ID設計師的案例
ID設計師必須要掌握的結構基礎知識
這一篇是送給行業內一直艱辛勞作，改無怨言的ID設計師們。
別問我為什么這回要把稱呼改成ID設計師了，而不是外觀設計師了。
那是因為有人投訴說，被稱作外觀設計師是一種貶低，瞧不起的稱呼。
好吧，那我就學乖一點，以后都稱呼成ID設計師吧！
言歸正傳：
對于很多ID設計師而言，不管你是新手還是歷經滄桑的老司機，還是會經常碰到畫完效果圖以后被結構設計師罵的狗血噴頭，體無完膚，依舊逃不過結構設計師的審判，對質，砍價，然后把原始的設計改的面目全非。
這能責怪結構設計師嗎？
不能
因為任何一方都是為了更好的完善產品設計來保證最終量產，所以，并沒有誰對誰錯這么一說。
ID與MD就是這樣，相愛相殺，樂此不疲。
那么對于ID設計師來說，多懂一些結構設計的常識，多懂一些結構設計的弊端，后續與MD開展工作，將會順風順水，游刃有余，也將不會被結構設計師總當做腦殘來對待。
話題到這來肯定有人問，我要是學那么都結構知識，就會框架住我的創新思維，將來畫出來的產品都是一個模子，都是方的，這樣絕對不行，不行。
對于這個問題，其實一木很早很早很早之前就思考過。
為什么不行，你要清楚你是做商業設計，并不是好玩的概念設計，畢業設計。
而且在你還在頭腦風暴創意的時候，該怎么想，就該怎么畫，也沒有人會提出異議。
但是當你初具大型的時候，必須得自我先做判斷，這樣的設計，能否實現商業價值，能否保證產品選中后能順利量產。
展開 Abaqus在優化筆記本硬盤沖擊加速度中的應用
圖7
從而得出以下兩點結論：
在沖擊、跌落等動態過程中，D殼的變形量，膠墊的變形量，是我們關心的重要數據；因為通過對它們的 掌握，我們才能判斷沖擊過程中D殼是否會與沖擊臺發生碰撞，或者D殼受到碰撞力的大小，從而能夠 判斷硬盤的加速度大??；
當D殼結構材料一定時，合理選取膠墊的厚度、硬度及其間距，都可以調整D殼與沖擊臺之間的碰撞力 大小，從而保證硬盤受到保護；
給ID設計師提供兩條建議：
在ID/ME的最初布局中就要考慮膠墊的位置、厚度和材料硬度，這些重要的參數對于后期沖擊時，HDD 是否能夠得到很好的防護都有很大的影響；
在ID/ME階段，在ME完成3D后，開模前，可以通過仿真分析，提供有效的方案對比和優化建議；
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綠色環保不僅體現在公司整棟大樓的設計上，更滲透到了寶得時研發、設計、生產的方方面面。
借著本次“2021蘇州CMF設計創新與實施大會”，我們有幸來到了寶時得機械（中國）有限公司總部參觀，并與寶時得機械（中國）有限公司設計總監孟祥花女士和ID設計師黃也樂先生進行了交流討論。
寶時得機械（中國）有限公司設計總監孟祥花女士
編：貴司目前是怎么設置CMF設計和ID設計的組織架構？
孟總：
寶時得目前在全球有三個研發中心，分別在
蘇州、意大利和澳大利亞。
先說一下CMF對于我們這個行業的意義，最大的不同就是品類非常多。往往以一個顏色作為品牌的代表色，在色彩方面不會去發揮太多，
以
品牌主色調為主，搭配一些無彩色以及工藝來實現。
CMF的重要性對我們來講是屬于第二梯隊的。
但由于公司業務的拓展，我們也想重點去建設CMF等能力。以前我們沒有這方面的專職人員，但是我們的
工業設計師也會運用CMF的理念按照CMF的流程去思考、去做。
隨著產品擴充，工作量的擴大，挑戰性的提高，
我們現在需要同時也正在招聘專職的CMF人員。
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編：那您是怎么看待CMF這項工作的？
孟總：CMF肯定是很重要的，包括現在社會上也有一些社團組織在做這個事情。我覺得CMF在工業設計的范疇里面，至少是有很大交集的。
CMF與工業設計共同發力才會對產品設計營造出好的效果。
編：可以介紹一下寶時得目前比較典型的CMF設計產品嗎？
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當D 殼結構材料一定時，合理選取膠墊的厚度、硬度及其間距，都可以調整D 殼與沖擊臺之間的碰撞力大小，從而保證硬盤受到保護；
6 給ID 設計師提供兩條建議
1. 在ID/ME 的最初布局中就要考慮膠墊的位置、厚度和材料硬度，這些重要的參數對于后期沖擊時， HDD是否能夠得到很好的防護都有很大的影響；
2. 在ID/ME 階段，在ME 完成3D 后，開模前，可以通過仿真分析，提供有效的方案對比和優化建議。
超級干貨 | 工業設計產品開發與成本控制（必讀！）
（圖11，鋁片工藝流程和成本）
三：合理的研發流程
3.1傳統研發流程的比較
在傳統的研發流程上，結構設計師和硬件工程師制作出功能原型，下一步交于設計師外觀設計。此時出現了系統問題，第一，材料并沒有引入。第二，原型的前提只是堆疊，實現功能，而不具備使用體驗。第三，沒有系統性的設計思考，原型缺少與其他要素關聯。設計師設計更多是包外殼或美化，設計要想出彩，只能在用材料工藝上，前期原型節約，后期工業設計成本過高。決策者初始缺乏全盤考慮，而工業設計師缺乏系統工程。
3.2控制關鍵環節
·模具與外觀材料成本
·模具設計和批量成本
·裝配流程模擬與改善
在產品定位初期為產品設定了成本，但是進入產品開發進行中由于技術和實現的影響會超出預期，例如結構設計、模具設計、裝配設計時需增加成本。這就要需要第二次成本把控。在宏觀的指導下，進入微觀執行層面需要層層決策，力使左邊滿足企業最初目標，右邊滿足技術實現和量產可行。例如在ANKER音箱A3101出現二次成本把控失控情況，原于在五金成型中沒有參與五金工藝設計導致成本上升和品質，如圖12所示。對于產品主要部件，需控制關鍵環節，設計效果和成本控制與品質穩定。
（圖12，成型復雜導致成本上升）
3.3 BOM前置并指導結構和外觀
這里主要從研發流程上調整順序，BOM物料完整清單，通常在結構完成之后開始制作。新研發流程思路是并非執行既往的，而是靈活的流程。并不是所有的ID和結構電子全部完再估算成本，BOM前置有利于僅僅控制成本，而不是產品已定形只能眼睜睜看著供應鏈增加成本。例如，ID輸出之后，進入到結構設計。那這個產品的零部件和物料已經趨于完整。這時候呢，把所有的bom物料成本計算，若成本過高。
展開 互聯網產品研發流程
接下來PD出設計結果方案，需求方簽字確認。程序員接到PRD方案后，需評估完成開發的大致時間，以及任務分解安排。
ID（Interaction Designer交互設計師）根據PRD定稿做出交互設計方案，真實再現用戶交互過程（工作室一般用強大的axure），并與PD、UI進行內部評審。視情況，PM參與，做完后要與需求方反復交流直到需求方滿意。
接下來VD（視覺設計師）根據axure做出的原型，進行設計頁面風格、布局、關鍵界面等。和用戶交流對頁面設計是否滿意。
WD（前端開發工程師）根據設計頁面切圖，編寫HTML，CSS，JS源代碼。
下面就進入了后臺開發階段，在編碼之前，程序員應視其系統需要，進行概要設計、數據庫設計，并進行內部討論和評審。程序員對文檔或原型有疑問或不理解，需與PD和ID進行溝通，了解其真實涵義，不得以任何理由私自更改已確定的PRD文檔方案。確有功能需做調整，程序員需與PD、需求方共同協商完成。改動應出具文檔，由需求方、技術經理、PM同意。每個人寫的代碼都不可能完全正確，這樣就需要邊開發邊測試。
α（alpha最初）測試。在開發小組內部進行，測試的方法也較多，黑盒、白盒、 壓力、應力等。此階段應完成80%以上的需求開發，測試以PRD和原型為準。測試完成后，收集反饋，修復BUG，優化流程。
β（beta第二次）測試：有選擇地請一些最終用戶實際使用，將發現的問題反饋，開發者對系統進行最后的修改，之后準備發布最終產品。β測試開發者不在場。產品估算開發時間，以完成β測試為準。
產品上線后可能還存在一些bug，這就需要后期的維護了。等產品穩定后就完成了這次開發
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