部件管理器
關注創建者：Tim.Ding 創建時間：2020-05-06
部件管理器的視頻教程
從零開始學散熱——常見散熱部件介紹：導熱界面材料、散熱器、風扇、熱管、VC
詳細解讀電子產品散熱設計中最常用的散熱器、導熱界面材料、風扇、熱管、VC的關鍵參數，介紹其在熱設計中的作用和選型、優化設計方法。 本視頻參考《從零開始學散熱》第六章~第九章內容。 書籍目錄：http://www.yqgqt.org.cn/content/post/421412
￥150 2小時49分鐘 1267播放
查看
部件管理器的實例教程
01
項目背景
■ 某新能源汽車零部件企業質量管理過去依賴于傳統的質量管理方法，如紙質記錄、手動數據處理和人工審核。這些方法效率低下、容易出錯，并且難以追蹤和分析質量數據。
■ 質量管理信息通常分布在不同的部門、系統和工具中，缺乏實時數據和可視化，導致信息碎片化和溝通不暢。這使得質量問題的識別、分析和解決變得困難。
■ 質量管理平臺可以提供工具和機制來支持持續改進的流程，建立持續改進的質量文化。
02
現狀及痛點
03
項目目標
總體項目目標
質量人效總提升：10%
內/外部失效成本金額下降：5%
QMS 使用滿意度評價: ≥85%
業務分解指標（IT系統的有效性指標
新項目質量：人均項目數提升30%
生產質量：制費率下降30%
供應商質量：人均供應商數量提升28%
客戶質量：月人均客戶投訴數降低30%
問題管理：問題重復發生率<2%
IT分解指標
性能符合使用需求，無卡頓及延遲
采用主流開發框架，源代碼交付后，IT可更靈活自主運維
具備支持移動端、PC多平臺業務操作的能力
完成高可用架構部署，確保穩定性
問題逃逸率：10%以下，系統可用性：99.99%
系統支持多端使用，包括網頁端與移動端多端共用
04
項目實施成果目標
05
?？怂箍礠MS解決方案
基于該新能源汽車零部件企業目前質量管理所面臨的核心問題和需求，?？怂箍礠MS質量管理平臺，從質量控制的數據采集、數據分析、業務流程管理、質量追溯、質量歸檔電子化與系統集成等多方面需求切入，與企業項目組一起進行全面的調研與業務規劃，通過QMS軟件平臺實現以下功能。
展開 什么是零部件數據管理？
零部件數據管理最關鍵的部分是為設計選型和采購評估提供決策依據。
生產型企業一般會采購大量外協零部件，就會涉及到選購其它廠家產品的過程。這個過程在大多數企業起始于產品的研發階段，由研發部門負責。簡而言之就是選擇其它廠家的產品，作為零部件放入自己產品的過程。我們把這個過程叫做：研發選型、物料選型或設計選型。
選型----是產品成本和質量的基石。后續的改進提高只能在此之上進行，并且效果有限，比如“可靠性設計”、“基于成本的改型”等。
選型：根據實際需要對硬件、軟件和所需的技術進行規格選擇。
型是“面向制造的設計”DFM的前提，它直接決定了物料的可靠性、可維護性、工藝性等。
“采購和供應商管理”也是在選型的基礎上微調的。眾所周知，當設計人員指定了一個物料，采購人員是很難議價的。所以選型極大的影響最終產品的綜合成本和市場成功。
傳統的產品研發可以分為以下管理環節：立項，方案設計，初步設計，詳細設計，工程工藝設計，驗證測試，產品發布等。而隨著三維設計的普及，驗證測試環節可以在詳細設計階段就開始。大量零件、部件、模塊的測試數據也成為選型的重要依據。
所以在眾多管理環節中，除了“立項”就是“設計選型”管理最為重要。它為管理者提供了一個絕佳的支點和杠桿，以最少的投入撬動整個體系。
零部件數據管理就是對零部件的物理信息、商務信息、使用反饋信息的收集、保存、分析的過程。具體可以思考以下幾個問題，并根據實際情況找到管理的切入點：
一個物料被選用需要研發以外人員的確認嗎？比如整個環節里的質保、采購、生產、工藝等人員。
開放一個新物料是否有驗證環節及全方位的質量評估？
工程師是否使用物料優選清單，怎樣確保每次選型都會參考優選清單?
展開 標準化部門?&?標準化管理
——之前的擺設, 現在的核心
沒有標準化就沒有競爭力，市場全球化愈演愈烈, 需要不斷推出滿足客戶需求的產品，企業面臨的競爭壓力越來越大. 工程師在設計中選用任何一個零部件, 都應考慮到其經濟型.
標準化管理是核心, 是企業實現成本控制和保證長期競爭力的核心.
影響成本變化的70%在設計研發階段
節省成本的最大潛力并不在采購環節, 而是在更早的階段.
在設計研發階段通過提高現有零部件的重用比例和縮減重復件可大大節省成本,而在之后的階段就沒有這樣的絕佳機會了。
零部件標準化管理和重用給各部門帶來的好處
通過標準化管理, 企業在縮減冗余數據的同時也提高了產品的競爭力. 另外流程的優化也使得采購和生產環節成本降低. 標準化管理為企業各部門帶來的是多贏局面。
我們如何提供支持
CADENAS的戰略性零部件數據管理系統PARTsolutions為標準化管理帶來了功能強大的支持工具. 為設計研發階段提高零部件標準化程度提供了可能。
零部件發布流程, 優先零部件和優選供應商通過清晰的規則定義有序管理零部件以優化產品成本. 規定工程師只能使用哪些已經發布的, 呈現綠燈狀態的零部件. 如果確實需要一個新零部件, 則可以根據發布流程進行開放。
展開 海量的零部件數據是企業長期積累的寶貴資源，而數量野蠻增長且雜亂無章的零部件庫也正在成為困擾企業的一大難題。機械制造型企業想要提高零部件重用率、縮減零部件數量和節約企業綜合成本，首要任務就是要實現高效的零部件管理。然而，工業行業所用零部件數量龐大且多樣復雜，很多企業對此感到毫無頭緒，無從下手。這個時候，唯有借助專業的解決方案，難題才能迎刃而解。智能零部件管理系統PARTsolutions是幫助企業“瘦身”的最佳解決方案之一。
什么是PARTsolutions？
PARTsolutions是一套專門針對工業企業進行零部件管理的智能化系統。它不僅包含800多家全球知名零部件供應商的產品電子樣本及符合ISO, DIN, GB等各種國際標準的零部件目錄，還可以實現與ERP, PDM, CAD系統的無縫集成。PARTsolutions所提供的海量零部件數據能無縫傳輸到幾乎所有的CAD平臺，使用起來就像打開本地數據一樣簡單方便。PARTsolutions在提高工程設計效率，優化產品開發流程以及零部件數據搜索和重復件縮減等方面都具有出色的管理功能。
展開 作為全球十大汽車行業零配件供應商之一，采埃孚在26個國家擁有75000名員工以及約 121 個生產基地，業務范圍涵蓋了自動變速器、手動變速器、底盤部件、減震器、電子抑制系統、液力變矩器、差速器等，采埃孚集團的汽車動力傳動系統和底盤技術具有世界領先地位，研發的ZF 8HP變速器是全世界最早的八速變速器之一。如今，公司產品系列不僅涵蓋變速箱，還衍生到轉向系統以及底盤零部件和完整的傳動系統和模塊。自2005年以來，ZF在企業內部的2400個工作站上投入使用CADENAS有限公司研發的戰略性零部件數據資源管理系統PARTsolutions來對外購件和標準件進行有效地管理。
直到2005年，采埃孚都還沒有一個專門的零件管理系統，其標準件只能存儲在所謂的標準 LIP 數據庫中。而且，該系統只能與PTC的Pro/E程序配合使用，而無法與ZF所使用的DassaultSystèmes的CATIA系統相兼容。 對于開發人員來說，從互聯網端的外部資源上獲取制造商的網站上下載氣缸，將其集成到設計中并分配一個新的物料號很簡單，但是對于整個公司來說，這種方式會產生巨大的問題。因為，當下一位設計師再次搜索同一個氣缸組件時，會再次建立一個新的物料號。隨著時間的推移，將不可避免地出現嚴重的"一物多號"問題，ZF因此創建了大量新的零部件，而每個新建零部件的成本高達1000歐元。所以，采埃孚急需找到一個完善的零部件管理系統， 除了界面清晰，操作簡單外，關鍵點在于新的零部件管理系統首先要能與其現有的Axalant產品數據管理系統相兼容，除了存儲和管理其所有的文檔以及產品CAD數據外，新的系統還必須能與PDM和SAP系統相連接。
PARTsolutions與公司內部所使用的其它軟件系統具有高度兼容性，以及它獨特的零部件管理和搜索功能。
展開 
部件管理器的相關專題、標簽、搜索
部件管理器的最新內容
<figure style="text-align: center;" class="ql-align-center">
<figure class="figure-image" contenteditable="false" data-img="https://img.jishulink.com/202601/attachment/64f1d8c1bd7a4acd81fbd887996e2ab2
在使用CAD軟件進行繪圖時，標注樣式的設置對于準確清晰地呈現圖形尺寸至關重要。而標注樣式管理器是對標注樣式進行創建、修改、刪除等操作的重要工具。通過命令行方式打開標注樣式管理器，能為熟悉命令操作的用戶提供一種高效便捷的途徑。那么，如何通過命令行方式打開標注樣式管理器呢？
操作原理：CAD的命令行是一個強大的交互工具，用戶可以在其中輸入特定的命令代碼來執行各種功能。每個功能在CAD中都有對應的命令
SolaHD是艾默生（Emerson）旗下專注于電能質量解決方案的子公司，正以其"從設備到云端?"(Floor to Cloud?)的創新理念及全新升級的在線產品配置工具引領行業變革。
關于SolaHD與艾默生： 作為艾默生集團旗下品牌，SolaHD在電能質量管理領域始終處于行業領先地位，致力于為工業環境提供高可靠電力解決方案與創新工具。其母公司艾默生（紐約證券交易所代碼
UFI Filters Hydraulics是UFI Filters集團旗下專門從事液壓濾清器的部門，該部門正在慶祝其3D產品目錄發布五周年，該目錄是業內最受工程師和設計師歡迎的數據資源庫之一。自 2019年推出以來，該目錄已在90多個國家被下載30000多次，平均月下載量達到500多次。這些數字表明了這一工具的受歡迎度，它為整個UFI Filters
轉子盤式制動器
轉子盤式制動器是現代制動系統的關鍵部件，廣泛應用于汽車、摩托車和自行車等交通工具。它的工作原理是通過摩擦將動能轉化為熱能，從而有效地減慢或停止車輛。轉子盤式制動器以其可靠性、耐用性和卓越的散熱性而聞名，是兼顧性能和安全性的首選。轉子盤式
制動系統的部件
：轉子（盤）：
安裝在輪轂上的扁平圓形金屬盤
離合器片，也稱為摩擦盤，是車輛離合器系統中的關鍵部件，用于將動力從發動機傳輸到變速箱。它旨在平穩地將發動機動力與傳動系統接合和斷開，從而實現換擋，并防止車輛靜止時發動機熄火。
01
項目背景
■ 某新能源汽車零部件企業質量管理過去依賴于傳統的質量管理方法，如紙質記錄、手動數據處理和人工審核。這些方法效率低下、容易出錯，并且難以追蹤和分析質量數據。
■ 質量管理信息通常分布在不同的部門、系統和工具中，缺乏實時數據和可視化，導致信息碎片化和溝通不暢。這使得質量問題的識別、分析和解決變得困難。
■ 質量管理平臺可以提供工具和機制來支持持續改進的流程，建立持續改進的質量文化
Create Part（創建部件）
19
（1） Modeling Space（模型空間）
19
（2） Type（類型）
20
（3） Base Feature（基本特征）
20
（4） Part Manager（部件管理器）
21
2.
COLLABORATION 3Dfindit提供了一系列關鍵績效指標（KPI），企業可利用這些指標優化其零件管理。這些指標有助于識別重復項、分析下載趨勢并跟蹤團隊活動。
團隊互動---這個關鍵數據顯示了有多少同事正在積極使用3Dfindit——這是衡量企業內平臺使用情況的寶貴指標。團隊成員使用權限越多，零件管理的一致性就越重要。首選零件可確保每個人都使用經過驗證的相同零件
<p>Altair被動安全報告管理器（Altair Safety Report Manager, ASRM）2024.1版本目前已經正式發布。這個版本通過高度自動化的報告生成能力、廣泛的法規支持及新增模塊功能，為汽車碰撞安全分析與合規驗證提供了一站式解決方案，顯著提升開發效率與決策速度。</p><p><br></p><p><strong>核心功能亮點有哪些？</strong></p><p><br><
