公模
關(guān)注創(chuàng)建者：騎豬的豬販子 創(chuàng)建時(shí)間：2021-03-29
公模的實(shí)例教程
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展開(kāi) 圖 一幅典型的中板模結(jié)構(gòu)
第五部分 一些常用技巧
架模：
① 先上二次（公模、母模合在一起）模稍微鎖上能開(kāi)模，再上一次（公母模）稍微鎖上，再來(lái)鎖上二次公母模（防止一、二次模不在同一水平上）。
② 旋轉(zhuǎn)公模一次公模就二次母模鎖緊；一次母模就二次公模鎖緊。
③ 再旋轉(zhuǎn)公模如果一次公模母模能合上即 OK。
下模修理注意理項(xiàng)：
① 下公模修理一定得從二次母模上與二次母模合后，再鎖緊（導(dǎo)柱與孔有一定的間隙。
② 下一次母模修理：直接上與公模合即可鎖緊。下二次母模修理：上模后稍鎖上，公模亦要松鎖，一次母模與公模亦要松緊，二次母模與公模合后鎖緊再旋轉(zhuǎn)公模。一次公模與二次母模合上鎖緊公模，一次母模與二次公模合上后鎖緊母模（一次）再旋轉(zhuǎn)一次母模與公模能合上即可。
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展開(kāi) 另第二射要比第一射肉厚薄，最好在1.5mm至0.8mm之間
3.兩定位環(huán)外徑精度要求一致，最好為119.90mm，這保証模具更好的定位在成型機(jī)上，解決上成型機(jī)裝夾困難問(wèn)題，另建議上固定板與母模板用定位銷(xiāo)進(jìn)行定位連接
4.兩射模具，公模與公模，母模與母模，厚度必需一致。導(dǎo)向裝置的尺寸和精度一定要一致，模具的閉合高度要一致
5.水路設(shè)計(jì)要便于機(jī)臺(tái)的安裝，根據(jù)機(jī)臺(tái)不同來(lái)設(shè)計(jì)
6.分型面盡量設(shè)計(jì)成平面，方便后續(xù)鉗工裝配
7.在設(shè)計(jì)第一射模具時(shí)要考慮產(chǎn)品后續(xù)與第二射靠破的尺寸，一般凸出5條。
8.建議模坯導(dǎo)柱做防呆
9.兩副模具的中心應(yīng)在同一回轉(zhuǎn)半徑上，且相差180度；
10.脫模機(jī)構(gòu)應(yīng)在二射結(jié)束后才出件，所以在一射位置不要設(shè)置脫模機(jī)構(gòu)；
11.第一色澆口應(yīng)保証被第二色蓋住；第一色最好為熱流道點(diǎn)澆口或三板模；
12.公模水路必須設(shè)計(jì)在兩模具中間；
13.模具導(dǎo)柱需做防呆
九.經(jīng)驗(yàn)分享---鉗工
一、鉗工在組立雙色模最大的不同點(diǎn)，就是合模的順序，步驟如下：
1.第一射公模與第一射的母模合配，修母模。以防公模與第二射母模合模時(shí)有成型面。
2.第一射公模與第二射的母模合配，修公模。
3.第二射公模與第二射的母模合配，修公模。
4.第二射公模與第一射的母模合配，看情況修模。
二、鉗工在打模號(hào)時(shí)，二射基準(zhǔn)要統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，方便后續(xù)試模人員裝機(jī)
十.經(jīng)驗(yàn)分享---成型
在雙色模試模中，以后可要求試模人員做以下動(dòng)作，使更好的完成試模樣品
1.一射的塑料要比第二射的塑料硬。以防第二射溶融樹(shù)脂融化第一射產(chǎn)品。
2.可要求第一射母模為低溫水或凍水。
展開(kāi) 銅公及前后模加工方法
在寫(xiě)刀路之前，將立體圖畫(huà)好后，要將圖形中心移到坐標(biāo)原點(diǎn)，最高點(diǎn)移到Z=0，加縮水率后，方可以加工，銅公火花位可加工負(fù)預(yù)留量。
在加工前還要檢查工件的裝夾方向是否同電腦中的圖形方向相同，在模具中的排位是否正確，裝夾具是否妨礙加工，前后模的方向是否相配。還要檢查你所用的刀具是否齊全，校表分中的基準(zhǔn)等。
加工銅公要注意的事項(xiàng)：
火花位的確定，一般幼公（即精公）預(yù)留量為0.05~0.15，粗公0.2~0.5，具體火花位的大小可由做模師父定。
銅公有沒(méi)有加工不到的死角，是否需要拆多一個(gè)散公來(lái)。
加工銅工的刀路按排一般是：大刀（平刀）開(kāi)粗-小刀（平刀）清角�光刀用球刀光曲面。
開(kāi)粗一般教師用平刀不用球刀，大刀后用小刀開(kāi)粗，然后將外形光到數(shù)，接著用大的球刀光曲面，再用小球刀光曲面不要圖省事，為了些小的角位而用小刀去加工大刀過(guò)不了的死角可心限定小刀的走刀范圍，以免直播太多的空刀。
銅公，特別是幼公，是精度要求比較高的，公差一般選0.005~0.02，步距0.05~0.3。銅公開(kāi)粗時(shí)要留球刀位的過(guò)刀位，即要將銅公外形開(kāi)粗深一個(gè)刀半徑。
銅公還要加工分中位，校表基準(zhǔn)，火花放電時(shí)要校正銅工，一般校三個(gè)面（上，下，左，右）加工出的銅工必須有三個(gè)基準(zhǔn)面。
銅料是比較容易加工的材料，走刀速度，轉(zhuǎn)速都可以快一點(diǎn)，開(kāi)粗時(shí)，留加工余量0.2~0.5,視工件大小而定，加工余量大，開(kāi)粗時(shí)走刀就可以快，提高效率。
展開(kāi) Moldex3D冷卻分析不僅提供所需的冷卻時(shí)間，更可進(jìn)一步提供模內(nèi)的溫度變化。此外，冷卻行為如：流率、壓力損失、渦旋與死水區(qū)域，都可透過(guò)Moldex3D真實(shí)三維冷卻系統(tǒng)分析獲得預(yù)測(cè)結(jié)果。要達(dá)到異型水路和冷卻效率優(yōu)化不再是遙不可及。
Moldex3D 的異型水路解決方案有：
大幅提升冷卻效率。異型水路可以將整體的冷卻速率差異降低。
減少生產(chǎn)周期和成本
確保較佳產(chǎn)品質(zhì)量
本案例的產(chǎn)品規(guī)格如下：
長(zhǎng)度：23 mm
寬度：15 mm
高度：51 mm
主要的厚度：約3 mm
我們將以這個(gè)案例進(jìn)行傳統(tǒng)水路和異型水路的比較；傳統(tǒng)的冷卻水路設(shè)計(jì)在公模側(cè)是使用隔板式水路，然而，異型水路則可以依產(chǎn)品而行，滿(mǎn)足多變的設(shè)計(jì)。
異型水路設(shè)計(jì)距離模穴表面等距離，然而，由于受到幾何模型的限制，冷卻水路仍然無(wú)法深入許多地方。在這個(gè)案例中，冷卻水路的平均值直徑是4公厘，模穴與水管相距8.3公厘，水管間則是相距9公厘。，
以下為一些水路設(shè)計(jì)的模擬結(jié)果：
傳統(tǒng)的水路設(shè)計(jì)在冷卻結(jié)束時(shí)的塑件表面溫度如下所示，溫度從60.04-134.02℃。模穴壁的溫度分布相當(dāng)?shù)颓乙恢拢蝗欢?em>公模側(cè)，塑件的表面溫度會(huì)因區(qū)域而異。紅色圈選處為最高溫，很明顯地看出，并無(wú)水路經(jīng)過(guò)該處。
以下的圖顯示圈選處所需的冷卻時(shí)間。冷卻時(shí)間指的是從保壓結(jié)束之后到脫模，如數(shù)值所顯示，冷卻所需時(shí)間約為101.55秒，默認(rèn)值(20秒)不足。
冷卻結(jié)束時(shí)的表面溫度分布如下圖所示，溫布從57.82-129.95 ℃，低于傳統(tǒng)水路設(shè)計(jì)，除此之外，公模側(cè)的溫度分布，異型水路的設(shè)計(jì)也比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)更均勻。
展開(kāi) 
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公模的最新內(nèi)容
選擇公模壓縮的產(chǎn)品面 (Select the Desired Surface)
選擇邊界條件的面，復(fù)制它們至新建立的圖層名稱(chēng)，就像下圖中的BC圖層，然后隱藏不適合的面。
抽芯技術(shù)與射出壓縮成型相反，在射出成型過(guò)程中，取代在壓縮之前部分充填模穴，抽芯技術(shù)在公模側(cè)被推回之前會(huì)100%充填模穴。
注意：Moldex3D發(fā)泡射出成型模塊支持Solid與eDesign網(wǎng)格模型。
Moldex3D發(fā)泡射出成型模塊只支持Solid網(wǎng)格項(xiàng)目。其前處理階段的步驟與基本模塊的相似：
步驟1：建立新項(xiàng)目。
步驟2：產(chǎn)生網(wǎng)格模型。
步驟3：建立新組別。
T-SIM特點(diǎn)
? 可應(yīng)用于公模或母模面 (positive/negative forming) 之熱塑成型，并可包括移動(dòng)機(jī)件之效應(yīng)，如拉桿預(yù)拉伸等效應(yīng) (plug assistance)
? 可依使用者需求全方位自由指定初始厚度分布及溫度分布
? 幾何模型之輸入，可應(yīng)用常見(jiàn) CAD 之模型，支援格式含 stereolithographic STL、DXF、Patran Neutral、
抽芯技術(shù)與射出壓縮成型相反，在射出成型過(guò)程中，取代在壓縮之前部分充填模穴，抽芯技術(shù)在公模側(cè)被推回之前會(huì)100%充填模穴。
注意：Moldex3D發(fā)泡射出成型模塊支持Solid與eDesign網(wǎng)格模型。
1. 前處理 (Pre-processing)
Moldex3D發(fā)泡射出成型模塊只支持Solid網(wǎng)格項(xiàng)目。其前處理階段的步驟與基本模塊的相似：
步驟1：建立新項(xiàng)目。
選擇公模壓縮的產(chǎn)品面 (Select the Desired Surface)
選擇邊界條件的面，復(fù)制它們至新建立的圖層名稱(chēng)，就像下圖中的BC圖層，然后隱藏不適合的面。
一般來(lái)說(shuō)，不可進(jìn)澆側(cè)及不可進(jìn)澆區(qū)通常是指公模(可動(dòng))側(cè)。
3. Studio接口上不可進(jìn)澆側(cè)(Non-gating side direction)僅有6個(gè)正交方向可進(jìn)行設(shè)定，若需要其他方向的設(shè)定可以透過(guò)API執(zhí)行。
Step 2-2.
選擇公模壓縮的產(chǎn)品面 (Select the Desired Surface)
選擇邊界條件的面，復(fù)制它們至新建立的圖層名稱(chēng)，就像下圖中的BC圖層，然后隱藏不適合的面。
刪除不需要的表面網(wǎng)格
挑選您認(rèn)為在模型上較容易著手的側(cè)面、模穴或公模側(cè)面，然后刪除其他的表面網(wǎng)格。產(chǎn)生的表面網(wǎng)格是 2D Shell 網(wǎng)格，將是 3D 網(wǎng)格模型的雛形。
4. 指定模穴表面網(wǎng)格的屬性
單擊 Attribute Setting 來(lái)指定 Shell 模型的屬性和厚度。
而在冷卻結(jié)束后至開(kāi)模的這段時(shí)間，產(chǎn)品會(huì)接觸公模側(cè)，母模側(cè)則會(huì)接觸空氣，導(dǎo)致產(chǎn)品的兩個(gè)表面熱傳導(dǎo)不對(duì)稱(chēng)；此外產(chǎn)品在收縮過(guò)程中也會(huì)受到公模側(cè)的限制。
Moldex3D已可支持在開(kāi)模時(shí)間內(nèi)，考慮產(chǎn)品在頂出前后的冷卻溫度計(jì)算，并以此為基礎(chǔ)進(jìn)一步計(jì)算翹曲變形，使模擬更貼近真實(shí)。以下說(shuō)明操作步驟。
1.
Moldex3D支持模面加熱模擬，操作者可依需求分別選擇加熱公模或母模面，也可選擇二者同時(shí)加熱。當(dāng)模擬過(guò)程考慮模面加熱，將可使分析結(jié)果更貼近實(shí)務(wù)情形。以下為Moldex3D模擬模面加熱之步驟。
步驟1：開(kāi)啟一個(gè)已建好實(shí)體網(wǎng)格的模型，根據(jù)需求，用戶(hù)可選擇加熱公模或母模，或二者皆為加熱區(qū)域。在本案例中，選擇公模側(cè)為加熱面。如下圖，虛線內(nèi)為預(yù)熱區(qū)域。
