展出范圍 半導體材料：硅片及硅基材料、硅晶圓、硅晶片、單晶硅、硅片、鍺硅材料、S01材料、太陽能電池用硅材料及化合物半導體材料、石英制品、石墨制品、防靜電材料、光刻膠及其配套試劑、晶圓膠帶、光掩膜版、電子氣體、特種化學氣體、CMP拋光材料、封裝基板、引線框架、鍵合絲、包封材料、陶瓷基板、封測材料等。

在仿真案例中，將一個簡單的球體放置在典型的硅材料太陽能電池板上方，指示了穩態下到達板面的熱流密度以及表面的溫度分布。這里不考慮電池板表面的自由對流，僅研究輻射效應。 目標 觀察由于一個發熱物體的輻射作用，太陽能電池板上的熱流密度和溫度分布。 步驟 1.

Wolfspeed基于SiC的晶體管可以在比硅材料更高的溫度下可靠運行，并且開關速度更快，因此其可支持與電動汽車（EV）應用相關的900 V及1200 V應用。 Nelson指出： “Wolfspeed的產品可以圍繞傳統硅片解決方案在大功率、高溫應用中運行。我們正在重新定義晶體管的功能。”

熱膨脹與應力翹曲 3D-IC中使用了多種材料（硅、金屬、介質等），它們的熱膨脹系數不同。當溫度變化時，各層材料膨脹幅度不一，會產生機械應力和翹曲，影響芯片性能和可靠性。

需要穿透玻璃或觀測硅材料內部：必須選擇短波紅外，因為普通玻璃會完全阻擋長波和中波紅外。 權衡成本與性能： 民用、常規工業測溫：非制冷型長波紅外設備是性價比最優解，足以滿足絕大多數需求。 工業高溫監測（如冶金）：需選用短波紅外設備，以確保高溫下的精度與安全。 高端軍事、科研、遠距氣體檢測：則需要投入成本較高的制冷型中波紅外設備，以獲得極致的靈敏度和抗干擾能力。

展示范圍： 醫藥化工設備： 干燥設備、粉碎設備、混合設備、真空設備、離心機、反應釜、過濾設備、分離設備、膜設備、篩分設備、精餾設備、制藥設備、密封設備及配件、控制分析及檢測儀器、節能環保設備、化工包裝與儲運等； 醫藥化工新材料： 有機氟材料、有機硅材料、工程塑料、功能高分子材料、納米材料、膜材料、特種纖維、精細陶瓷材料、感光材料等。

他們也在選擇更優的材料（例如硅），這種材料能同時縮短充電時間并提高能量密度，從而在相同重量下提供更多能量。 但是，如果采用更傳統的工藝方法來實現這些想法，會限制效率和可持續性。如果沒有實質性的改變，他們很可能仍會在優化生產流程、識別節省成本的機會和有效解決可持續性問題方面困難重重。 由于缺乏明確的方法來改進流程，制造商發現自己陷入了漫長的構建-實驗-廢棄-重復周期。

上一期我們介紹了光學調制的基本概念并總結了電光調制中常用的物理效應，對于硅材料而言，主要的電光效應包括克爾效應、弗朗茲-－凱爾迪什（F-K）效應、量子限制斯塔克（QCSE）效應和等離子體色散（PD）效應等，但體硅材料中克爾效應和F-K效應都非常微弱，因此硅基高速電光調制一般都利用硅材料的等離子體色散效應來實現調制。

2.如果利用硅材料對通信波段的光波進行調制，有如下經驗公式： 注： ：材料的折射率變化量， ：材料的光吸收系數變化量， ， ：電子和空穴在單位體積（cm-3）的濃度變化量。在1550 nm和1300 nm下，空穴的吸收系數變化更小，折射率系數變化更大。

其中0和1分別表示二氧化硅和硅材料。 3. 從第一個子單元開始，使用3D-FDTD計算每個子單元的FOM值，并選擇具有較大FOM值的材料類型，直到計算出最后一個子單元，完成一次迭代。 4. 重復多次迭代，直到FOM達到閾值或不再增加，獲得優化后的器件結構。 結果與對比 圖3給出了該結構功率傳輸和FOM隨迭代次數的變化。