導讀：澳大利亞陸軍似乎對冷噴涂3D打印技術格外情有獨鐘，自2020年以來，軍隊已經于SPEE3D公司合作進行戰地演習。這一合作關系在2021年還將繼續……

南極熊獲悉，澳大利亞陸軍于2021年8月4日宣布，與SPEE3D之間的合作關系將在2021年繼續，并計劃再試用SPEE3D技術12個月。因此，SPEE3D再次獲得與澳大利亞陸軍第一作戰服務支援營合作的機會。這一次，合作將專注于新系統開發，有可能顯著增加特殊金屬維修零件的庫存。

△WarpSPEE3D金屬3D打印機戰地應用

SPEE3D的首席技術官Steven Camilleri說：“我們對與澳大利亞軍隊的合作感到非常興奮。去年，在試驗中，我們的技術證明了通過增材制造輕松更換損壞零件的能力，可以補充國防部現有的供應鏈。SPEE3D很高興再次被選中與陸軍合作，進一步發展澳大利亞未來的國防能力?！?/span>

與澳大利亞陸軍的合作

2020 年，澳大利亞陸軍宣布投資150萬美元（約970萬人民幣）用于為期12個月的SPEE3D技術試點。隨后對士兵進行3D打印培訓和對SPEE3D大幅面WarpSPEE3D金屬3D打印機的兩次試驗，并在基地安裝和部署，以及在戰場上進行多次陸軍演習。試點項目的目的是確定這種前沿技術對軍隊的適用性，并證明這項技術有可能徹底改變偏遠地區零件的制造方式，補充國防部內的供應和分配方法。

△在試驗過程中，澳大利亞陸軍第1作戰服務支援營的士兵小組操作了3D打印機，圖片來自SPEE3D

據悉，2020年的試驗取得了突破性成果，來自第一旅的澳大利亞皇家機電工程士兵設計和制造了50多個零件。這證明了這項技術能夠在偏遠、惡劣的環境中運行，同時為澳大利亞國防部提供了一種可部署的可靠制造工具，能夠在幾分鐘內按需打印低成本金屬零件。

WarpSPEE3D金屬3D打印機

WarpSPEE3D是SPEE3D的大幅面金屬3D打印機，能夠一次構建直徑達 1000 毫米 x 700 毫米的組件，每年可打印30噸金屬零件。與傳統制造相比，這款機器可顯著提高速度、成本效益和可擴展性。SPEE3D的處理速度也比傳統3D金屬打印快100到1000倍，成為將設計變成可用金屬零件的快速方法之一。南極熊全球3D打印產品庫https://product.nanjixiong.com/已經收錄了這款3D打印機，歡迎咨詢。

△Supersonic 3D沉積

SPEE3D開發的“ Supersonic 3D沉積”技術，不用加熱熔化金屬粉末就可以進行金屬制造。這項工藝利用將噴嘴空氣加速到聲速的三倍，再注入金屬粉末，然后將粉末沉積到由六軸機械臂操縱的基板上。過程中，粒子相互撞擊，動能使粉末顆粒結合在一起，形成了具有優于鑄造工藝的冶金性能高密度零件。

△WarpSPEE3D金屬3D打印機

不僅澳大利亞陸軍看好這款打印機，美國先進金屬、復合材料和陶瓷制造的增材制造(AM) 研發公司Elementum 3D也關注了這項技術。公司于2021年7月宣布擴展金屬冷噴涂技術，通過購買WarpSPEE3D金屬3D打印機，Elementum 3D提升了當前增材制造的最新工具。能夠為需要高質量金屬零件的客戶提供快速且具有成本效益的解決方案，用于國防、采礦、石油和天然氣、航空航天、汽車工業等應用。