導讀：冷噴涂技術是一種操作簡便、安全的一種材料表面改性新技術。由前蘇聯科學家發明，冷噴涂法指在常溫下或較底的溫度下，由超音速氣、固兩相氣流將涂層粉末擊射到基板形成質密涂層。因為不需要高溫加熱涂層材料，也就不存在高溫氧化、氣化、熔化、晶化等影響涂層性能的效應出現。可在金屬、玻璃、陶瓷的工件表面，產生抗腐蝕、耐摩擦、強化、絕緣、導電和導磁涂層。

南極熊獲悉，德國Impact Innovations已于2021年5月初發布了最新的冷噴涂系統：ImpactEvoCSII。新設備使用CSAM工藝，由Impact Innovations與Airborne Engineering Ltd.合作開發。能夠制造具有出色機械性能、大尺寸和特定幾何復雜性組件。

△冷噴涂混合散熱器

新一代冷噴涂系統EvoCSII

沖擊噴涂系統EvoCSII是Impact Innovations GmbH的新型冷噴涂系統。設備集合了公司十年的經驗，能夠即插即用。由于最多可并行四個沖擊粉末給料器，新型ImpactEvoCSII非常適合批量生產。另外，機器也可以并行操作兩把沖擊式噴，進行雙面噴涂或僅用來提高容量。EvoCSII集成了多種傳感器、數據記錄以及更高級別控制系統，與以前的版本相比，可靠性得到了顯著提高。

△Impact EvoCSII可以更好的進行現場監控

系統還具有耐用且易于維護的架構，通過智能控制為客戶穩定提供高質量單件和批量生產產品。此外，EvoCSII具有模塊化的系統結構，可以根據需要進行擴展。另外，設備已經集成了未來開發所需的接口，且具有簡化操作的新軟件體系結構。

Impact Innovations的CSAM工藝

冷噴涂增材制造工藝作為創新增材制造工藝具有巨大的潛力，適用于各種金屬、合金。高沉積速率使工藝具有成本效益，并在合理時間范圍內制造大型部件。與傳統的熱噴涂工藝相比，冷氣噴涂具有特殊優勢。噴涂材料在工藝過程中不會熔化，因此能夠最小化對涂層和基材的熱影響。顆粒的高動能和撞擊基材過程中的高度形變，使得這種工藝能夠制造均勻且非常致密的涂層。涂層厚度的范圍從幾百分之一毫米到幾厘米不等。

△冷噴涂粒子速度作為層質量和效率的量度

借助Impact Innovations GmbH的最新系統技術，工藝氣體（最好是氮氣或氦氣）被放入壓力高達50 bar（725psi）的噴中，并加熱到最高1100°C（2012 °F）。隨后，熱高壓氣體在發散噴嘴中膨脹，使工藝氣體加速至超音速，同時將氣體冷卻至溫度低于100°C（373°F）。通過使用粉末進料單元和載氣將噴霧粉末注入噴嘴的會聚部分，并在主氣流中加速至最高1200m / s的顆粒速度。在高度集中的噴射流中，粒子會撞擊部件表面導致形變并形成牢固的低氧化物粘合涂層。

△CSAM工藝

其他冷噴涂技術

除了Impact Innovations 的CSAM之外，Titomic的TKF和SPEE3D的Supersonic 3D也利用了冷噴涂技術。更多相關信息可以參考南極熊之前的帖子：

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冷噴涂金屬3D打印武器組件！TITOMIC與REPKON合作

參考閱讀：

1. Cold Spray Additive Manufacturing (CSAM) of launcherpropulsion system components
2. Impact Innovations launches new cold spray system
3. Hybrid heat sink manufacturing by cold spray process
4. Impact Cold Spray System EvoCSII
5. 速度提高1000倍、6分鐘3D打印出金屬錘子，SPEE3D超音速3D沉積（SP3D）技術
6. 冷噴涂金屬3D打印武器組件！TITOMIC與REPKON合作

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