EOS
關注創建者：CAE備忘錄 創建時間：2020-08-23
EOS的視頻教程
《基于LS-dyna111號材料JHC模型高臺階巖石爆破仿真模擬》——手把手教程系列
課程全程只采用LS-prepost進行建模、網格劃分、關鍵字修改以及后處理查看等； 空氣本構：*MAT_NULL（MAT_009）；空氣狀態方程：*EOS_LINEAR_POLYNOMIAL（EOS_001）； 炸藥本構：*MAT_HIGH_EXPLOSIVE_BURN（MAT_008），炸藥狀態方程：*EOS_JWL（EOS_002） 巖石本構：*MAT_JOHNSON_HOLMQUIST_CONCRETE
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Johnson-Cook本構理論及LSDYNA環境下侵徹分析
解釋EOS狀態方程的意義（EOS_GRUNEISEN）。 第二個問題從HM畫網格開始，解釋接觸、初始條件、控制卡片等各個關鍵字的含義；講述網格劃分和lsprepost設置方法，以及最后求解和結果提取。最后用ABAQUS做同樣的分析，對比兩者差異。
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ABAQUS-一罐可樂跌落測試模擬（SPH）
本案例基于Abaqus/Explicit模擬了一罐可樂跌落在剛性地板上的過程，模擬時長0.025s，易拉罐為鋁材料，內裝液體通過SPH技術模擬，定義EOS方程Us-Up參數，鋁灌與平板傾斜10度，以9.9m/s的速度跌落，碰撞時發生塑性變形。
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EOS的實例教程
本文原刊登于Ansys Blog：《Get an Overview of Electro-Optic Infrared Systems》
作者：Angela Forcino | Ansys 產品營銷經理
光電紅外（EO/IR）系統是一種傳感器技術，其采用光學和電子技術組合來檢測、跟蹤和識別紅外光譜中的物體或目標。EO/IR系統可用于目標獲取、跟蹤和識別等各種目的。
EO/IR系統可以在各種天氣條件和環境下運行，包括霧天、雨天和煙霧環境等。這是因為，這種系統是憑借對紅外輻射的檢測，而溫度高于絕對零度的所有物體都會散發紅外輻射。人眼是無法看到紅外輻射的，但紅外輻射可以被稱為紅外探測器的專門傳感器檢測到。EO/IR系統的一大主要優勢是，能夠在低照明或完全黑暗的條件下工作。因此，它非常適用于傳統光學傳感器可能不適用的各種情況。此外，EO/IR系統還具有高度準確性，可以提供實時數據和圖像，這使其成為了被廣泛應用的重要工具。
展開 作為行業內領先的制造方案供應商，EOS擁有先進的、基于聚合物粉末床融合工藝的，金屬材料3D打印技術。作為該領域公認的先驅，它持續在增材制造的革新和集成方案的提供與優化方面處于領先地位。
據南極熊了解，自2020年以來，EOS一直是Oqton制造操作系統(MOS)的開發合作伙伴。此外，EOS對其現有系統進行了長達一年的充分調查，以支持內部生產能力。最終得出結論，Oqton是實現制造系統連接、跟蹤、優化和自動化的合適系統。
通過深度集成，EOS和Oqton能夠為增材制造客戶提供綜合的端到端解決方案，這在增材制造領域是獨一無二的。
Oqton系統為EOS內部效率帶來廣泛好處，生產能力的實際優化也為EOS的客戶帶來益處。EOS計劃利用Oqton系統以最佳方式充分利用其內部生產力，在EOS多個按需制造中心獲得生產效率和產能提升。
目前Oqton制造系統已經應用于全球8個EOS生產中心。通過Oqton系統，EOS的100多套增材制造系統，以及包括后處理在內的輔助設備，現在都由一個操作系統進行連接和安排協調。
Oqton是MES（生產操作管理系統）和IIoT（物聯網）功能的深度集成，為EOS提供了管理所有資源和機器的安全性與能力，并改進了計劃以顯著提高生產率。
EOS的數字制造主管，Trevor Kirsten，對Oqton系統印象深刻，他說道:“在EOS上實施Oqton系統的決定是基于我們所確定的優勢，特別是Oqton可以集成我們所有的工廠設備(工業3D打印機、輔助和后處理設備)。這大大提高了我們在機器和人員安排計劃方面的效率。由于Oqton系統同時提供良好的機器物聯網連接，我們可以實時監控機器狀態，并將打印文件從MES直接發送到3D打印機。”
展開 2021年6月14日，南極熊獲悉，國外媒體列出了有希望在2021年IPO上市的一些公司，本文主要分析了德國EOS和GE Additive兩家公司。
德國EOS Gmbh
△位于德國奧迪金屬3D打印中心的EOS M 400金屬3D打印機（奧迪公司提供）
EOS是粉末床熔融3D打印機的領導者，在聚合物和金屬方面都是如此。全球范圍內業務類似的3D打印企業，比如德國SLM Solutions已經上市；Arcam和Concept Laser被GE收購；Realizer被DMG Mori收購；華曙高科也得到了可觀的投資。
EOS在金屬領域處于領先地位，盡管GE，特別是SLM Solutions帶來了一些競爭壓力。新進入者，如VELO3D，也應該在未來幾年帶來更多的壓力。
但是，總的來說，EOS在收入、利潤率和裝機量方面仍然有巨大的領先優勢。根據《Wholers Report 2021》中統計的數據，EOS在2020年裝機了290臺工業3D打印機，受到疫情的影響，這一數據比2019年的460臺下降了很多。但是EOS在全球的裝機總量已經達到4206臺，是一家非常值得信賴的3D打印公司。
目前，他們還在研究 "百萬二極管激光 "的未來技術。一個公開交易的全球3D打印公司將是德國和德國工業的巨大勝利。此外，它還將幫助EOS擊退來自SPAC參與者的競爭。
然而，EOS是由朗格家族100%擁有的，EOS首席執行官瑪麗-朗格曾表示，IPO公開發行不在考慮之列。
話雖如此，現在這個家族可能已經改變了主意。通過A類和B類股份，家族可以在很多代人中保留對上市公司的大量控制權，特別是如果這部分是與家族辦公室或類似機構結合在一起。
目前，朗格家族似乎更關注遺產而不是金錢。
展開 △EOS新推出的鋁Al2139 AM 3D打印的輪架（來源：EOS）
2021年11月23日，南極熊獲悉，德國工業級3D打印機制造商EOS宣布在金屬3D打印材料中增加一種新材料，可以 "大大減少零件重量"，并能夠實現 "更有成本效益的生產"。
EOS Aluminium Al2139 AM據說是EOS公司迄今為止強度最高的鋁合金，將于2022年初用于EOS M 290平臺，其他EOS DMLS系統也將隨之推出。
這種材料在高達200oC的高溫下具有高性能，具有良好的耐腐蝕性，并具有更高的強度特性，允許用戶在不影響強度的情況下生產更輕的零件，EOS稱這一特性將吸引航空、運輸、賽車和太空行業的制造商。
這種材料可以使用單步熱處理工藝，EOS說這種工藝可以為企業節省高達88%的主動熱處理時間。經過熱處理后，Al2139 AM可達到約500Mpa的屈服和抗拉強度，部件可以進行電拋光和陽極氧化處理。
EOS金屬材料公司高級副總裁Sascha Rudolph說："我們一直在努力提高客戶制造的零件性能，同時減少所需的材料數量并簡化生產流程。EOS鋁Al2139 AM是這些努力的結晶，將新材料創新掌握在制造商手中。"
這一消息是在上周的Formnext展會上宣布的，此外，EOS還收購了奧地利金屬材料公司Metalpine的股份，以共同開發環保型金屬粉末。
展開 2018 年 9 月 11 日，在美國芝加哥舉行的國際機械制造技術展覽會 (IMTS) 上，EOS 發布了全新 EOS M 300-4 系統，它是基于 EOS M 300 平臺的首款系統。EOS M 300 平臺是 EOS 為數字化工業級增材制造專門設計的模塊化金屬 3D 打印平臺。
EOS M 300-4 拓展了目前已經得到充分驗證的直接金屬激光燒結 (DMLS) 系統的產品組合，其中包括非常流行的是 EOS M 290 系統。EOS M 300 是面向未來的平臺，它能夠支持自動化，在確保安全的同時允許用戶根據需求調整配置和擴展。它的成型尺寸范圍達到 300 x 300 x 400 mm，適用于多個制造領域，包括航空航天、工業、醫療、模具和汽車等。
生產靈活性與自動化
全新的模塊化架構使得用戶能夠根據需求對系統進行配置和擴展，從而帶來了完全的靈活性。因此，對于那些需要靈活且可靠的增材制造標準設備的組織來說，這一平臺是絕佳的選擇。
為了更好地實現生產靈活性和自動化，對于系統配置，客戶可以選擇不同的解決方案：一臺、兩個臺或四臺激光器，不同功率的激光器配置 (400 或 1,000 瓦)、固定聚焦或動態焦距，不同類型的刮刀，更多樣化的曝光策略，不同的零件處理方式（手動或自動），多種監控選項和三種不同的夾持系統 (3R、Delphin、Erowa)。針對滿載全尺寸的打印任務，客戶還可以在兩種供粉方式之間靈活選擇，無需中途停機重新裝粉：不受粉末粒徑分布影響的自下而上供粉方式；或者自動從上方供粉，能夠實現閉環解決方案。
該系統兼容 EOS 的共享模塊。手動或自動的輔助模塊和物流搬運模塊可以同時支持多臺 EOS 金屬增材制造系統。
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在本文附帶的*frd文件中OAP“EO 83-973”發生了平移，因此反射鏡面匹配相應的基準拋物線部分。
ALE
固體域（結構 / 裝甲 / 混凝土） → Lagrange
耦合方式 → 接觸 + 壓力映射
# ALE-FSI建模示意 model.fluid.domain = "ALE" model.solid.domain = "Lagrange" model.coupling.type = "FSI" model.explosive.eos
>Agfa Karat 6.3</strong>：約 52 dB（略安靜一點）</li><li><strong>Agfa Isolette II</strong>：約 63 dB（比 Ansco 響約一倍）</li><li><strong>Edixa</strong>：約 68 dB（本組最響）</li></ul><h4>2?? 數碼單反組</h4><ul><li><strong>佳能 EOS
這些限制和重疊導致EO重疊因子Γ為0.91，與傳統的TFLN MZM相比提高了2倍。同樣重要的是，PSW的金屬結構同時充當集總電極。得益于強烈的場限制效應，電極間隙寬度G可縮小至180納米，約為傳統TFLN MZMs的20分之一。
芯片級電光（EO）調制器將信號從電域轉換至光域，是現代PIC的關鍵構建模塊。迄今已提出多種集成平臺與解決方案以實現高性能芯片級電光調制器，涵蓋硅基、聚合物、磷化銦、等離子體及其他EO材料（氮化鋁、鈦酸鋇、碳化硅、鋯鈦酸鉛）。
c,f)測量的EO頻率響應。f)的插圖顯示了AC電極上的EE響應。a–c)是s-sep結構，d–f)是g-sep結構。
3.測量與分析
制備的s-sep和g-sep調制器其調制長度L分別為7毫米和10毫米。采用C波段可調諧激光器作為光源，并使用偏振控制器確保入射光處于TE偏振態。
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<p><a href="http://5g.yefeik.cn/fd0rl" rel="nofollow" target="_blank">http://5g.yefeik.cn/vp3bi</a></p>
<p><a href="http://5g.yefeie.cn/hp8eo
/5g.yefeie.cn/lu0cs</a>
<a href="http://5g.yefeik.cn/vl0da">http://5g.yefeik.cn/vl0da</a>
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<a href="http://5g.yefeik.cn/eo4fi
此外，基于類似系統的經驗，RES團隊還提供了設計改進的機會，包括用于確保高可靠性的PCB制造指南和最佳實踐，針對組件選擇的正確質量等級，以及緩解靜電放電和電氣過應力（ESD/EOS）失效的保護策略。
彈體高速沖入水中，水流產生破碎、飛濺等極端大變形，同時彈體與水體產生瞬時強沖擊，屬于典型的流體 - 固體強非線性交互；
2) 理論解析：講解 SPH 算法（光滑粒子流體動力學）的粒子離散原理，為何該算法適合處理流體破碎這類無網格畸變的大變形問題，以及沖擊載荷下固體結構的動態響應理論（如應力波傳遞、材料塑性變形）；
3) 實操演示：從彈體與水體的幾何建模（SPH 粒子域定義）、材料參數設置（水體的 EOS
