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路透社的兩位消息人士稱，使用砂型鑄造的設計驗證周期僅需兩到三個月，而金屬模具原型則需要六個月到一年。 中國的砂型3D打印公司在中國，砂型3D打印其實已經非常成熟，并且已經有一定的應用規(guī)模。例如三帝科技、峰華卓立、共享集團、愛司凱等，其砂型3D打印機已經應用于鑄造行業(yè)多年。 文章來源：南極熊3D打印

效益? 減少在模具機上的制程開發(fā)時間? 最大化3D打印模具功能性零件的產量? 節(jié)省制程工程師珍貴的時間案例研究由于軟模的使用壽命有限，如何最大限度地提高軟模射出次數(shù)，以及相較于我們已經掌握的方法，如何能進一步加快產品生產過程。這些一直都是我們想突破的問題。3D打印軟模具有許多優(yōu)點，如縮短交付時間、提高設計靈活性和節(jié)省成本。

這個正確的設計方案提供給3D金屬打印進行模具加工，并大幅改善了翹曲變形問題。

此款打印機可以提供從模型優(yōu)化，到3D打印、CNC后處理，提供全流程一站式服務，適用于制造各類大尺寸復材模具、熱壓罐模具、碳纖維模具等，模具可耐220℃高溫及0.6Mpa壓力不變形，在小批量大尺寸模具制造以及特種行業(yè)的模具迭代升級研發(fā)上有著傳統(tǒng)模具無法比擬的優(yōu)勢。

3D打印的塑料制品而在注塑成型中，如果原型是鋼材模具，修改成本會相對較低，但如果使用的是鋁合金制模工具，成本就要高出很多。這也是目前很多從事模具設計的企業(yè)或個人，會選擇3D打印機進行模具設計打印的原因。應用領域目前，注塑成型工藝能夠實現(xiàn)批量制造形狀一致的物品，因此非常適合大批量的標準化產品制造。

鑄造，就是往一個模具里頭灌熱的金屬漿，金屬漿成型冷卻后就有了預期的形狀。是不是很像香港的著名小吃雞蛋仔，也是把雞蛋漿放入一個黑色的插著電的有很多球型隆起的模具里，那么等下成型后的樣子就是一個個圓球狀的啦。工業(yè)產品的鑄造，可不像雞蛋仔的形狀那么簡單。很多工業(yè)零件的模具，是由一整套組合拼接、組合而成。▼這一整套模具，都可以通過3D打印技術來完成。

精密是鑄造模具的第一標準，因為模具的精度高低決定了最終零件的品質，而模具的精度主要取決于模芯制作。Raise3D的Pro2系列具有很高的打印精度，最小噴嘴直徑可達0.2mm，最小層厚可精確至0.01 mm，且運行非常穩(wěn)定。得益于此，RBP打印出來的零件具有光滑的表面和精確的尺寸。

為了公司更長遠的發(fā)展，大熊決定嘗試使用3D打印進行零件定制。在經過一番對比和研究后，他最終選擇了Raise3D的產品。Raise3D自主研發(fā)的打印機與ideaMaker切片軟件為瘋狂爺爺車庫團隊帶來了自動化的解決方案，整個模具的制作流程只需要三步：3D建模 -> 導入切片軟件 -> 打印模具成品。

為了更好地了解3D打印技術的前沿趨勢，我們誠邀各位參加科恒3D打印工廠的參觀活動。 如果您對3D打印技術感興趣，想要了解未來制造業(yè)的趨勢，想要親眼感受3D打印技術的魅力，那就跟我們一同走進科恒3D打印工廠吧！

打印技術助力冬奧會（技術+應用）2022年2月舉辦的北京冬奧會上，多處應用到3D掃描和3D打印技術，其中最知名的就是3D打印研發(fā)和生產的奧運火炬。

效益 減少在模具機上的制程開發(fā)時間 最大化3D打印模具功能性零件的產量 節(jié)省制程工程師珍貴的時間案例研究由于軟模的使用壽命有限，如何最大限度地提高軟模射出次數(shù)，以及相較于我們已經掌握的方法，如何能進一步加快產品生產過程。這些一直都是我們想突破的問題。3D打印軟模具有許多優(yōu)點，如縮短交付時間、提高設計靈活性和節(jié)省成本。

中國有一批金屬3D打印服務廠商，有的也頗有規(guī)模，例如：鉑力特、鑫精合、無錫飛而康、中科煜宸、湖南云箭集團、廈門華易迅、東莞康銘模具、東莞博通精密模具、上海毅速模具、上海鐳鏌模具、珠海艾比模具、深圳德科模具、東莞科恒、中山哈特、廣東凱奔三維、寧波匠心、重慶安德瑞源、南京聯(lián)空智能增材研究院、深圳市3D打印制造業(yè)創(chuàng)新中心、河北敬業(yè)增材、蘇州西帝摩、西安國宏天易、瀘州翰飛航天、成都通宇航空、北京京城增材、上海云鑄

PEP方法通過無模具化的制備，節(jié)省了模具開發(fā)的制造和時間成本；拓展了高難度、高復雜性零件的加工能力，例如實現(xiàn)純銅隨形冷卻流道的設計制造，復雜結構碳化硅陶瓷的大尺寸、輕量化、一體化制備等；提供了較直接3D打印技術成形更優(yōu)的精度，打印設備、材料性價比更高，更有利用3D打印應用的推廣及普及。

一般來說，企業(yè)不太會使用3D打印和增材制造進行大規(guī)模和大批量生產制造。當我們需要大批量生產零件時，通常會優(yōu)先考慮使用CNC加工、金屬成型設備、吹塑模具和注塑模具等方式。但是現(xiàn)在許多企業(yè)也有小批量生產某些零件的需求。例如，豪華或定制汽車制造商可能需要生產少量售后零件作為備用。這些售后零件的需求量通常不高，為此專門投資建造一條適用于大批量制造的完整規(guī)模生產線并不實際。

原型制作是3D打印最為基礎的使用場景，引用3D打印機之前，金星公司平均至少需要幾個月的時間進行原型制作和模具迭代，在將3D打印納入他們的生產流程后，金星可以將他們的產品原型驗證階段縮短到幾周甚至幾天。

傳統(tǒng)食品工藝造型依靠模具，而模具限制了食品的造型，例如鏤空和不規(guī)則形狀。3D 打印的分層制造、一體成型則極大的拓展了造型豐富程度。其次，食品 3D 打印在小批量定制上更具經濟和效率優(yōu)勢。食品工廠的流水線生產通過標準化大批量生產降低成本，無法滿足中小批量的定制需求。而 3D 打印不會浪費物料，速度也更快，甚至可以根據(jù)每個人需求私人定制，這是傳統(tǒng)工藝無法想象的事情。

選擇Moldex3D的原因?異型水路技術是運用3D打印技術，實現(xiàn)模具內一體化建置冷卻水路的過程。異型水路主要應用在易發(fā)生冷卻不均勻和翹曲的產品設計上，可以讓水路發(fā)揮先前無法達成的均勻冷卻效果。參加完Moldex3D訓練課程后，我已具備評估模具設計的能力。

另外，與傳統(tǒng)連續(xù)復合材料增材制造不同的是，3D打印制成的預成型體需要進一步放入模具中熱壓成型，以消除孔隙，得到輕質高強的零件。由下圖可以看出，未經熱壓處理的3D打印結構孔隙率高于10%，熱壓處理后可小于1%。這種集成的工藝鏈能夠批量生產纖維體積分數(shù)>60%、空隙率<1%~2%的零件，并且浪費最少，成本比金屬更低。

STEP機器具有多個打印頭，這可以允許零件中有多種顏色，但另一種可能性是多種材料的可能性。在逐個體素水平上應用的各種不同聚合物，可以實現(xiàn)單獨在任何單一材料中無法獲得的性能組合。為什么使用STEP？STEP提供了一種在幾天內獲得數(shù)千個塑料零件的方法，而等待模具加工可能需要幾周的交貨時間。而且由于沒有模具，新技術在這個數(shù)量水平上的單件成本也低于成型。

STEP機器具有多個打印頭，這可以允許零件中有多種顏色，但另一種可能性是多種材料的可能性。在逐個體素水平上應用的各種不同聚合物，可以實現(xiàn)單獨在任何單一材料中無法獲得的性能組合。為什么使用STEP？STEP提供了一種在幾天內獲得數(shù)千個塑料零件的方法，而等待模具加工可能需要幾周的交貨時間。而且由于沒有模具，新技術在這個數(shù)量水平上的單件成本也低于成型。