準(zhǔn)噴射到金屬粉末床中，逐層粘接粉末并最終燒結(jié)成型。然而，這一過(guò)程中，粘結(jié)劑在粉末床中的滲透行為直接決定了零件的致密度、表面精度和力學(xué)性能。
近期，河北工業(yè)大學(xué)聯(lián)合海克斯康工業(yè)軟件技術(shù)團(tuán)隊(duì)在金屬
增材制造（3D打印）技術(shù)正在經(jīng)歷從實(shí)驗(yàn)室研發(fā)到規(guī)模化應(yīng)用的關(guān)鍵轉(zhuǎn)型期，其革命性價(jià)值在于突破了傳統(tǒng)制造工藝對(duì)設(shè)計(jì)創(chuàng)新的限制。這一突破主要得益于三大核心技術(shù)的協(xié)同創(chuàng)新：拓?fù)鋬?yōu)化（Topology Optimization）技術(shù)實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)性能的極致提升，創(chuàng)成式設(shè)計(jì)（Generative Design）方法開(kāi)拓了前所未有的設(shè)計(jì)空間，而增材制造工藝則將這些創(chuàng)新設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)產(chǎn)品。這種"設(shè)計(jì)-優(yōu)化-
極限電流型氧化鋯氧氣傳感器在3D打印手套箱中的應(yīng)用10個(gè)月前
隨著3D打印（增材制造）技術(shù)的高度靈活性和不斷創(chuàng)新，其在改變著傳統(tǒng)的制造業(yè)的面貌。尤其是其可快速的prototyping、可減少對(duì)原材料的浪費(fèi)等優(yōu)勢(shì)，越來(lái)越受到廣大企業(yè)的青睞。隨著3D打印技術(shù)的不斷突破和 matures，特別是對(duì)高精度的部件的制造如航空航天、醫(yī)療器械、精密儀器等的廣泛應(yīng)用，使得3D打印技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛地延伸到了各個(gè)領(lǐng)域。但不難發(fā)現(xiàn)，由于3D打印對(duì)環(huán)境的要求都極為嚴(yán)格，微量的水分和氧氣的存在都將對(duì)打印的材料的性能產(chǎn)生較大的影響
這是一個(gè)增材制造的教學(xué)案例(適用于3D打印、激光熔覆、焊接等領(lǐng)域)。聲明:本cae文件為abaqus2016版本，所以僅適用于2016及以上的版本，但是在最后的壓縮包中添加了inp文件，inp文件不受版本限制，同時(shí)python腳本文件及for熱源子程序文件不受版本限制。
案例分為四種掃描方式:
1.單向掃描 2.雙向掃描 3.基于單向掃描的優(yōu)化 4.基于雙向掃描的優(yōu)化
這是一個(gè)增材制造的教學(xué)案例(適用于3D打印、激光熔覆、焊接等領(lǐng)域)。
聲明:本cae文件為abagus2016版本，所以僅適用于2016及以上的版本，但是在最后的壓縮包中添加了inp文件，inp文件、for熱源子程序不受版本限制。
這只是一個(gè)demo，所有的技術(shù)是都有展示的，只是模型精度比較差。型中的生死單元控制是利用GUI界面設(shè)置的，對(duì)于簡(jiǎn)單的增材制造模擬可能會(huì)滿足要求，但是針對(duì)需要進(jìn)行多次生死單元轉(zhuǎn)換的模型
Altair 解決方案助力3D打印銑削頭實(shí)現(xiàn)輕量化10個(gè)月前
客戶簡(jiǎn)介
西波西米亞大學(xué)區(qū)域技術(shù)研究院（RTI）是位于捷克皮爾森的一所頂級(jí)科研機(jī)構(gòu)，專注于工程解決方案創(chuàng)新，致力于提升全球企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。該中心聯(lián)合Altair 合作伙伴 Advanced Engineering s.r.o.，開(kāi)展了一項(xiàng)突破性研究項(xiàng)目——通過(guò)金屬加工與金屬增材制造技術(shù)，設(shè)計(jì)更輕量化、動(dòng)態(tài)性能更優(yōu)、效率更高的銑削頭。
“
通過(guò)拓?fù)鋬?yōu)化實(shí)現(xiàn)銑削頭輕量化，顯著提升了其動(dòng)態(tài)性能
