冷噴涂3D打印
關注創建者：匿名 創建時間：2021-08-06
冷噴涂3D打印的實例教程
導讀：冷噴涂3D打印技術是近期熱門技術之一，這也為澳大利亞3D打印公司SPEE3D帶來了更多的資金和技術用途。
南極熊獲悉，澳大利亞SPEE3D于2021年7月8日宣布，公司已獲得超過150萬美元（約973.47萬人民幣）資助，用于冷噴涂金屬3D打印火箭發動機的低成本批量生產。資金來源分為兩部分，聯邦政府的MMI 'Space' Translation Stream撥款125萬美元（約811.22萬人民幣），另外還有312,000美元（約202.48萬人民幣）來自北領地政府。
△WarpSPEE3D
SPEE3D的SPAC3D項目旨在“為太空制造高質量、廉價的金屬3D打印火箭發動機”。這家公司的WarpSPEE3D機器能夠在三小時內以低于1000美元（約6488元人民幣）的成本生產17.9公斤銅火箭噴嘴內襯。憑借這些能力，現代制造計劃 (MMI) 和政府機構計劃評價SPEE3D及其金屬3D打印技術將澳大利亞變成“世界領先的火箭發動機制造商和出口國”。SPEE3D本次獲得的資金使公司準備驗證增材制造火箭發動機對商用航天器的實用性，并進行熱火測試。
△在SPEE3D的WarpSPEE3D機器上制造的17.9公斤銅火箭噴嘴內襯（由SPEE3D提供）
SPEE3D首席技術官Steven Camilleri表示，SPEE3D先進的制造工藝能夠快速制造火箭發動機。MMI贈款將使公司能夠與澳大利亞的其他伙伴合作，為新興的工業航天市場制造和測試飛行發動機。工業、科學和技術部長ChristianPorter補充說，政府的現代制造計劃旨在支持制造商更具競爭力、更有彈性，并能夠進入新的國內和全球市場。
展開 這證明了這項技術能夠在偏遠、惡劣的環境中運行，同時為澳大利亞國防部提供了一種可部署的可靠制造工具，能夠在幾分鐘內按需打印低成本金屬零件。
WarpSPEE3D金屬3D打印機
WarpSPEE3D是SPEE3D的大幅面金屬3D打印機，能夠一次構建直徑達 1000 毫米 x 700 毫米的組件，每年可打印30噸金屬零件。與傳統制造相比，這款機器可顯著提高速度、成本效益和可擴展性。SPEE3D的處理速度也比傳統3D金屬打印快100到1000倍，成為將設計變成可用金屬零件的快速方法之一。南極熊全球3D打印產品庫https://product.nanjixiong.com/已經收錄了這款3D打印機，歡迎咨詢。
△Supersonic 3D沉積
SPEE3D開發的“ Supersonic 3D沉積”技術，不用加熱熔化金屬粉末就可以進行金屬制造。這項工藝利用將噴嘴空氣加速到聲速的三倍，再注入金屬粉末，然后將粉末沉積到由六軸機械臂操縱的基板上。過程中，粒子相互撞擊，動能使粉末顆粒結合在一起，形成了具有優于鑄造工藝的冶金性能高密度零件。
△WarpSPEE3D金屬3D打印機
不僅澳大利亞陸軍看好這款打印機，美國先進金屬、復合材料和陶瓷制造的增材制造(AM) 研發公司Elementum 3D也關注了這項技術。公司于2021年7月宣布擴展金屬冷噴涂技術，通過購買WarpSPEE3D金屬3D打印機，Elementum 3D提升了當前增材制造的最新工具。能夠為需要高質量金屬零件的客戶提供快速且具有成本效益的解決方案，用于國防、采礦、石油和天然氣、航空航天、汽車工業等應用。
展開 速度提高1000倍、6分鐘3D打印出金屬錘子，SPEE3D超音速3D沉積（SP3D）技術
6. 冷噴涂金屬3D打印武器組件！TITOMIC與REPKON合作
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熱噴涂3D打印技術原理示意圖以及大尺寸Fe基非晶合金及復合材料樣件
圖2. 熱噴涂3D打印成形非晶合金及復合材料的顯微結構表征（SEM、TEM）
圖3. 熱噴涂3D打印非晶合金及復合材料的壓縮性能與斷裂韌性
圖4. 熱噴涂3D打印非晶合金及復合材料的斷裂與增韌機理分析
圖5. 采用模板輔助熱噴涂3D打印技術制備的形狀復雜的非晶合金及復合材料構件
【小結】
在這個工作中，研究人員開發出一種新型熱噴涂3D打印技術，成功制備出大尺寸Fe基非晶合金及其復合材料，該材料具有高強度（>1.8 GPa）及良好的斷裂韌性（13-21 MPa 1/2）。
在此基礎上，輔以預制模板，打印出形狀較為復雜的三維非晶零件。本研究成果不僅提供了一種制備大尺寸、高韌性非晶合金及復合材料的新方法，也為促進高性能非晶合金及復合材料的工業應用奠定基礎。該研究得到了國家自然科學基金項目（51531003；51471074）以及科技部973項目（2015C856801）等資助。
文獻鏈接：Cheng Zhang, Wei Wang, Yi-Cheng Li, Yan-Ge Yang, Yue Wu, Lin Liu. 3D printing of Fe-based bulk metallic glasses and composites with large dimensions and enhanced toughness by thermal spraying. Journal of Materials Chemistry A, 2018, DOI: 10. 1039/C8TA00405F.
展開 澳企
推出全球最大（冷噴涂）金屬3D打印機
新華社5月16日消息，澳大利亞證券交易所（ASX）上市企業Titomic在墨爾本推出世界最大的金屬3D打印機，可以在9×3×1.5（米）的規模上打印。除了打印尺寸和效率驚人外，它的最大特點還在于應用了冷噴涂工藝。
冷噴涂技術在制造領域并不罕見，經常被用來涂層或修理零件。它涉及將金屬粉末通過噴嘴在高壓下進料并進入加熱的氮氣或氦氣流中，其在待涂覆或修理的部件的表面上被燒制。壓力和氣體對顆粒產生超音速質量，當顆粒在表面上彼此撞擊時，它們通過一個塑性變形過程粘結在一起，這種粘結達到了機械水平。
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③SPEE3D高速低成本的冷噴涂金屬3D打印技術
SPEE3D是一家來自澳大利亞的冷噴3D打印機制造商，其獨有的冷噴專利增材制造技術打印金屬零件的速度要以比傳統金屬3D打印方法快100至1000倍。據稱，這項技術也是唯一能夠按需打印金屬零件的工藝之一，其成本比傳統制造更具競爭力，在國防、火箭、海洋等領域都有著廣闊的應用前景。
四、高速冷噴涂金屬3D打印技術
澳大利亞有兩大高速冷噴涂金屬3D打印廠商Titomic和SPEE3D。
△在SPEE3D的WarpSPEE3D機器上制造的17.9公斤銅火箭噴嘴內襯（由SPEE3D提供）
SPEE3D開發了“ Supersonic 3D沉積”技術，不用加熱熔化金屬粉末。
10、澳大利亞SPEE3D低成本金屬 3D 打印火箭發動機
2021年7月12日，澳大利亞冷噴涂 3D 打印機制造商SPEE3D宣布計劃通過低成本金屬 3D 打印火箭發動機“徹底改變”航天領域。SPEE3D 將尋求使用其冷噴涂技術，為澳大利亞新興的工業航天工業制造高質量、廉價的金屬 3D 打印火箭發動機。
導讀：澳大利亞陸軍似乎對冷噴涂3D打印技術格外情有獨鐘，自2020年以來，軍隊已經于SPEE3D公司合作進行戰地演習。這一合作關系在2021年還將繼續……
南極熊獲悉，澳大利亞陸軍于2021年8月4日宣布，與SPEE3D之間的合作關系將在2021年繼續，并計劃再試用SPEE3D技術12個月。因此，SPEE3D再次獲得與澳大利亞陸軍第一作戰服務支援營合作的機會。
導讀：冷噴涂3D打印技術是近期熱門技術之一，這也為澳大利亞3D打印公司SPEE3D帶來了更多的資金和技術用途。
南極熊獲悉，澳大利亞SPEE3D于2021年7月8日宣布，公司已獲得超過150萬美元（約973.47萬人民幣）資助，用于冷噴涂金屬3D打印火箭發動機的低成本批量生產。
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澳企
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新華社5月16日消息，澳大利亞證券交易所（ASX）上市企業Titomic在墨爾本推出世界最大的金屬3D打印機，可以在9×3×1.5（米）的規模上打印。除了打印尺寸和效率驚人外，它的最大特點還在于應用了冷噴涂工藝。
冷噴涂技術在制造領域并不罕見，經常被用來涂層或修理零件。
【引言】
塊體非晶合金由于沒有晶體缺陷（位錯、晶界等）而表現出傳統晶態金屬材料更為優異的強度和彈性極限。在所有非晶體系中，Fe基非晶合金因其高強度（3-4 GPa）、優異的耐腐蝕性能以及相對低廉的原料成本，在表面涂層、磁性器件等諸多領域具有廣泛的應用前景。然而，目前有兩大因素限制了Fe基非晶合金的工業應用，其一為非晶尺寸限制；其二為低塑性與低斷裂韌性。
2013年，研究人員首次嘗試用選區激光熔化
