螺紋公式的案例
三角螺紋計(jì)算公式大全
三角螺紋計(jì)算公式--(大,中,小)徑
計(jì)算公式如下:
螺 距 P
原始三角形高度 H=0.866P
牙高(工作高度) H=0.5413P
內(nèi) 螺 紋 大 徑 D--內(nèi)螺紋公稱直徑
外 螺 紋 大 徑 d--外螺紋公稱直徑
內(nèi) 螺 紋 中 徑 D=D-0.6495P
外 螺 紋 中 徑 d=d-0.6495P
內(nèi) 螺 紋 小 徑 D=D-1.0825P
外 螺 紋 小 徑 d=d-1.0825P
螺紋的加工和計(jì)算
紋的種類
名稱 標(biāo)注方式 說明
公制螺紋(MM牙)
牙深=0.6495*牙距P
(牙角60度)
內(nèi)牙孔徑=
公稱直徑-1.0825*P
M20x2.5-6H/7g (右手)-(單頭螺紋)-(公制粗牙)
(公稱直徑20mm) (牙距2.5mm)
(內(nèi)螺紋配合等級(jí)6H)
(外螺紋配合等級(jí)7g)
左-雙頭-M20x1.5 (左手)-(雙頭螺紋)-(公制細(xì)牙)
(公稱直徑20mm) (牙距1.5mm)
美制螺紋
(統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)螺紋)
牙深=
0.6495*(25.4/每吋牙數(shù))
(牙角60度)
3/4-10UNC-2A
(UNC粗牙)(UNF細(xì)牙)
(1A 2A 3A 外牙公差配合等級(jí))
(1B 2B 3B 內(nèi)牙公差配合等級(jí))
UNC美制統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 粗牙螺紋
外徑3/4英吋,每英吋10牙
外牙 2級(jí)公差配合
管螺紋(英制PT)
牙深=
0.6403*(25.4/每吋牙數(shù))
(牙角55度)
PT 3/4-14 (錐度管螺紋) 錐度管螺紋,錐度比1/16
3/4英吋管用,每英吋14牙
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如果我國廣大技術(shù)人員能夠盡快學(xué)習(xí)和掌握這套螺紋檢測體系技術(shù)，我國的螺紋產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)迅速提高，擺脫粗糙螺紋生產(chǎn)的局面。 -
從美國螺紋檢測體系還可以學(xué)到美國一些先進(jìn)螺紋加工技術(shù)。例如，利用差示指示量規(guī)檢測技術(shù)，可以提高機(jī)床和刀具的調(diào)整精度，加工出接近理論正確尺寸的螺紋。同時(shí)，刀具的壽命也會(huì)有所增加。
螺紋的計(jì)算公式手機(jī) --
一、 60°牙型的外螺紋中徑計(jì)算及公差（國標(biāo)GB 197/196）
a. 中徑基本尺寸計(jì)算：螺紋中徑的基本尺寸=螺紋大徑-螺距×系數(shù)值。
公式表示：d/D-P×0.6495
例：外螺紋M8螺紋中徑的計(jì)算
8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188
b. 常用的6h外螺紋中徑公差(以螺距為基準(zhǔn))。
上限值為“0”，下限值為P0.8-0.095、P1.00-0.112、P1.25-0.118、P1.5-0.132、P1.75-0.150、P2.0-0.16、P2.5-0.17
上限計(jì)算公式即基本尺寸，下限值計(jì)算公式d2-hes-Td2即中徑基本尺寸-偏差-公差。
M8的6h級(jí)中徑公差值：上限值7.188；下限值：7.188-0.118=7.07。
C. 常用的6g級(jí)外螺紋中徑基本偏差: (以螺距為基準(zhǔn))。
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一、 60°牙型的外螺紋中徑計(jì)算及公差（國標(biāo)GB 197/196）
a. 中徑基本尺寸計(jì)算：螺紋中徑的基本尺寸=螺紋大徑-螺距×系數(shù)值。
公式表示：d/D-P×0.6495
例：外螺紋M8螺紋中徑的計(jì)算
8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188
b. 常用的6h外螺紋中徑公差(以螺距為基準(zhǔn))。
上限值為“0”，下限值為P0.8-0.095、P1.00-0.112、P1.25-0.118、P1.5-0.132、P1.75-0.150、P2.0-0.16、P2.5-0.17
上限計(jì)算公式即基本尺寸，下限值計(jì)算公式d2-hes-Td2即中徑基本尺寸-偏差-公差。
M8的6h級(jí)中徑公差值：上限值7.188；下限值：7.188-0.118=7.07。
C. 常用的6g級(jí)外螺紋中徑基本偏差: (以螺距為基準(zhǔn))。
P0.80-0.024、P 1.00-0.026、P1.25-0.028、P1.5-0.032、P1.75-0.034、P2-0.038、P2.5-0.042
上限值計(jì)算公式d2-ges即基本尺寸-偏差
下限值計(jì)算公式d2-ges-Td2即基本尺寸-偏差-公差
例M8的6g級(jí)中徑公差值：上限值：7.188-0.028=7.16 下限值:7.188-0.028-0.118=7.042。
注：①以上的螺紋公差是以粗牙為準(zhǔn)，對(duì)細(xì)牙的螺紋公差相應(yīng)有些變化，但均只是公差變大，所以按此控制不會(huì)越出規(guī)范界限，故在上述中未一一標(biāo)出。
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b.外螺紋的6h級(jí)大徑下限值公差(以螺距為基準(zhǔn))
P0.8-0.15P1.00-0.18P1.25-0.212P1.5-0.236P1.75-0.265
P2.0-0.28P2.5-0.335
大徑下限計(jì)算公式：d-Td即螺紋大徑基本尺寸-公差。
四、內(nèi)螺紋小徑的計(jì)算與公差
a.內(nèi)螺紋小徑的基本尺寸計(jì)算(D1)
螺紋小徑基本尺寸=內(nèi)螺紋基本尺寸-螺距×系數(shù)
五、分度頭單分度法計(jì)算公式
單分度法計(jì)算公式：n=40/Z
n：為分度頭應(yīng)轉(zhuǎn)過的轉(zhuǎn)數(shù)
Z：工件的等分?jǐn)?shù)
40：分度頭定數(shù)
六、圓內(nèi)接六方形的計(jì)算公式
①圓D求六方對(duì)邊（S面）
S=0.866D即直徑×0.866(系數(shù))
②六方對(duì)邊(S面)求圓(D)直徑
D=1.1547S即對(duì)邊×1.1547(系數(shù))
七、冷鐓工序的六方對(duì)邊與對(duì)角計(jì)算公式
①外六角對(duì)邊(S)求對(duì)角e
e=1.13s即對(duì)邊×1.13
②內(nèi)六角對(duì)邊(s)求對(duì)角(e)
e=1.14s即對(duì)邊×1.14(系數(shù))
③外六角對(duì)邊(s)求對(duì)角(D)的頭部用料直徑
應(yīng)按(六中的第二個(gè)公式)六方對(duì)邊(s面)求圓(D)直徑并適量加大其偏移中心值即D≥1.1547s偏移中心量只能估算。
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P0.8 +0. 2 P1.0 +0. 236 P1.25 +0.265 P1.5 +0.3 P1.75 +0.335
P2.0 +0.375 P2.5 +0.48
內(nèi)螺紋6H級(jí)的下限偏差公式D1+HE1即內(nèi)螺紋小徑基本尺寸+偏差。
注：6H級(jí)的下偏值為“0”
內(nèi)螺紋6H級(jí)的上限值計(jì)算公式=D1+HE1+TD1即內(nèi)螺紋小徑基本尺寸+偏差+公差。
例：6H級(jí)M8內(nèi)螺紋小徑的上限值 6.647+0=6.647
6H級(jí)M8內(nèi)螺紋小徑的下限值 6.647+0+0.265=6.912
c. 內(nèi)螺紋6G級(jí)的小徑基本偏差(以螺距為基準(zhǔn))及小徑值計(jì)算。
P0.8 +0.024 P1.0 +0.026 P1.25 +0.028 P1.5 +0.032 P1.75 +0.034
P2.0 +0.038 P2.5 +0.042
內(nèi)螺紋6G級(jí)的小徑下限值公式=D1+GE1即內(nèi)螺紋基本尺寸+偏差。
例：6G級(jí)M8內(nèi)螺紋小徑的下限值 6.647+0.028=6.675
6G級(jí)M8內(nèi)螺紋小徑的上限值公式D1+GE1+TD1即內(nèi)螺紋基本尺寸+偏差+公差。
例：6G級(jí)M8內(nèi)螺紋小徑的上限值是6.647+0.028+0.265=6.94
注：①內(nèi)螺紋的牙高直接關(guān)系到內(nèi)螺紋的承載力矩的大小，故在毛坯生產(chǎn)中應(yīng)盡量在其6H級(jí)上限值以內(nèi)。
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公式表示：d/D-P×0.6495
二、60°內(nèi)螺紋中徑計(jì)算及公差(GB197/196)
a.6H級(jí)螺紋中徑公差(以螺距為基準(zhǔn))
上限值：
P0.8+0.125P1.00+0.150P1.25+0.16P1.5+0.180
P1.25+0.00P2.0+0.212P2.5+0.224
下限值為”0”，
上限值計(jì)算公式2+TD2即基本尺寸+公差。
例M8-6H內(nèi)螺紋中徑為：7.188+0.160=7.348上限值：7.188為下限值。
b.內(nèi)螺紋的中徑基本尺寸計(jì)算公式與外螺紋相同
即D2=D-P×0.6495即內(nèi)螺紋中徑等于螺紋大徑-螺距×系數(shù)值。
c.6G級(jí)螺紋中徑基本偏差E1(以螺距為基準(zhǔn))
P0.8+0.024P1.00+0.026P1.25+0.028P1.5+0.032
P1.75+0.034P1.00+0.026P2.5+0.042
三、外螺紋大徑的計(jì)算及公差(GB197/196)
a.外螺紋的6h大徑上限值
即螺紋直徑值例M8為φ8.00上限值公差為”0”。
b.外螺紋的6h級(jí)大徑下限值公差(以螺距為基準(zhǔn))
P0.8-0.15P1.00-0.18P1.25-0.212P1.5-0.236P1.75-0.265
P2.0-0.28P2.5-0.335
大徑下限計(jì)算公式：d-Td即螺紋大徑基本尺寸-公差。
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P0.8 +0. 2 P1.0 +0. 236 P1.25 +0.265 P1.5 +0.3 P1.75 +0.335
P2.0 +0.375 P2.5 +0.48
內(nèi)螺紋6H級(jí)的下限偏差公式D1+HE1即內(nèi)螺紋小徑基本尺寸+偏差。
注：6H級(jí)的下偏值為“0”
內(nèi)螺紋6H級(jí)的上限值計(jì)算公式=D1+HE1+TD1即內(nèi)螺紋小徑基本尺寸+偏差+公差。
例：6H級(jí)M8內(nèi)螺紋小徑的上限值 6.647+0=6.647
6H級(jí)M8內(nèi)螺紋小徑的下限值 6.647+0+0.265=6.912
c. 內(nèi)螺紋6G級(jí)的小徑基本偏差(以螺距為基準(zhǔn))及小徑值計(jì)算。
P0.8 +0.024 P1.0 +0.026 P1.25 +0.028 P1.5 +0.032 P1.75 +0.034
P2.0 +0.038 P2.5 +0.042
內(nèi)螺紋6G級(jí)的小徑下限值公式=D1+GE1即內(nèi)螺紋基本尺寸+偏差。
例：6G級(jí)M8內(nèi)螺紋小徑的下限值 6.647+0.028=6.675
6G級(jí)M8內(nèi)螺紋小徑的上限值公式D1+GE1+TD1即內(nèi)螺紋基本尺寸+偏差+公差。
例：6G級(jí)M8內(nèi)螺紋小徑的上限值是6.647+0.028+0.265=6.94
注：①內(nèi)螺紋的牙高直接關(guān)系到內(nèi)螺紋的承載力矩的大小，故在毛坯生產(chǎn)中應(yīng)盡量在其6H級(jí)上限值以內(nèi)。
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一、 60°牙型的外螺紋中徑計(jì)算及公差（國標(biāo)GB 197/196）
a. 中徑基本尺寸計(jì)算：螺紋中徑的基本尺寸=螺紋大徑-螺距×系數(shù)值。
公式表示：d/D-P×0.6495
b. 常用的6h外螺紋中徑公差(以螺距為基準(zhǔn))。
上限值為“0”，下限值為P0.8-0.095、P1.00-0.112、P1.25-0.118、P1.5-0.132、P1.75-0.150、P2.0-0.16、P2.5-0.17
上限計(jì)算公式即基本尺寸，下限值計(jì)算公式d2-hes-Td2即中徑基本尺寸-偏差-公差。
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：
公式：牙外徑－1/2×牙距
例1：公式：M3×0.5＝3－(1/2×0.5)＝2.75mm
M6×1.0＝6－(1/2×1.0)＝5.5mm
例2：公式：M3×0.5＝3－(0.5÷2)＝2.75mm
M6×1.0＝6－(1.0÷2)＝5.5mm
二、一般英制絲攻之換算公式：
1英寸=25.4mm（代碼）
例1：（1/4-30）
1/4×25.4＝6.35(牙徑)
25.4÷30＝0.846(牙距)
則1/4-30換算成公制牙應(yīng)為：M6.35×0.846
例2：（3/16-32）
3/16×25.4＝4.76(牙徑)
25.4÷32＝0.79(牙距)
則3/16-32換算成公制牙應(yīng)為：M4.76×0.79
三、一般英制牙換算成公制牙的公式：
分子÷分母×25.4＝牙外徑（同上）
例1：(3/8-24)
3÷8×25.4＝9.525(牙外徑)
25.4÷24＝1.058(公制牙距)
則3/8-24換算成公制牙應(yīng)為：M9.525×1.058
四、美制牙換算公制牙公式：
例：6-32
6-32 (0.06+0.013)/代碼×6＝0.138
0.138×25.4＝3.505（牙外徑）
25.4÷32＝0.635（牙距）
那么6-32換算成公制牙應(yīng)為：M3.505×0.635
1、 孔內(nèi)徑計(jì)算公式：
牙外徑－1/2×牙距則應(yīng)為：
M3.505－1/2×0.635＝3.19
那么6-32他內(nèi)孔徑應(yīng)為3.19
2、擠壓絲攻內(nèi)孔算法：
下孔徑簡易計(jì)算公式1：
牙外徑－（牙距×0.4250.475）/代碼＝下孔徑
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P0.8 +0. 2 P1.0 +0. 236 P1.25 +0.265 P1.5 +0.3 P1.75 +0.335
P2.0 +0.375 P2.5 +0.48
內(nèi)螺紋6H級(jí)的下限偏差公式D1+HE1即內(nèi)螺紋小徑基本尺寸+偏差。
注：6H級(jí)的下偏值為“0”
內(nèi)螺紋6H級(jí)的上限值計(jì)算公式=D1+HE1+TD1即內(nèi)螺紋小徑基本尺寸+偏差+公差。
c. 內(nèi)螺紋6G級(jí)的小徑基本偏差（以螺距為基準(zhǔn)）及小徑值計(jì)算。
P0.8 +0.024 P1.0 +0.026 P1.25 +0.028 P1.5 +0.032 P1.75 +0.034
P2.0 +0.038 P2.5 +0.042
內(nèi)螺紋6G級(jí)的小徑下限值公式=D1+GE1，即內(nèi)螺紋基本尺寸+偏差。
例：6G級(jí)M8內(nèi)螺紋小徑的下限值 6.647+0.028=6.675
6G級(jí)M8內(nèi)螺紋小徑的上限值公式D1+GE1+TD1即內(nèi)螺紋基本尺寸+偏差+公差。
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c.6G級(jí)螺紋中徑基本偏差E1(以螺距為基準(zhǔn))
P0.8+0.024P1.00+0.026P1.25+0.028P1.5+0.032
P1.75+0.034P1.00+0.026P2.5+0.042
例：M86G級(jí)內(nèi)螺紋中徑上限值：7.188+0.026+0.16=7.374
下限值：7.188+0.026=7.214
上限值公式2+GE1+TD2即中徑基本尺寸+偏差+公差
下限值公式2+GE1即中徑尺寸+偏差
三、外螺紋大徑的計(jì)算及公差(GB197/196)
a.外螺紋的6h大徑上限值
即螺紋直徑值例M8為φ8.00上限值公差為”0”。
b.外螺紋的6h級(jí)大徑下限值公差(以螺距為基準(zhǔn))
P0.8-0.15P1.00-0.18P1.25-0.212P1.5-0.236P1.75-0.265
P2.0-0.28P2.5-0.335
大徑下限計(jì)算公式：d-Td即螺紋大徑基本尺寸-公差。
例：M8外螺紋6h大徑尺寸：上限為φ8，下限為φ8-0.212=φ7.788
c.外螺紋6g級(jí)大徑的計(jì)算與公差
6g級(jí)外螺紋的基準(zhǔn)偏差(以螺距為基準(zhǔn))
P0.8-0.024P1.00-0.026P1.25-0.028P1.5-0.032P1.25-0.024P1.75–0.034
P2.0-0.038P2.5-0.042
上限計(jì)算公式d-ges即螺紋大徑基本尺寸-基準(zhǔn)偏差
下限計(jì)算公式d-ges－Td即螺紋大徑基本尺寸-基準(zhǔn)偏差-公差
例：M8外螺紋6g級(jí)大徑上限值φ8-0.028=φ7.972。
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螺紋大徑、中徑、小徑計(jì)算公式，值得收藏！
內(nèi)螺紋6H級(jí)的小徑公差(以螺距為基準(zhǔn))及小徑值計(jì)算 P0.8 +0. 2 P1.0 +0. 236 P1.25 +0.265 P1.5 +0.3 P1.75 +0.335 P2.0 +0.375 P2.5 +0.48 內(nèi)螺紋6H級(jí)的下限偏差公式D1+HE1即內(nèi)螺紋小徑基本尺寸+偏差注:6H級(jí)的下偏值為“0” 內(nèi)螺紋6H級(jí)的上限值計(jì)算公式=D1+HE1+TD1即內(nèi)螺紋小徑基本尺寸+偏差+公差例:6H級(jí)M8內(nèi)螺紋小徑的上限值 6.647+0=6.647 6H級(jí)M8內(nèi)螺紋小徑的下限值 6.647+0+0.265=6.912
c.
展開 絲錐怎么選，很講究！
攻絲時(shí) 絲 錐齒形對(duì)工件材料擠壓 產(chǎn)生塑性變形 擠壓出螺紋 加工時(shí)不產(chǎn)生切 屑。
其特點(diǎn)是絲錐強(qiáng)度高 適用于加工塑性較好的材料如普通碳鋼、合金鋼、不銹鋼和銅、鋁合金等 加工效率高、螺紋的表面質(zhì)量好 對(duì)于加 工硬化傾向嚴(yán)重的材料 用于攻絲前鉆孔的鉆頭應(yīng)保持鋒利。
此外 擠壓絲錐對(duì)攻絲前底孔的直徑另有規(guī)定 底孔尺寸與塑性變形 后所形成的工件牙形的高度有關(guān) 這個(gè)牙形高度與外螺紋牙形的標(biāo)準(zhǔn)高度 H 之比稱為充填率 底孔的尺寸則根據(jù)充填率的要求進(jìn)行計(jì)算。
對(duì)于公制螺紋和美制統(tǒng)一螺紋的計(jì)算公式為: 底孔的理論直徑D1(mm)=絲錐公稱外徑D(mm)―(0.0068×充填率 百分?jǐn)?shù)×螺距P(mm))
如M5×0.8 的絲錐,充填率要求百分之65,則 D1=5―(0.0068×65×0.8)=4.646mm 取D1=4.6mm 或美制鉆頭 No.14。
攻絲前還應(yīng)把孔口锪成錐形或倒角,以免擠出毛刺影響裝配。為了減少 擠壓時(shí)的摩擦 降低扭矩 提高表面質(zhì)量 可沿絲錐軸向開出油槽 增強(qiáng) 潤滑效果。
絲錐精度等級(jí)的選定
很實(shí)用
絲錐的結(jié)構(gòu)還應(yīng)適應(yīng)不同工件材料的攻絲特點(diǎn)。
一般，可加工各種材料的通用 結(jié)構(gòu)的絲錐，攻絲效率較低。
展開 各種鋼材重量計(jì)算公式
鋼板重量計(jì)算公式
公式：7.85×長度(m)×寬度(m)×厚度(mm)
例：鋼板6m(長)×1.51m(寬)×9.75mm(厚)
計(jì)算：7.85×6×1.51×9.75=693.43kg
鋼管重量計(jì)算公式
公式：（外徑-壁厚）×壁厚mm×0.02466×長度m
例：鋼管114mm(外徑)×4mm(壁厚)×6m(長度)
計(jì)算：（114-4）×4×0.02466×6=65.102kg
圓鋼重量計(jì)算公式
公式：直徑mm×直徑mm×0.00617×長度m
例：圓鋼Φ20mm(直徑)×6m(長度)
計(jì)算：20×20×0.00617×6=14.808kg
方鋼重量計(jì)算公式
公式：邊寬(mm)×邊寬(mm)×長度(m)×0.00785
例：方鋼 50mm(邊寬)×6m(長度)
計(jì)算：50×50×6×0.00785=117.75(kg)
扁鋼重量計(jì)算公式
公式：邊寬(mm)×厚度(mm)×長度(m)×0.00785
例：扁鋼 50mm(邊寬)×5.0mm(厚)×6m(長度)
計(jì)算：50×5×6×0.00785=11.7.75(kg)
六角鋼重量計(jì)算公式
公式：對(duì)邊直徑×對(duì)邊直徑×長度(m)×0.00068
例：六角鋼 50mm(直徑)×6m(長度)
計(jì)算：50×50×6×0.0068=102(kg)
螺紋鋼重量計(jì)算公式
公式：直徑mm×直徑mm×0.00617×長度m
例：螺紋鋼Φ20mm(直徑)×12m(長度)
計(jì)算：20×20×0.00617×12=29.616kg
展開 超級(jí)實(shí)用的各種鋼材重量計(jì)算公式
鋼板重量計(jì)算公式
公式：7.85×長度(m)×寬度(m)×厚度(mm)
例：鋼板6m(長)×1.51m(寬)×9.75mm(厚)
計(jì)算：7.85×6×1.51×9.75=693.43kg
鋼管重量計(jì)算公式
公式：（外徑-壁厚）×壁厚mm×0.02466×長度m
例：鋼管114mm(外徑)×4mm(壁厚)×6m(長度)
計(jì)算：（114-4）×4×0.02466×6=65.102kg
圓鋼重量計(jì)算公式
公式：直徑mm×直徑mm×0.00617×長度m
例：圓鋼Φ20mm(直徑)×6m(長度)
計(jì)算：20×20×0.00617×6=14.808kg
方鋼重量計(jì)算公式
公式：邊寬(mm)×邊寬(mm)×長度(m)×0.00785
例：方鋼 50mm(邊寬)×6m(長度)
計(jì)算：50×50×6×0.00785=117.75(kg)
扁鋼重量計(jì)算公式
公式：邊寬(mm)×厚度(mm)×長度(m)×0.00785
例：扁鋼 50mm(邊寬)×5.0mm(厚)×6m(長度)
計(jì)算：50×5×6×0.00785=11.7.75(kg)
六角鋼重量計(jì)算公式
公式：對(duì)邊直徑×對(duì)邊直徑×長度(m)×0.00068
例：六角鋼 50mm(直徑)×6m(長度)
計(jì)算：50×50×6×0.0068=102(kg)
螺紋鋼重量計(jì)算公式
公式：直徑mm×直徑mm×0.00617×長度m
例：螺紋鋼Φ20mm(直徑)×12m(長度)
計(jì)算：20×20×0.00617×12=29.616kg
扁通重量計(jì)算公式
公式
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