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球鉸的案例

ANSYS知識(shí)普及6——如何模擬連接(ANSYS專家編輯,非原創(chuàng),歡迎轉(zhuǎn)摘)
結(jié)構(gòu)的剛性部分可以使用MPC184的剛性桿或剛性梁?jiǎn)卧獊砟M,運(yùn)動(dòng)部分可以使用MPC184的滑塊,球鉸,銷軸和萬向聯(lián)軸器單元模擬。因?yàn)檫@些單元使用拉格朗日乘子法實(shí)現(xiàn),ANSYS能夠輸出約束反力和力矩。 約束單元 如果沒有其它說明,使用這些單元時(shí),三維單元選項(xiàng)(KEYOPT(2) = 0)為默認(rèn)值。 1.球鉸模型 球鉸 設(shè)置KEYOPT(1) = 5來定義二節(jié)點(diǎn)的球鉸。兩個(gè)節(jié)點(diǎn)必須重合。3維球鉸每個(gè)節(jié)點(diǎn)有三個(gè)自由度(x,y和z方向平移)。2維球鉸單元(KEYOPT(2) = 1)每個(gè)節(jié)點(diǎn)有二個(gè)自由度(x,y方向平移)。 球鉸單元的運(yùn)動(dòng)約束施加方式:組成單元的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)平移位移保持一致;不約束轉(zhuǎn)動(dòng)自由度(如果存在) 圖184.2: "MPC184球鉸約束幾何"顯示單元的幾何形狀和節(jié)點(diǎn)位置。單元由二個(gè)節(jié)點(diǎn)(I,J和K)定義。假設(shè)節(jié)點(diǎn)二個(gè)節(jié)點(diǎn)(I和J)具有相同的空間坐標(biāo)。 圖184.2: MPC184球鉸約束幾何 該單元不必輸入材料剛度特性,目前不支持單元生死。 MPC184球鉸單元輸入概要總結(jié)了單元輸入?yún)?shù)。 MPC184球鉸單元輸出數(shù)據(jù)提供單元輸出的常用描述。 MPC184單元的假設(shè)和限制 球鉸單元限制 · 節(jié)點(diǎn)I和J必須重合。 · 不能在組成球鉸單元的節(jié)點(diǎn)上施加位移邊界條件。 · 方程求解器(EQSLV)必須選稀疏矩陣求解器。
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基于Abaqus汽車防塵罩有限元分析 ¥20
在汽車工程實(shí)踐過程中, 球鉸應(yīng)用在汽車底盤部件, 如控制臂、轉(zhuǎn)向拉桿、穩(wěn)定桿連桿等部件上。 橡膠防塵罩是球鉸重要的零部件。 防塵罩失效會(huì)導(dǎo)致球鉸失效。 因此在設(shè)計(jì)防塵罩的過程中, 需要確定防塵罩的輪廓變化。 今天和大家聊一聊球鉸防塵罩的仿真分析。 本文參照了《研究與開發(fā)》雜志的《汽車球鉸防塵罩的有限元分析》有興趣的也可以下載研究一下。 本文主要內(nèi)容: 一、防塵罩仿真工況介紹 二、abaqus橡膠防塵罩有限元分析step by step 1、 網(wǎng)格劃分 2、材料屬性賦予 3、零部件裝配 4、建立載荷步 5、接觸設(shè)置 6、建立邊界條件 7、建立job求解 一、防塵罩仿真工況介紹 球鉸工況分析,我們今天聊的是關(guān)節(jié)銷與對(duì)接件聯(lián)接后擺動(dòng)到極限擺角位置的工況。 球鉸工況分析,我們今天聊的是球鉸球銷與對(duì)接件聯(lián)接后擺動(dòng)到極限擺角位置的工況。 為了節(jié)約計(jì)算資源,我們將分析模型進(jìn)行簡(jiǎn)化。 防塵罩、銷、底座基本尺寸如下,防塵罩的輪廓尺寸請(qǐng)大家自己根據(jù)實(shí)際情況畫一下,本次聊的內(nèi)容是分析軟件的使用方法。 二、abaqus橡膠防塵罩有限元分析step by step 1、網(wǎng)格劃分 按照下圖導(dǎo)入3D實(shí)體。 將零部件重新命名便于管理 對(duì)底座進(jìn)行網(wǎng)格劃分 選擇Mesh,Part選擇“dizuo” 如圖設(shè)置種子尺寸 使用鼠標(biāo)選擇零部件 單元類型選擇四面體,具體設(shè)置如圖。
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基于多工況加權(quán)柔度響應(yīng)的汽車控制臂拓?fù)鋬?yōu)化
定義設(shè)計(jì)空間: · 根據(jù)控制臂的安裝點(diǎn)(襯套和球鉸)和輪轂連接點(diǎn),創(chuàng)建一個(gè)盡可能大的包絡(luò)體(Bounding Box)作為初始設(shè)計(jì)區(qū)域。本文擺臂設(shè)計(jì)空間與非設(shè)計(jì)空間如圖1所示: 圖1 擺臂拓?fù)鋬?yōu)化模型 2. 設(shè)定非設(shè)計(jì)區(qū)域: · 關(guān)鍵區(qū)域:安裝點(diǎn)(必須保留實(shí)體以安裝襯套和球鉸)、與車輪連接的螺栓孔等。這些區(qū)域在優(yōu)化中保持不變。 3. 施加工況與載荷: · 基于ADAMS/Car等多體動(dòng)力學(xué)仿真或臺(tái)架試驗(yàn)數(shù)據(jù),提取各典型工況下控制臂各連接點(diǎn)處的力和力矩。 · 垂向工況:在球鉸處施加Z向力,大小為18522N。 · 制動(dòng)工況:在球鉸處施加-X向力,大小為-7938N。 · 側(cè)向工況:在球鉸處施加Y向力,大小為5292N。 · 正確施加邊界條件,本文約束控制臂前點(diǎn)和后點(diǎn)平動(dòng)自由度,靜強(qiáng)度工況分析如圖2所示: 圖2 擺臂拓?fù)鋬?yōu)化靜強(qiáng)度工況 4. 分配權(quán)重: · 與設(shè)計(jì)工程師共同確定各工況的權(quán)重。例如,如果車輛更注重舒適性,則垂向工況權(quán)重可設(shè)為0.5,制動(dòng)和側(cè)向各0.25。如圖3所示: 圖3 加權(quán)柔度響應(yīng)設(shè)置 5. 設(shè)置優(yōu)化參數(shù): · 目標(biāo)體積分?jǐn)?shù):設(shè)置為0.3(即最終材料用量為設(shè)計(jì)空間的30%),設(shè)置如圖4所示。 圖4 體積分?jǐn)?shù)約束設(shè)置 · 優(yōu)化目標(biāo):以最小柔度作為優(yōu)化目標(biāo),設(shè)置如圖5所示。 圖5 優(yōu)化最小柔度設(shè)置 · 懲罰因子p:通常為3。 · 濾波:必須采用靈敏度濾波或密度濾波來抑制棋盤格現(xiàn)象并確保 mesh-independence。 6.
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ADAMS在汽車動(dòng)力學(xué)仿真中的應(yīng)用研究
上橫臂一端通過球鉸與轉(zhuǎn)向節(jié)相連,另一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)與車身相連,使其可相對(duì)車身上下擺動(dòng)。下橫臂一端通過球鉸與轉(zhuǎn)向節(jié)相連,另一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)與車身相連。轉(zhuǎn)向橫拉桿一端通過球鉸與轉(zhuǎn)向節(jié)拉臂相連、另一端通過球鉸與轉(zhuǎn)向主拉桿相連,縱置扭桿彈簧一端通過固定與下橫臂相連,另一端通過固定與車身相連。車輪(即hub構(gòu)件)通過轉(zhuǎn)動(dòng)與轉(zhuǎn)向節(jié)相連。穩(wěn)定桿中部自由地支承在兩個(gè)固定在車架上的橡膠套筒內(nèi)。穩(wěn)定桿連桿一端通過等速萬向節(jié)與穩(wěn)定桿連接,另一端通過球鉸與下控制臂連接。具體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖見圖1所示: (二)后鋼板彈簧多體動(dòng)力學(xué)模型 由于鋼板彈簧由多片長(zhǎng)短不一的簧片疊加組成,力學(xué)特性較為復(fù)雜,既是彈性元件,又是傳遞縱向、側(cè)向地面作用力的傳力元件,因此建立鋼板彈簧懸架模型是構(gòu)造車輛多體模型的一大難點(diǎn)。這里利用等效中性面法建立了C型車用鋼板彈簧懸架模型并驗(yàn)證了模型的正確性。其原理是:所有主簧可以簡(jiǎn)化為在某個(gè)等效中性面的單片主簧,即沿板簧厚度方向中間層組成的近似曲面,再將中性面按厚度基本相似原則分成若干等強(qiáng)度直線段,利用ADAMS中的BEAM單元模擬這些等強(qiáng)度直線段,每段間以Flexible(柔性)方式連接小剛體過渡;按板簧中性面上各段真實(shí)質(zhì)量特性設(shè)定對(duì)應(yīng)BEAM單元質(zhì)量參數(shù)。副簧的建模可以單獨(dú)劃分若干段,每段的長(zhǎng)度應(yīng)和其對(duì)應(yīng)的主簧分段長(zhǎng)度接近。主副簧之間的約束問題通過在接觸位置加IMPACT力來實(shí)現(xiàn)。 完成后的鋼板彈簧自由狀態(tài)時(shí)多體模型見圖2所示: (三)扭桿彈簧參數(shù)及模型 扭桿彈簧一端與下控制臂相連,另一端與車身相連。根據(jù)實(shí)際問題的需要,在ADAMS軟件中采用力約束rotational—spring—damping來模擬扭桿彈簧的作用。 (四)橫向穩(wěn)定桿模型 橫向穩(wěn)定桿對(duì)汽車的操縱穩(wěn)定性有重要影響。
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球鉸圖1
基于OptiStruct的轉(zhuǎn)向節(jié)拓?fù)鋬?yōu)化
主銷/球鉸:施加約束(通常是旋轉(zhuǎn)約束,模擬主銷軸線)。 ③載荷大小:載荷大小應(yīng)基于車輛參數(shù)(重量、軸荷分配、重心高度、輪胎摩擦系數(shù)等)和設(shè)計(jì)目標(biāo)(如滿足特定法規(guī)或耐久性目標(biāo))進(jìn)行計(jì)算或通過多體動(dòng)力學(xué)仿真(如 Adams/Car)提取,本例轉(zhuǎn)向節(jié)工況載荷加載如圖3所示: 圖3 轉(zhuǎn)向節(jié)工況加載圖 4.邊界條件定義: ①主銷/球鉸約束:在轉(zhuǎn)向節(jié)的主銷孔或球鉸安裝點(diǎn)施加約束,模擬其繞主銷軸線的旋轉(zhuǎn)自由度。通常約束 5 個(gè)自由度(除了繞主銷的旋轉(zhuǎn)自由度 Rx)。 ②其他約束:根據(jù)具體分析模型,可能需要約束控制臂連接點(diǎn)的某些自由度。 優(yōu)化問題定義 (OptiStruct Control Cards): ①目標(biāo)函數(shù) (Objective):最常用的是最小化柔度(最大化整體剛度),對(duì)應(yīng) DTPL卡片。有時(shí)在滿足性能約束下最小化質(zhì)量 (MASS),轉(zhuǎn)向節(jié)拓?fù)鋬?yōu)化目標(biāo)函數(shù)按照最小化質(zhì)量進(jìn)行設(shè)置 ②約束條件 (Constraints): 體積分?jǐn)?shù)約束:定義設(shè)計(jì)空間允許使用的最大材料體積百分比 (`VOLFRAC`)。這是控制減重幅度的主要約束,VOLFRAC = 0.3 表示最多使用設(shè)計(jì)空間 30% 的材料)。 制造約束: 拔模方向約束 (DRAW):定義鑄造所需的拔模方向,確保優(yōu)化結(jié)果可鑄造。 對(duì)稱約束 (SYMM):如果轉(zhuǎn)向節(jié)設(shè)計(jì)是左右對(duì)稱的(通常不是,因?yàn)橹麂N可能有后傾角、內(nèi)傾角),可以施加對(duì)稱約束。 最小/最大成員尺寸控制 (MINDIM/MAXDIM):避免過細(xì)的桿件(制造困難,應(yīng)力高)或過大的實(shí)體區(qū)域(不利于減重)。 性能約束 (可選但推薦): 位移約束 (DISP):限制關(guān)鍵點(diǎn)(如輪心)的位移,保證懸架運(yùn)動(dòng)學(xué)/彈性運(yùn)動(dòng)學(xué)性能。
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乘用車前擺臂和副車架的強(qiáng)度分析及優(yōu)化
在本文中,前擺臂和副車架的裝配以剛性連接為主,兼之還有螺栓連接、球鉸等。 1.2.1焊接的模擬 由于前擺臂和副車架的強(qiáng)度和剛度都比較大,可采用沒有任何屬性的剛性節(jié)點(diǎn)對(duì)其進(jìn)行模擬,為保證精度,最好在每個(gè)單元節(jié)點(diǎn)建立剛性節(jié)點(diǎn)。焊縫之間采用一維剛性單元模擬采用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)連接方式,并約束6個(gè)方向的自由度,部分剛性連接如圖4所示。 圖4 部分剛性連接 1.2.2螺栓的模擬 在本文中,螺栓連接采用的是點(diǎn)對(duì)點(diǎn)連接方式, 并約束6個(gè)方向的自由度,將螺栓的兩端邊緣的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行連接,部分螺栓連接如圖5所示。 圖5 部分螺栓連接 1.2.3球鉸的模擬 球鉸由兩個(gè)部分組成:殼。球鉸只允許兩部分繞公共的球心相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),限制它們第三方向的相對(duì)移動(dòng)。本文中球鉸連接的方法為約束6個(gè)方向的自由度,分別對(duì)殼進(jìn)行連接,如圖6a、圖6b所示;接著使用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的連接方式,并只約束移動(dòng)自由度,對(duì)剛建立連接的殼的中心點(diǎn)進(jìn)行連接,如圖6c所示,最后對(duì)建立聯(lián)系的殼的中心點(diǎn)在中點(diǎn)進(jìn)行合并,如圖6d所示。 由于前擺臂和副車架的主體為平薄板狀結(jié)構(gòu),故選取邊長(zhǎng)為8mm的四邊形單元?jiǎng)澐志W(wǎng)格,部分位置采用三角形單元、剛性單元及梁?jiǎn)卧萚8]。該前擺臂和副車架系統(tǒng)有限元模型共有30580個(gè)節(jié)點(diǎn),29489個(gè)單元,其中,三角形殼單元2029個(gè),四邊形殼單元27460個(gè),三角形單元所占比例為6.9%,網(wǎng)格質(zhì)量較好。前擺臂和副車架有限元模型如圖7所示。 圖7 前擺臂和副車架有限元分析模型 2 前擺臂和副車架強(qiáng)度分析 2.1 邊界條件 本文研究的前擺臂和副車架的位移約束條件:在轉(zhuǎn)向和制動(dòng)工況下,副車架前后安裝螺栓孔處為剛性約束;副車架與發(fā)動(dòng)機(jī)后懸置安裝位置橡膠襯套處為球鉸約束;減振器頂端橡膠襯套處約束為球鉸約束。
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汽車轉(zhuǎn)向及懸架系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)仿真
底盤部件 運(yùn)動(dòng)副 轉(zhuǎn)向管柱 轉(zhuǎn)動(dòng)副 十字軸萬向節(jié) 虎克 轉(zhuǎn)向器齒輪齒條 轉(zhuǎn)動(dòng)副+滑動(dòng)副(設(shè)置傳動(dòng)比) 拉桿兩端球頭 球鉸 轉(zhuǎn)向節(jié)及擺臂球頭 球鉸 減震器 帶阻尼的彈簧 原地轉(zhuǎn)向仿真 車速為零,左右轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤至極限位置,然后回正,模擬原地轉(zhuǎn)向過程,輸出轉(zhuǎn)向器齒條力變化曲線。(齒條力等于左右拉桿力之和) 車速10km/h動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)向仿真 車速10km/h,左右轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤至極限位置,然后回正,模擬行駛過程中的動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)向過程。 顛簸路面剛?cè)狁詈戏抡?顛簸路面行駛仿真模擬時(shí),將懸架系統(tǒng)下擺臂替換為柔性件,可以分析路面沖擊對(duì)零件產(chǎn)生的應(yīng)力。
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整車碰撞仿真中常用的接(Ls- dyna)
在整車碰撞中,如機(jī)罩、車門、轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向管柱等運(yùn)動(dòng)件往往需要用到Dyna中不同的接,常見的接主要有: 1)Revolute Joint(轉(zhuǎn)動(dòng)) Constraied-Joint-Revolute:轉(zhuǎn)動(dòng)限制三個(gè)方向的平動(dòng)自由度,兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)自由度,即只能繞下圖所示點(diǎn)1(2)和點(diǎn)3(4)形成的軸線旋轉(zhuǎn),主要用于機(jī)艙蓋鉸鏈、車門鉸鏈、后背門鉸鏈等位置的建模。 2)Spherical Joint(球鉸) Constraied-Joint-Spherical:球鉸限制三個(gè)方向平動(dòng)自由度,不限制轉(zhuǎn)動(dòng)自由度,即可繞如圖所示1(2)點(diǎn)旋轉(zhuǎn),但不能平移,主要用于轉(zhuǎn)向節(jié)與轉(zhuǎn)向橫拉桿、轉(zhuǎn)向節(jié)與下擺臂、半軸等位置。 3)Universal Joint(萬向) Constraied-Joint-Universal:萬向限制三個(gè)方向平動(dòng)自由度,一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)自由度,可繞(1、3)軸和(2、4)軸旋轉(zhuǎn),主要用于傳動(dòng)軸萬向節(jié)、轉(zhuǎn)向管柱萬向節(jié)等。 4)Cylindrical Joint(圓柱) Constraied-Joint-Cylinderical:限制兩個(gè)方向平動(dòng)自由度,兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)自由度,可沿如下圖所示點(diǎn)1(2)與點(diǎn)3(4)形成的軸線平動(dòng)或旋轉(zhuǎn),圓柱主要用于轉(zhuǎn)向管柱、減震器等位置的建模。 5) Translational Joint(滑移) Constraied-Joint-Translational:滑移限值兩個(gè)方向平動(dòng)自由度和三個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)自由度,僅可沿下圖所示點(diǎn)1(2)與點(diǎn)3(4)形成的軸線平動(dòng),不可轉(zhuǎn)動(dòng),主要用于轉(zhuǎn)向管柱、傳動(dòng)軸建模。 更多資料微信關(guān)注公眾號(hào)“汽車安全技術(shù)”
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設(shè)計(jì)仿真 | Adams Action Only 函數(shù)的工程應(yīng)用
比如下面的示例: 描述Marker_1和Marker_2之間的約束方程如下所示: GCON/1, FUN=DX(1) - AO(DX(2)) GCON/2, FUN=DY(1) - AO(DY(2)) GCON/3, FUN=DZ(1) - AO(DZ(2)) 通過上述三條約束方程,實(shí)現(xiàn)兩個(gè)點(diǎn)的平動(dòng)位移綁定,如果不用AO函數(shù),將實(shí)現(xiàn)同球鉸一樣的效果,但是這里使用了AO函數(shù),表現(xiàn)出的效果為,約束反力僅會(huì)作用到Marker_1上,而不會(huì)作用到Marker_2上,從作用效果上看,就是實(shí)現(xiàn)了將Marker_1推向Marker_2,而不會(huì)有將Marker_2推向Marker_1的效果。相對(duì)比而言,不能使用下面的方式: GCON/1, FUN=AO(DX(1,2)) GCON/2, FUN=AO(DY(1,2)) GCON/3, FUN=AO(DZ(1,2)) 如果這樣設(shè)置,在沒有AO函數(shù)的情況下是可以的,但是使用AO函數(shù)的本質(zhì)在于原本一個(gè)相互的效果要被隔離成單向的效果,所以會(huì)造成不能計(jì)算的現(xiàn)象。因?yàn)閺腄X(1,2)的角度要保持兩個(gè)點(diǎn)的位移綁定,但是使用了AO函數(shù),造成不能達(dá)到這個(gè)目的,因?yàn)榧s束反力不能施加于任何一個(gè)Marker點(diǎn)上,約束方程不能被嚴(yán)格滿足,因此出現(xiàn)計(jì)算發(fā)散的問題。 03 工程應(yīng)用 比如飛行器飛行過程中,其姿態(tài)角度的獲取,雖然有很多方法,這里我們采用AO函數(shù)的隔離效果進(jìn)行檢測(cè)。 圖1 Adams2023.1建模設(shè)置界面 這里采用Adams最新版本2023.1完成實(shí)例說明,但是AO函數(shù)已經(jīng)存在較長(zhǎng)時(shí)間,前面的版本也適用。
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《軌道車輛橡膠彈性元件設(shè)計(jì)計(jì)算方法>中的fesafe的讀后感
讀了這本書,關(guān)于fesafe的講解,還不如網(wǎng)上的教程講的詳細(xì) 哎188頁,花了我差不多五十元錢 附件為這本書的光盤中的模型為第4章“橡膠彈性元件設(shè)計(jì)技術(shù)例解”中的案例結(jié)構(gòu)模型,具體模型文件與書中的案例對(duì)應(yīng)關(guān)系如下: 4.1 橡膠堆旁承設(shè)計(jì): bearing.x_t 4.2 橡膠球鉸設(shè)計(jì):bush.dxf 4.3 軸箱橡膠彈簧設(shè)計(jì):axel-spring.dxf 4.4 抗側(cè)滾扭桿設(shè)計(jì):torsing-bar.x_t 4.5 空氣彈簧設(shè)計(jì):airspring-model.dxf 提供了橡膠堆旁承設(shè)計(jì)中的橡膠堆、壓板工裝等結(jié)構(gòu)的三維文件
多體動(dòng)力學(xué)
約束方程是指針對(duì)各種約束模型如球鉸列出的對(duì)物體位置及姿態(tài)的限制方程。 下面介紹列寫上述方程需要的矢量運(yùn)算規(guī)則、空間剛體的位置和姿態(tài)描述方法、運(yùn)動(dòng)學(xué)關(guān)系及達(dá)朗貝爾原理。 多體動(dòng)力學(xué).doc
球鉸圖2
基于ANSYS WORKBENCH的簡(jiǎn)單桿件分析
本例中我設(shè)置為球鉸連接 第四步,施加邊界條件。本例中我固定了兩個(gè)桿件的末端,在連接點(diǎn)施加了豎直方向的力: 第五步,設(shè)置需要的輸出結(jié)果并求解。本例輸出了一個(gè)總變形和兩個(gè)桿件上的軸向力:
基于hypermesh和vpg的車輪繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的例子
進(jìn)入hm,首先建立component命名為nodalrb,儲(chǔ)存約束nodal-rigid-body,現(xiàn)分成一個(gè)車輪和半軸講解,在軸的端頭和軸內(nèi)中心位置建立兩個(gè)點(diǎn) 分別使用nodal-rigid-body和軸連接 記住節(jié)點(diǎn)ID 復(fù)制兩個(gè)節(jié)點(diǎn)在同樣的兩個(gè)位置,再建立nodal rigid body和輪輻上的一圈點(diǎn)連接 記下節(jié)點(diǎn)號(hào) 節(jié)點(diǎn)號(hào)要找同位置輪、軸、輪、軸這樣的順序,第一個(gè)輪、軸兩個(gè)節(jié)點(diǎn)是在一個(gè)位置的 不要搞錯(cuò)了 3 接joint 再建立一個(gè)component,使用constrained-joint命令 按照朋友要求使用的revolute,其實(shí)這里感覺應(yīng)該使用球鉸好些 不過哪一種操作的方法基本都一樣 不再爭(zhēng)論 按照之前排列好的階段順序依次選擇四個(gè)節(jié)點(diǎn) creat 一個(gè)revolute就創(chuàng)建好了 另外一邊方法同$ F, `5 k$ h6 q2 n 4 定義一下速度 角速度等等 運(yùn)動(dòng) 效果如下圖所示 zhou11.rar
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ANSYS Mechanical 2022 新功能更新:前后處理
老規(guī)矩,文末掃碼領(lǐng)取完整版學(xué)習(xí)資料哦~ 下面我們看看具體的更新內(nèi)容: 一、通用前處理 外部數(shù)據(jù)的位置變換 接觸殼元素作用域 球鉸摩擦性能 梁-梁接觸 End Release釋放自由度 熱流表數(shù)據(jù) Geometry Import 二、螺栓工具 孔檢測(cè)/連接創(chuàng)建(曲面體) 反力探測(cè)向?qū)?三、網(wǎng)格 術(shù)語變化與行業(yè)一致 使用注釋高亮顯示焊接曲線 焊接網(wǎng)格:圖形的改進(jìn) 焊接網(wǎng)格:使用工作表編輯編寫腳本和記錄 焊接網(wǎng)格:基于標(biāo)準(zhǔn)的HAZ命名選擇 重合焊縫 四、 通用網(wǎng)格更新 四面體的魯棒性改進(jìn) 診斷工具 默認(rèn)曲面網(wǎng)格器顯式物理優(yōu)先=Adv.Front 設(shè)置網(wǎng)格縱橫比目標(biāo)(顯式求解器優(yōu)先) 實(shí)體單元特征檢測(cè) 六面體網(wǎng)格:模型分割少 六面體網(wǎng)格:分裂角 五、 后處理 Python Result 對(duì)用戶注釋和結(jié)果探測(cè)標(biāo)簽的增強(qiáng) 加速動(dòng)畫 文章篇幅有限 微信掃碼下方海報(bào)領(lǐng)取完整版學(xué)習(xí)資料
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XFlow中Joints的應(yīng)用
Joints分為兩類,一類是平面Hinge,另一類是球鉸Ball。 先來研究一下Hinge。Hinge的創(chuàng)建需要設(shè)定一個(gè)固定點(diǎn)坐標(biāo)和一個(gè)方向向量,這個(gè)很好理解,就比如一扇門和門框之間需要合頁進(jìn)行固定,而合頁就是一個(gè)hinge平面。 Hinge創(chuàng)建以后,會(huì)在定義的固定點(diǎn)坐標(biāo)處顯示一個(gè)點(diǎn),如下圖所示: 接下來CAE從業(yè)者做一個(gè)平板,演示一下平面Hinge的作用。把平板作為一個(gè)幾何體,第二個(gè)幾何體為默認(rèn)的Global幾何系。固定點(diǎn)建立在(0,1.5,0)坐標(biāo)點(diǎn),方向向量定義為z向,即下圖中的平板可以繞著左側(cè)面的上邊線進(jìn)行旋轉(zhuǎn),也就是說平板只有一個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度。 有一點(diǎn)值得說明的是,Joint只有在幾何體中至少有一個(gè)被定義為Rigid body dynamics動(dòng)力學(xué)行為的時(shí)候才可使用,如下圖所示。注意本案例中的平板的約束不需做任何設(shè)置,全部放開即可。 平板在風(fēng)力的作用下,擺動(dòng)的動(dòng)畫如圖所示(注:為手機(jī)拍攝編輯貼,小伙伴們湊合看吧)。 在改變外部壁面的情況下,考慮恢復(fù)系數(shù)0.5時(shí),平板也可能具有如下的動(dòng)力學(xué)形態(tài): 本篇是從本人微信公眾號(hào)“CAE從業(yè)者”中轉(zhuǎn)載過來的,可能格式上有一些問題,有興趣的讀者可去公眾號(hào)里看原文。
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