基礎設計總論的案例
機械設計師的設計基礎
機械設計基礎
【設計基礎】膜片聯軸器基礎知識，你get了嗎
聯軸器是用來聯接不同機構中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態性能的作用。今天著重給大家介紹一下膜片聯軸器，其實膜片聯軸器是有彈性元件撓性聯軸器的一種，本文單獨介紹它，說明了此種聯軸器的重要性。
膜片聯軸器的組成結構
膜片聯軸器屬于金屬撓性聯軸器，它是以金屬彈性膜片作為撓性元件來傳遞轉矩的傳動裝置。其主要特點：傳遞扭矩能力大，靠膜片變形吸收機組不對中，各零件之間無相對運動即無磨損、無噪聲、減振壽命長、無需潤滑。可通過改變中間節外徑或壁厚來調節扭轉剛度和臨界轉速，從而改善機組扭振特性。
膜片聯軸器至少由一個膜片和兩個軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動或引起膜片 和 軸套之間的反沖。有一些生產商提供兩個膜片的，也有提供三個膜片的，中間有一個或兩個剛性元件，兩邊再連在軸套上。單膜片聯軸器和雙膜片聯軸器的不同之處是處理各種偏差能力的不同，鑒于其需要膜片能復雜的彎曲，所以單膜片聯軸器不太適應偏心。而雙膜片聯軸器可以同時曲向不同的方向，以此來補償偏心。
膜片聯軸器的主要特性
（1）補償兩軸線不對中的能力強，與齒式聯軸器相比角位移可大一倍，徑向位移時反力小，撓性大，允許有一定的軸向、徑向和角向位移。
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【設計基礎】機械設計必須要知道的小部件——聯軸器
聯軸器是用來將不同機構中的主動軸和從動軸聯接起來一同旋轉，傳遞運動和扭矩的一種機械部件。除了傳遞運動，聯軸器還能補償兩軸之間由于制造安裝不精確、工作時的變形或熱膨脹等原因所發生的偏移（包括軸向偏移、徑向偏移、角偏移或綜合偏移），緩和沖擊、吸振，并起到過載保護的作用，以實現運動傳遞穩定。
聯軸器的種類有很多，這兒給大家分享幾種常見的聯軸器，并列舉幾種不同聯軸器的應用場景，以期讓不熟悉聯軸器的朋友能有一個深入的認識。
九種不同聯軸器
一、雙膜片式聯軸器
二、單膜片式聯軸器
三、梅花式聯軸器
四、十字環聯軸器
五、波紋管式聯軸器
六、長跨距膜片式聯軸器
七、長跨距梅花式聯軸器
八、尼龍彈性聯軸器
九、長跨距膜片免鍵式聯軸器
幾種聯軸器的實際應用舉例
轉自：非標機械自動化資源分享
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展開 沖壓級進模結構設計是基礎，設計師的寶庫
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巖土工程設計與施工---天然地基上的淺基礎和基礎下的應力分布[Shallow Foundation] (C5)
天然地基上淺基礎的設計，包括下述各項內容：
⑴ 初步擬定基礎的結構形式、類型、材料與平面布置；
⑵ 確定基礎埋置深度；
⑶ 計算作用在基礎頂面的荷載；
⑷ 計算地基承載力；
⑸ 確定基礎尺寸，根據作用在基礎頂面的荷載和地基承載力，計算基礎的底面積，并以此計算基礎的長度和寬度；
⑹ 計算基礎高度、確定剖面形狀；
⑺ 承載力驗算，若地基持力層下存在軟弱下臥層時，則需驗算軟弱下臥層承載力；
⑻ 按要求計算地基變形；
⑼ 基礎結構設計，進行基礎細部構造和構造設計；
⑽ 繪制基礎施工圖，提出施工說明。
6 確定地基承載力
地基容許承載力設計方法是我國20世紀最常用的方法，并集累了豐富的工程經驗。地基承載力是指地基土單位面積上承受荷載的能力, 無論是軸心荷載作用還是偏心荷載作用,都應該使用修正后的地基承載力特征值. 當基礎寬度大于3m或埋置深度大于0.5m時，從載荷試驗或原位測試、經驗值等方法確定的地基承載力特征值尚應進行深寬修正; 當地基受力層范圍內有軟弱下臥層時,應該進行下臥層驗算。
建筑物荷載通過基礎傳遞到地基上，對于剛性擴大基礎而言，作用在基礎底面單位面積上的壓力稱為基底壓力。設計中要求基底壓力不能超過地基極限承載力，而且要有足夠的安全度；同時所引起的地基變形不能超過建筑物容許變形值。滿足這兩項要求，地基單位面積上所能承受的最大壓力就稱為地基容許承載力。如果地基容許承載力確定了，則要求的基礎底面積A就可用下式計算：
地基容許承載力的確定一般有以下方法：(A) 在土質基本相同的條件下，參照鄰控近建筑物地基容許承載力；(B) 根據現場荷載試驗的p-s曲線；(C) 按地基承載力理論公式計算；(D) 按現行規范提供的經驗公式計算。
展開 【專業知識】機械結構設計基礎知識講解，方法、要求及設計準則
2.質量設計兼顧各種要求和限制，提高產品的質量和性能價格比，它是現代工程設計的特征。具體為操作、美觀、成本、安全、環保等眾多其它要求和限制。在現代設計中，質量設計相當重要，往往決定產品的競爭力。那種只滿足主要技術功能要求的機械設計時代已經過去，統籌兼顧各種要求，提高產品的質量，是現代機械設計的關鍵所在。
3.優化設計和創新設計用結構設計變元等方法系統地構造優化設計空間，用創造性設計思維方法和其它科學方法進行優選和創新。
三、機械結構基本設計準則
機械設計的最終結果是以一定的結構形式表現出來的，按所設計的結構進行加工、裝配，制造成最終的產品。所以，機械結構設計應滿足作為產品的多方面要求，基本要求有功能、可靠性、工藝性、經濟性和外觀造型等方面的要求。此外，還應改善零件的受力，提高強度、剛度、精度和壽命。因此，機械結構設計是一項綜合性的技術工作。由于結構設計的錯誤或不合理，可能造成零部件不應有的失效，使機器達不到設計精度的要求，給裝配和維修帶來極大的不方便。機械結構設計過程中應考慮如下的結構設計準則。
1.現預期功能的設計準則
產品的設計主要目的是為了實現預定的功能要求，因此實現預期功能的設計準則是結構設計首先考慮的問題。
展開 招聘工程師，月入5萬 | 漂浮式結構基礎 / 海上樁基礎設計與仿真研究等方向
公司名稱：杭州某公司
崗位名稱：漂浮式結構基礎高級/主任工程師、海上樁基礎設計與仿真研究工程師
薪資范圍：35-50K/月
工作地點：杭州、溫州、無錫
漂浮式結構基礎高級/主任工程師
工作職責：
1、負責參與公司漂浮式基礎的方案制定，以及與外部單位的工作溝通，方案評審等工作；
2、負責公司自研浮式基礎的結構主尺度規劃scantling屈服、屈曲、疲勞分析圖紙繪制工作；
3、負責浮式基礎結構專業的船級社送審工作。
任職資格：
1、具備漂浮式基礎浮體主尺度規劃(scantling)、浮體總體局部結構屈服、屈曲疲勞分析的能力；
2、參與過兩個以上大型海工浮浮體項目。
海上樁基礎設計與仿真研究工程師
工作職責：
1. 海上風電大直徑單樁基礎研究與設計；
2. 吸力筒基礎、漂浮式基礎的樁錨研究與設計；
3. 對陸上風機基礎結構有創新構思和研究能力；
4. 樁-土相互作用研究和分析，包括仿真計算和試驗。
任職資格：
1、博士學歷優先，土木工程、巖土工程、結構工程、工程力學相關專業；
2、負責過海上風電項目大直徑單樁基礎設計，或大型港口工程樁基礎設計背景；
3、具有工程項目地質分析經驗和巖土工程專業知識，對大直徑樁土作用修正、土壤阻尼、循環荷載下地基軟化、土塞效應等復雜樁土耦合作用有深入認識；
4、掌握設計及分析計算軟件，如：ABAQUS，ANSYS、Midas GT、SACS等。具備3年及以上海上風電、巖土工程和樁基礎設計經驗或技術研究經驗。
簡歷投遞：hr@jishulink.com
或掃碼聯系：王女士
展開 基于Lumerical掌握光電器件仿真的全流程設計，從基礎原理講解到復雜器件設計
該內容涵蓋FDTD、MODE、CHARGE、HEAT、INTERCONNECT五大仿真工具，內容覆蓋基礎原理講解到復雜器件設計。無源環節不僅包括功率分束器、起偏器、偏振旋轉分束器、濾波器等多種無源光子器件，還包含常用的逆向設計算法，適用于硅基、鈮酸鋰等多種材料體系，可有效助力學員掌握無源光子器件設計技能。有源環節不僅包括電相移器、微環調制器、馬赫曾德行波調制器、垂直光電探測器、熱調諧波導等多種有源光子器件，還包含波分復用、PAM4收發等完整的PIC系統，可大大提升學員設計復雜光子集成電路系統的能力。
【機械設計】設計最基礎——軸承的分類、潤滑及其選型計算方法
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泵基礎設計和施工！
一、泵基礎設計規定
1.設計機泵類設備基礎時，應取得以下資料：
（1）機泵類設備的型號、轉速、功率、規格及輪廓尺寸圖等；
（2）機器自重及重心位置或壓縮機、電動機及輔助設備的質量分布圖；
（3）基礎模板圖、基礎頂面的設計標高、二次灌漿層厚度、地腳螺栓（或地腳螺栓孔）的位置、規格（或尺寸）；
（4）設備基礎在生產裝置中的坐標位置；
（5）建設場地的工程地質和水文地質勘察資料。
ANSYS MAXWELL電磁設計：從基礎到高級 ￥20
ANSYS MAXWELL電磁設計：從基礎到高級
ANSYS MAXWELL Electromagnetic Design : Basics to Advanced
MP4|視頻：h264,1280×720|音頻：AAC,44.1 KHz,2 Ch
語言：英語|持續時間：6小時19分鐘|大小：5.71 GB
ANSYS MAXWELL，有限元分析，電磁設計，磁鐵，導體，鐵磁材料，研發，研究經驗
你將學到什么
使用具有精確材質和邊界設置的圓柱、圓弧和矩形幾何形狀構建3D電磁模型。
模擬真實世界中的磁體行為，包括靜態和瞬態條件下的力、磁通密度和磁場方向。
設計和分析具有可定制線圈配置、磁芯形狀和電流輸入的電磁鐵，以評估力輸出。
使用標注欄定義來模擬運動，例如電機、致動器和發電機中的旋轉、平移和簡諧運動。
執行高級參數掃描，研究氣隙、匝數和電流幅度等變量如何影響系統性能。
對模擬結果進行動畫處理，以動態地可視化磁場隨時間的演變和旋轉系統。
通過將模擬結果與實際測量結果進行比較，從而實現設計驗證，使用實驗數據進行橋梁模擬。
磁屏蔽設計的實際車間，研究不同形狀的磁屏蔽，如標準和狹縫屏蔽的有效性
要求
電磁學的基本理解
無需使用ANSYS Maxwell
電路基礎
基本3D幾何概念
安裝了ANSYS Maxwell的計算機
致力于學習和實踐
描述
利用ANSYS Maxwell釋放電磁設計的力量在當今技術驅動的世界中，電磁設計是無數創新的核心，從電動汽車和可再生能源系統到醫療設備、工業自動化和航空航天應用。了解磁場如何與材料和運動相互作用，對于跨學科的工程師、研究人員和設計師至關重要。
展開 EDA電子設計產業基礎知識
4、物理設計/布局布線：在邏輯綜合后，基本是只有邏輯和時序約束的設計結果，而物理設計/布局布線則是讓電路設計更貼近真實狀況，即加入物理約束（Physical Constraints），從而使得電路成為一個真實能夠在芯片制造商能夠生產的芯片。綜合后的網表和時序約束文件導入該環節工具中，進行布局布線，利用相關提取軟件進行寄生參數提取，并重新反饋到物理實現的布局布線軟件中，再次進行時序計算和重新優化，直到滿足時序和功耗要求為止。
5、后仿真/物理驗證：布局布線出來的結果是經過多層次的優化后的電路，為了保證該電路與最開始系統功能描述的電路功能一致，就需要進行后仿真/設計驗證，主要包括設計規則檢查（DRC）、電路版圖對照檢查（LVS）、電氣規則檢查（ERC）、寄生參數提取等。
驗證工作貫穿整個設計過程。從芯片設計角度看，以物理實現為分界，芯片設計可以劃分為前端（邏輯設計）與后端（物理設計），其實現過程中將不斷對設計進行優化，優化可能改變邏輯描述方式和結構，存在引入錯誤的風險，所以驗證貫穿整個設計過程，在每個環節都反復確保邏輯優化過程不改變功能、時序滿足目標需求、物理規則無違規等等，因此產生大量的驗證流程和工作，更涉及多方共同協作。
前端設計主要考慮邏輯和功能層面，后端設計主要目的是物理參數約束的優化。簡單而言，前端設計更多的是邏輯/功能層面的實現，實現方式是以基礎的邏輯單元進行連接設計，以實現系統需要的邏輯功能，前端設計一般沒有過多考慮物理參數的約束，比如電路間走線的長度帶來的延時等因素，僅僅考慮了單元器件的電氣物理參數。
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