光順
關注創建者：博集華仿 創建時間：2019-12-30
光順的視頻教程
更智能的3D打印設計和工藝仿真應用網絡研討會
以應力為導向的創成式設計 快速獲得多組輕質、一體、光順的候選方案 無網格拓撲優化分析 無需第三方軟件，可將優化結果文件轉換為CAD幾何 同一平臺下對優化結果進行應力、模態的精準校驗 對優化方案，做打印可行性分析，獲取最佳的打印方案
免費 57分鐘 161播放
查看
ANSYS Turbo Grid基礎培訓課程
TurboGrid的工作流程 第二講：TurboGrid的工作界面 TG工作界面簡介 Workbench中包含TG的工作流模板 TG工作區簡介 第三講：幾何 幾何輸入 機械數據 幾何表示 第四講：拓撲 拓撲簡介 拓撲可視化 拓撲方法 拓撲設置 ? 控制點 第五講:網格 網格數據 網格大小 通道 轂間隙和罩間隙 局部網格加密 邊分割控制 層 光順
￥299 2小時57分鐘 1183播放
查看
Altair Inspire ? 進階課程
優化共性問題的解決方案【已結束】 直播時間：2019-07-25 19:30 ①計算效率模型網格設置CPU核心數設置優化迭代 ②面向傳統制造的優化形狀控制最大壁厚設置建模的方法 ③模型輸出重建模型輸出的3種方法（stl輸出、自適應后stp/x_t…輸出、Inspire建模輸出） 第二講：Inspire 2019新功能【已結束】 直播時間：2019-08-01 19:30 2019新功能概述 1.自動結果光順
免費 3小時1分鐘 1410播放
查看
光順的實例教程
對于四邊形網格及六面體網格，進行網格光順的目的可能有二：其一，提高網格正交性；其二，提高網格質量。
先來看一個簡單的分塊網格例子。
下圖是利用O型切分劃分的圓面網格生成結果。
圖中圈選部分可以看出存在明顯的正交性不足。
下圖是通過正交性光順后的結果。
在ICEM CFD中對分塊四邊形或分塊六面體網格進行光順，有兩種方式：
通過標簽頁【Blocking】，選擇按鈕【Pre-mesh Smooth】，可對未進行Convert to Unstruct Mesh操作的網格進行光順。
2、若已經將預覽網格轉化成了非結構網格，則可通過標簽頁【Edit Mesh】選擇按鈕【Smooth Hexahedral Mesh-Orthogonal】進行網格光順操作。
該操作選項如下圖所示。
轉自網絡
展開 問題描述：活塞壓縮
01 分析模塊
02 建立模型
03 劃分網格
04 定義物理模型
05 定義材料
06 定義流場材料類型
07 定義邊界條件
08 定義速度和動網格
09 求解方法，求解控制，監控，都按默認設置
10 初始化
11 求解
12 后處理
圖8
圖9 標記的負體積單元
2) 網格變形方法導致的負體積
特別是在老版本中，這個問題比較常見，不合適的網格變形方法會導致負體積的出現，如在15.0版本中，默認的Spring彈簧光順是不支持我們圖中的四邊形網格的，需要通過特別的TUI命令打開，但是在這個19.2版本中又支持了，但是能，可以看到，我們這個變形效果并不是很好。
針對這種問題。可以嘗試使用較大的彈簧光順因子或者換用另外兩種光順方法，比如，這里我們使用對較大變形效果比較好的擴散光順。擴散光順因子在這個高版本中的范圍是[0,3]，不再是之前在老版本中的[0,2]了，哈哈，各位同學自己試一下喲。對于較大的變形，使用較大的光順因子來光順。比如我們這里使用2（如圖 10），來看看新的效果。嗯，很棒。
圖10 擴散光順設置
擴散光順網格變形，湊合看一下啦
當然，第三個線彈性光順也可以使用，具體的區別請參考流沙老師的博客
3) 部件運動速度過快導致的負體積
這個問題請思考上面的負體積成因就可以理解了，如果部件在一個時間步長內運動速度過快，那就超過了網格擴散的速度，也有可能導致負體積，這種情況下，需要把時間步長調小，特別是對于網格尺寸越來越小的時候，要尤其注意這個情況。
4) 網格質量導致的負體積
這個的話，請好好調整網格質量吧，可以利用Fluent中的mesh>repairimprovement>repair的TUI命令來進行改善，也可利用他自己的Improve來改善網格質量。
本文轉自梨梨梨梨不開博客，感謝原作者。如有侵權請立即聯系刪除。
展開 在Smoothing中，有兩種網格光順的方法，彈簧光順與離散光順兩個模型。激活彈簧光順模型，相關參數設置位于Smoothing（光順）標簽下，可以設置的參數包括Spring Constant Factor（彈簧彈性系數）、Laplace Node Relaxation（邊界點松弛因子）、Convergence Tolerance（迭代精度）和Number of Iterations（迭代次數）。
彈簧常數因子：取值范圍[0，1]。可以通過該值來調整彈簧剛度的大小。該值為0表示彈簧間沒有阻尼，邊界運動會影響到更多的內部節點。該參數的默認值為1。在實際應用中，若發現運動邊界附近網格堆積嚴重，可適當調小此參數，將位移擴散出去。
邊界點松弛因子：網格位置更新時使用的參數。取值范圍[0，1]。0表示沒有進行網格節點保持不變，1表示不使用松弛處理。該參數默認為1。調整該參數可以控制每次網格更新的節點位置。通常使用默認值即可。
迭代精度：網格節點位移值是通過求解平衡方程得到的。本參數即控制方程的求解精度。一般保持默認值。
迭代次數：與迭代精度作用相同。用于平衡方程的求解控制。迭代方程如下。通常該參數保持默認即可。
擴散光順方法在此不作詳細敘述，只簡述其適應的情況：能夠應用于任何類型的運動或變形網格；擴散光順方法比彈簧光順計算開銷要大（隱式求解擴散方程，而彈簧光順是顯式計算節點位移），但是能夠得到較好的網格質量（特別是對于非四面體/非三角形網格及多面體網格）；更適合于平移運動；擴散光順方法與邊界層光順方法及面區域重構方法不兼容。
在Layering（動態層）標簽下，可以設置與動態層模型相關的參數。
展開 新增功能概覽
1.1 三維光順晶體模塊
圖1.1 三維光順晶體模塊
1.2 顯示晶體晶界后處理模塊
圖1.2 顯示晶體晶界后處理模塊
1.3 光順泡沫幾何模型生成
圖1.3 三維光順泡沫模型
2.
光順的相關專題、標簽、搜索
光順的最新內容
往往只是需要將曲面微調1-2毫米，讓相接面實現光順過渡，這樣一個看似簡單的操作，卻常常要耗費數小時的時間。
更棘手的是，部分修改甚至難以做到完美實現，要么只能做出曲率不順的曲面，要么不得不重新創建所有曲面。這不僅直接拉低修模改模的整體效率，更會讓模具制作的周期大幅延長，企業的生產成本也隨之居高不下。
新增對向量運算及光順粒子流體動力學 (SPH) 的支持，進一步擴大應用領域覆蓋。
? 企業級前處理與模型裝配
工程師可高效流暢地對大型復雜裝配體進行仿真分析，顯著縮短模型構建與驗證周期。增強型導航功能、批處理網格劃分及連接器管理工具可優化前處理流程，而直接數據管理集成則確保跨團隊協作的數據一致性。
首先看看到流速如何，還有表秒壓力如何，當然是正面迎風面的壓力最大
從仿真結果中，我們能直觀看到：
① 流速分布：正面迎風面的流速梯度最大，氣流在身體兩側形成明顯的繞流；② 表面壓力：正面迎風面承受最大壓力，背部與腹部壓力相對較小，符合流線型物體的壓力分布規律；③ 流線形態：馬匹身體周圍的流線整體較為光順，沒有出現明顯的渦流——這也印證了“動物進化出的流線型身體，天生適合減少運動阻力
新增對向量運算及光順粒子流體動力學 (SPH) 的支持，進一步擴大應用領域覆蓋。
? 企業級前處理與模型裝配
工程師可高效流暢地對大型復雜裝配體進行仿真分析，顯著縮短模型構建與驗證周期。增強型導航功能、批處理網格劃分及連接器管理工具可優化前處理流程，而直接數據管理集成則確保跨團隊協作的數據一致性。
那個文章介紹的方法可以得到連續光順的紗線結構化網格，它嚴格遵循了紗線的幾何。
TNS 方法的優勢是預測的云圖較為光順，且具有網格尺寸不變性。如所示的車身表面壓力云圖預測對比，TNS 方法在后視鏡殼體上的壓力梯度過渡捕捉較好。
3.Shape Encoding Regressor (SER) 基于形狀編碼解碼方法。
亮點七
新增五軸策略“流線”精加工
? 核心優勢：針對復雜曲面成型刀具進行流線加工，提供豐富的刀軸控制策略及安全鏈接，一次裝夾即可完成多角度、多曲面加工，大幅減少加工時間和工時消耗，使刀路軌跡更光順、更安全。
▼
新版本演示視頻
多軸聯動側壁精加工
賽車線加工
1 動網格技術說明
在Fluent中用于動網格更新的模型有以下3種：
彈簧近似光順模型（Spring-Based Smoothing）、動態鋪層模型（Dynamic Layering）以及局部網格重構模型（Local Remeshing）。
彈簧近似光順模型中的位移量來修改的，進而對網格進行光順調整。通常近似光順模型和局部網格重構模型聯合使用。
新增功能概覽
1.1 三維光順晶體模塊
圖1.1 三維光順晶體模塊
1.2 顯示晶體晶界后處理模塊
圖1.2 顯示晶體晶界后處理模塊
1.3 光順泡沫幾何模型生成
圖1.3 三維光順泡沫模型
2.
新增功能概覽
1.1 三維光順晶體模塊
圖1.1 三維光順晶體模塊
1.2 顯示晶體晶界后處理模塊
圖1.2 顯示晶體晶界后處理模塊
1.3 光順泡沫幾何模型生成
圖1.3 三維光順泡沫模型
2.
