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ANSYS WORKBENCH設(shè)計、仿真與優(yōu)化.part01.rar
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展開 基于workbench平臺的設(shè)計仿真探討
基于workbench平臺的設(shè)計仿真探討
1. 仿真的意義
在機(jī)械產(chǎn)品開發(fā)實踐中,傳統(tǒng)上通過實物試驗來驗證設(shè)計的可行性,若產(chǎn)品存在設(shè)計缺陷,還需要改進(jìn)和再試驗,有時會耗費大量的時間、人力和財力。三維設(shè)計消除了大部分幾何錯誤,機(jī)械仿真則可在設(shè)計階段對產(chǎn)品性能進(jìn)行評估以便盡早發(fā)現(xiàn)物理缺陷。
對工程師而言,仿真至少具有如下價值:
1) 拓寬專業(yè)范圍
對于機(jī)械零件設(shè)計,不僅需要理論力學(xué)獲取零件受力狀況,材料力學(xué)解決桿類零件設(shè)計問題;還需要彈性力學(xué),解決板塊類零件設(shè)計問題;以及斷裂力學(xué),解決疲勞破壞問題。對于產(chǎn)品設(shè)計,往往還需要電、磁和流體力學(xué)等各方面的專業(yè)知識。這給設(shè)計師帶來巨大的挑戰(zhàn),幸好仿真軟件使我們不必精通各方面的專業(yè)知識,僅需具備相應(yīng)的物理學(xué)基礎(chǔ)知識就能夠應(yīng)付局面;在材料力學(xué)方面甚至可以突破其基本假設(shè),例如材料可以是各向異性的,還可以求解大變形情況下的結(jié)構(gòu)響應(yīng),這在材料力學(xué)領(lǐng)域是不可想象的。
圖1大變形現(xiàn)象
2) 延伸研究能力
僅以過盈配合為例,很容易在接觸仿真中看到配合面上的應(yīng)力分布,以及接近孔口處的應(yīng)力集中現(xiàn)象,分析成因,求出應(yīng)力集中系數(shù)并研究應(yīng)力集中與孔口形狀的關(guān)系;研究過盈配合的承載能力,包括軸向載荷與扭矩。實物試驗很難得到這樣的結(jié)果。
圖2過盈配合時的應(yīng)力集中
3) 優(yōu)化設(shè)計參數(shù)
Workbench提供一種基于參數(shù)管理和仿真的設(shè)計優(yōu)化方法。通過某種優(yōu)化算法,比如直接目標(biāo)優(yōu)化或響應(yīng)面優(yōu)化,找到符合設(shè)計目標(biāo)的設(shè)計參數(shù)的最優(yōu)解并研究參數(shù)之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系。
展開 傳完了。想用吧。
ANSYS WORKBENCH設(shè)計、仿真與優(yōu)化.part11.rar
ANSYS WORKBENCH設(shè)計、仿真與優(yōu)化.part12.rar
ANSYS WORKBENCH設(shè)計、仿真與優(yōu)化.part13.rar
workbench設(shè)計仿真與優(yōu)化實例大全
ansys實例大全

結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計分析系列(三):APDL在Workbench中的優(yōu)化設(shè)計 ¥9
柱體的設(shè)計需避免因直接受壓導(dǎo)致的失效(直接壓應(yīng)力應(yīng)小于最大允許壓應(yīng)力)和屈曲失效(屈曲應(yīng)力應(yīng)大于直接壓應(yīng)力)。假設(shè)最大允許壓應(yīng)力為 σmax。設(shè)計向量定義為:
其中:
b = 柱體橫截面寬度
d = 柱體橫截面深度
輸入?yún)?shù):寬度和高度;
響應(yīng)參數(shù):質(zhì)量、固有頻率、直接應(yīng)力、屈曲應(yīng)力
1.4 理論分析
最小化(柱子的質(zhì)量):
最大化(水箱橫向振動的固有頻率):
約束條件:
計算得到各參數(shù)最優(yōu)解:
b = 0.36102 m
d = 1.3181 m
M = (minimum) = 21890 kg
W = (maximum) = 0.87834 rad/sec
Direct stress = 2.0386e7 Pa
Buckling stress = 6.1526e6 Pa
1.5 ANSYS分析
在Ansys Workbench中導(dǎo)入APDL文件,并新建優(yōu)化設(shè)計分析如下圖示:
在Mechanical APDL中的Analysis將APDL的參數(shù)定義好是輸入?yún)?shù)還是輸出參數(shù),并參數(shù)化:
返回Ansys Workbench界面,雙擊打開Design of Experiments,設(shè)置輸入?yún)?shù)的限制范圍:P1-X1為0.36~0.44,P2-X2為1.08~1.32;隨后點擊左上角的Preview,查看優(yōu)化設(shè)計點,沒問題便可點擊Update更新各設(shè)計點數(shù)據(jù)。
完成Update后,返回ansys workbench界面,在Project處雙擊Response Surface進(jìn)入響應(yīng)點界面查看結(jié)果。點擊response,默認(rèn)查看輸入?yún)?shù)與輸出參數(shù)的2D結(jié)果,在Axes處可分別設(shè)置不同的輸入?yún)?shù)及輸出參數(shù),查看各個參數(shù)之間的關(guān)系;也可以在Mode那設(shè)置成查看3D結(jié)果。
展開 Workbench lS-DYNA船舶碰撞仿真案例,詳解視頻及原模型 ¥69
本案例文檔,適合本科畢業(yè)設(shè)計及研究生課題研究,具有極高參考價值。涉及船舶結(jié)構(gòu)的幾何處理,模型建立,碰撞分析,結(jié)果處理等各個方面。設(shè)置方法程詳細(xì),結(jié)果結(jié)果合理。
1. 概述
LS-DYNA 是ANSYS Workbench中一款顯式動力學(xué)分析的模塊,廣泛應(yīng)用于碰撞、沖擊、爆炸等非線性瞬態(tài)問題。其核心優(yōu)勢在于處理大變形、材料失效和復(fù)雜接觸問題。以下將結(jié)合輪船/防撞梁碰撞案例,說明 LS-DYNA 的關(guān)鍵操作流程。本文檔詳細(xì)介紹了輪船碰撞仿真的主要技術(shù)點,包括幾何處理、材料定義、網(wǎng)格劃分、接觸設(shè)置、邊界條件、計算設(shè)置和結(jié)果分析等內(nèi)容。通過本指導(dǎo),用戶可以掌握輪船碰撞仿真的核心步驟和注意事項。
2. 幾何處理
2.1 幾何簡化
使用三維實體單元會導(dǎo)致計算量顯著增加,尤其是在沖擊和震動分析中。所以需要將三維幾何模型簡化為殼模型(Shell Model),以減少計算量。可以使用SpaceClaim、DesignModeler (DM) 或其他三維CAD軟件進(jìn)行幾何處理,然后將處理好的幾何模型調(diào)入LS-DYNA模塊。
在沖擊和震動分析中,使用三維實體單元(如六面體或四面體單元)會顯著增加計算資源消耗。這是因為實體單元需要在三個維度上劃分網(wǎng)格,每個單元需計算位移、應(yīng)力和應(yīng)變等多個自由度,導(dǎo)致單元數(shù)量龐大且求解時間成倍增長。為解決這一問題,通常將三維幾何模型簡化為殼模型(Shell Model)。殼單元僅需在二維平面上劃分網(wǎng)格,并通過定義厚度參數(shù)還原結(jié)構(gòu)的力學(xué)特性,既能大幅減少單元數(shù)量(通常可縮減至實體模型的10%~30%),又能有效保留結(jié)構(gòu)的抗彎、抗剪性能。幾何簡化可通過專業(yè)前處理軟件(如ANSYS SpaceClaim或DesignModeler)完成,也可用其他三維CAD軟件處理。
展開 ANSYS Workbench汽車防撞梁碰撞仿真,附講解視頻及模型文件 ¥88
ANSYS Workbench防撞梁碰撞仿真指導(dǎo)手冊
本案例文檔,適合本科畢業(yè)設(shè)計水平,具有極高參考價值,請合理使用文檔。涉及汽車防撞梁結(jié)構(gòu)的幾何處理,模型建立,碰撞分析,結(jié)果處理等各個方面。設(shè)置方法程詳細(xì),結(jié)果結(jié)果合理。相關(guān)復(fù)合材料鋪層均可使用該文檔方法設(shè)置完成。
附帶詳細(xì)講解視頻和案例模型
1. 概述
本手冊旨在指導(dǎo)用戶使用ANSYS Workbench進(jìn)行防撞梁碰撞仿真分析。通過幾何處理、材料定義、網(wǎng)格劃分、接觸設(shè)置、邊界條件定義、計算參數(shù)配置及結(jié)果分析等步驟,完成從建模到仿真的全流程操作。本手冊適用于結(jié)構(gòu)工程師、仿真分析師及相關(guān)技術(shù)人員。
2. 幾何處理
2.1 幾何導(dǎo)入
推薦使用SpaceClaim或DesignModeler (DM) 進(jìn)行幾何前處理,二者在抽殼、幾何修復(fù)等操作中效率較高。也可選擇用其他三維CAD軟件(如SolidWorks、CATIA)導(dǎo)入幾何,但需確保導(dǎo)出格式兼容(如.stp、.igs)。
打開Workbench,進(jìn)入Geometry模塊。右鍵點擊Import Geometry,選擇防撞梁模型文件(如.stp格式)。點擊Generate生成幾何體,雙擊進(jìn)入該模塊,檢查模型完整性。也可以先打開該模塊,再導(dǎo)入幾何。
2.2 幾何簡化(抽殼)
防撞梁通常采用殼單元(Shell Element)簡化,以減少計算量。
操作步驟:在SpaceClaim/DM中選擇抽殼工具(Thin/Surface)。點擊目標(biāo)面,設(shè)置厚度方向(例如3mm),生成殼模型。隱藏實體模型(快捷鍵F9),僅顯示殼結(jié)構(gòu)。
幾何檢查:切換至線框模式(Wireframe),檢查自由邊(紅色顯示)。
展開 設(shè)計仿真 | 軸承座創(chuàng)成式設(shè)計到增材制造工藝仿真應(yīng)用
增材制造技術(shù)從原理上突破了復(fù)雜異型構(gòu)件的技術(shù)瓶頸,實現(xiàn)材料微觀與宏觀的可控成形,從根本上改變了傳統(tǒng)“制造引導(dǎo)設(shè)計、可制造性優(yōu)先于設(shè)計、傳統(tǒng)經(jīng)驗設(shè)計”的設(shè)計理念,真正意義上實現(xiàn)了創(chuàng)成式式設(shè)計、拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計的轉(zhuǎn)變,為航空、航天、機(jī)械、汽車、電子等以及新產(chǎn)業(yè)的發(fā)展開辟了巨大空間。那么針對創(chuàng)成式增材結(jié)構(gòu)設(shè)計到增材工藝一體化評估,海克斯康提供了完整的解決方案。
01
創(chuàng)成式設(shè)計解決方案
海克斯康的創(chuàng)成式設(shè)計軟件MSC Apex Generative Design具有增材制造工藝做結(jié)構(gòu)設(shè)計與優(yōu)化功能,一改傳統(tǒng)拓?fù)鋬?yōu)化軟件操作復(fù)雜、需多個平臺(多個人員)數(shù)據(jù)傳遞、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足等弊端,堅持做具有高度自動化、操作簡單、以應(yīng)力為導(dǎo)向的創(chuàng)成式設(shè)計平臺,創(chuàng)建光順、輕質(zhì)、一體的“有機(jī)”結(jié)構(gòu)設(shè)計,真正做到為增材制造提供質(zhì)量好、重量輕、結(jié)構(gòu)美觀的產(chǎn)品設(shè)計。
海克斯康的金屬增材制造工藝仿真解決方案Simufact Additive更是在國內(nèi)外增材制造加工領(lǐng)域享有很高的知名度,作為為全球客戶服務(wù)的增材制造的仿真解決方案,Simufact Additive可對粉床熔融、粘結(jié)劑噴射、機(jī)加等增材制造工藝進(jìn)行仿真分析。Simufact Additive軟件主要工作內(nèi)容是在3D金屬打印前,通過對打印過程、掃描策略、工藝參數(shù)、基板螺釘卸載、線割、熱處理、HIP、支撐移除等過程仿真,預(yù)測打印變形、打印開裂、收縮線、卡刮刀等制造缺陷,軟件具有支撐優(yōu)化、變形補(bǔ)償自動迭代優(yōu)化功能,幫助用戶優(yōu)化打印變形,做打印可行性分析、成本評估等,通過多種仿真分析方法,幫助客戶快速對比不同的打印方案,實現(xiàn)一次打印成功,降低試錯次數(shù),從而節(jié)省成本。與MSC Apex Generative Design搭配使用,可謂是一套完整的、智能的3D打印設(shè)計和工藝仿真的解決方案。
展開 設(shè)計仿真 | MSC Apex與MSC Nastran聯(lián)合仿真顛覆競技運動自行車性能設(shè)計
在許多情況下,公司需要投資昂貴的原型機(jī),但幾乎不能保證他們的設(shè)計能夠滿足要求。以MSC Apex為核心的戰(zhàn)略為企業(yè)提供了在任何制造之前對虛擬結(jié)構(gòu)進(jìn)行評估的手段.
Kú Cycle現(xiàn)在生產(chǎn)了一款專為鐵人三項比賽設(shè)計和制造的新自行車。Kú TF1通過采用CAE技術(shù)和一級方程式實踐,提供各種相關(guān)的性能解決方案,以創(chuàng)造一種空氣動力學(xué)和結(jié)構(gòu)高效的車輛。
設(shè)計仿真 | 使用Cradle CFD仿真工具設(shè)計最佳實踐
此外,雖然CFD仿真是評估室內(nèi)穩(wěn)態(tài)瞬態(tài)DHP濃度的有效方法,但計算成本高。ROM模型開發(fā)基于Cradle CFD和ODYSSEE快速預(yù)測濃度值,并提供DHP濃度對設(shè)計參數(shù)的靈敏度。
例:
如下圖所示,生成了11個設(shè)計變量、8個輸出響應(yīng)和40個DoE采樣點用于訓(xùn)練ROM。此外,還生成了6個DoE采樣點用于ROM驗證。ROM在房間內(nèi)點位置生成DHP濃度的穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)預(yù)測以及3D繪圖/動畫。ODYSEE ROM在幾秒鐘內(nèi)預(yù)測了所有輸出響應(yīng)(包括4個穩(wěn)態(tài)DHP值和4個瞬態(tài)DHP響應(yīng)的3600點)(預(yù)測6個驗證案例需要5秒)。相比之下,等效的CFD模擬大約需要四個小時。
圖:Cradle CFD結(jié)合3D-ROM快速預(yù)測三維仿真結(jié)果示意圖
使用AR/VR實現(xiàn)可視化
研究表明,預(yù)計工程領(lǐng)域?qū)⒊蔀樵鰪?qiáng)現(xiàn)實(AR)應(yīng)用的第三大領(lǐng)域,僅次于視頻游戲和醫(yī)療保健,到2025年將達(dá)到47億美元的市場規(guī)模。增強(qiáng)現(xiàn)實可以幫助提高客戶參與度,并在研發(fā)以及運營和維護(hù)期間提供更好的展示效果。
海克斯康的解決方案使設(shè)計仿真工程師將有效地AR集成到設(shè)計過程中。例如,工作流可以如下所示:
? 從徠卡的3D掃描開始,因為70%的現(xiàn)有建筑沒有3D模型。
? 使用Cyclone3DR進(jìn)行CAD重建,使用BrisCAD添加BIM數(shù)據(jù)集管理
? 在Cradle CFD中模擬HVAC氣流和溫度分布
? 通過Cradle XR嵌入MyVR技術(shù)實現(xiàn)AR可視化
通過這種方法,工程師不僅可以展示房間中空氣未有效換氣的區(qū)域,還可以幫助確保氣流不會污染建筑物中的特定區(qū)域。
展開 Workbench仿真教程:水流沖擊橋墩仿真
每天學(xué)點新知識,流固耦合在建筑工程中也會被用到,今天鴨鴨為大家?guī)淼氖?em>Workbench仿真教程。
首先,在Project-shematic中的左側(cè)的Toolbox中找到對應(yīng)的模塊:Fluid Flow(Fluent)和Static Structural
雙擊“Geometry”,進(jìn)入建模功能。(右鍵該功能可以進(jìn)入DesignModeler或者Spaceclaim。小編在這里選擇DesignModeler進(jìn)行制圖)
File-Import External Geometry file-找到保存的模型文件-點擊Generate。即可生成導(dǎo)入的文件。也可以在DesignModeler(或Spaceclaim)中直接繪制。對于復(fù)雜的三維模型,小編還是建議大家在專業(yè)的3D繪圖軟件中制作喲
Tools – enclosure后可以制作沖擊橋墩的流體域
定義各個不同的面:inlet:流體入口。outlet:流體出口。fis:流體與固體接觸的部位(選擇方式:subpress橋梁-選擇流體中橋墩的面(即圓柱面)-命名為fsi)。定義“面”的工作也可以在mesh模塊中進(jìn)行。
退回到主界面,在fluid flow(Fluent)中找到mesh,雙擊該圖標(biāo)
在左側(cè)Outline中找到Project-Model-Geometry-solid。將solid改名為fluid
由于首先我們在仿真流體部分時不需要使用到固體部分,因此可以將固體部分抑制(suppress body)。
展開 
Workbench fluent風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片流場及溫度場仿真,附詳解視頻及原模型 ¥96
本案例文檔,適合本科畢業(yè)設(shè)計水平,具有極高參考價值,請合理使用文檔。本文檔提供基于ANSYS的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組溫度場仿真全流程指南,涵蓋幾何處理、網(wǎng)格劃分、求解設(shè)置及后處理等核心環(huán)節(jié),結(jié)合實用技巧與問題解決方案,助力用戶高效完成熱場分析,支撐機(jī)組熱管理設(shè)計與性能優(yōu)化。
請使用全英文路徑完成整個流程。
1. 幾何建模與處理
1.1 幾何導(dǎo)入與預(yù)處理
啟動SpaceClaim模塊
在ANSYS Workbench中創(chuàng)建新項目,拖拽 “fluid flow(fluent)”模塊至項目流程圖。右鍵選擇“edit Geometry in SpaceClaim ”進(jìn)入幾何建模界面。
通過菜單欄“File”→“Import”導(dǎo)入風(fēng)機(jī)模型(支持格式:STEP、IGES、Parasolid等),直接拖拽模型到窗口也行。若模型包含多余部件(如螺栓、支架),需手動刪除以簡化計算。
幾何切割與旋轉(zhuǎn)操作。平面切割:選擇選項卡中的切割工具,以塔筒底部或葉片根部為參考平面進(jìn)行切割,斷開幾何體的連接。此步驟確保后續(xù)旋轉(zhuǎn)操作僅作用于葉片部分。通過“Move”工具中的“Rotate”功能調(diào)整葉片至停機(jī)狀態(tài)(一個葉片朝下)。該軟件需要單獨學(xué)習(xí)操作的,可以關(guān)注作者的其他課程。
合并幾何體:使用“Combine”功能將旋轉(zhuǎn)后的葉片與塔筒合并為單一部件,避免后續(xù)分析中出現(xiàn)接觸面不連續(xù)問題。使用“Repair”工具修復(fù)模型中的微小縫隙或重疊面,確保幾何封閉性。對于復(fù)雜曲面(如葉片翼型),可通過“Simplify”功能減少局部細(xì)節(jié),提升網(wǎng)格生成效率。
1.2 流體域抽取
創(chuàng)建外部流體域:在SpaceClaim中,選擇“準(zhǔn)備”選項卡,使用“外殼”工具沿風(fēng)機(jī)周圍生成長方體流體域,可以鍵盤上直接輸入數(shù)值。
展開 【新聞速遞】Altair 收購 SIMSOLID-面向設(shè)計師、設(shè)計工程師和仿真分析師的變革性仿真技術(shù)
2018 年 10 月 17 日,Altair在2018全球技術(shù)大會(巴黎)上宣布收購SIMSOLID ,SIMSOLID 公司的成立源于一個簡單的問題:“設(shè)計和結(jié)構(gòu)仿真領(lǐng)域采用的幾何結(jié)構(gòu)為何要如此不同?”
SIMSOLID 從事全保真 CAD 程序集研究,可提供快速、準(zhǔn)確且可靠的結(jié)構(gòu)仿真,無需進(jìn)行幾何簡化、清理和網(wǎng)格劃分。其基礎(chǔ)技術(shù)很大程度上基于前白俄羅斯國立技術(shù)大學(xué)教授兼 SIMSOLID Corporation 共同創(chuàng)始人 Victor Apanovitch 博士的工作成果。
“我們認(rèn)為 SIMSOLID 是一項革命性的技術(shù)突破,將對產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。”Altair 創(chuàng)始人、董事長兼首席執(zhí)行官 James Scapa 表示,“因其具有十分快速、準(zhǔn)確和穩(wěn)健的特點,我們相信它將成為行業(yè)的革新技術(shù)。”
SIMSOLID 計算引擎基于對外部近似理論的擴(kuò)展,是對尚未發(fā)布的創(chuàng)新型數(shù)學(xué)原理的商用實施。SIMSOLID 通過多通道適應(yīng)性分析控制解決方案的準(zhǔn)確性,使其具有極快的速度和存儲效率。即使在筆記本電腦上也能快速處理大型復(fù)雜程序集。
Altair 首席技術(shù)官 Uwe Schramm 博士指出:“我們非常看重解決方案的準(zhǔn)確性。其他公司試圖通過降低數(shù)學(xué)穩(wěn)健性來加速 CAD 和仿真之間的連接。但我們認(rèn)為,通過快速推進(jìn) SIMSOLID 方法并在各應(yīng)用中加以推廣,我們可以為設(shè)計方法帶來切實作用,同時還能保持卓越的計算高標(biāo)準(zhǔn)。”
11月7日22:00,Altair將舉行SIMSOLID產(chǎn)品推介網(wǎng)絡(luò)研討會,全面介紹:
SIMSOLID如何幫助加速和消除幾何簡化及網(wǎng)格化;
如何在SIMSOLID中建立分析,并在幾秒內(nèi)得到仿真結(jié)果;
如何使用SIMSOLID分析復(fù)雜的部件和組件;
在概念設(shè)計過程的早期,SIMSOLID如何被用來塑造設(shè)計變更。
展開 ANSYS Workbench輪椅靜力學(xué)仿真 ¥19.89
</p><p>電磁場分析功能為電氣和電子系統(tǒng)的設(shè)計和優(yōu)化提供了強(qiáng)大的工具,而耦合場分析能力則允許工程師研究多個物理場之間的相互作用,這對于解決實際工程問題尤為關(guān)鍵。</p><p>總之,ANSYS Workbench通過其強(qiáng)大的仿真功能和用戶友好的界面,已經(jīng)成為工程領(lǐng)域中不可或缺的工具,幫助工程師在設(shè)計、分析和優(yōu)化復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)時做出更加精確和有效的決策。</p><p><br></p><p>3.%2.%3 Ansys workbench軟件特點</p><p>ANSYS Workbench作為一種集成仿真平臺,其功能和特性體現(xiàn)在以下幾個方面:</p><p>(1)項目流程的組織與管理:</p><p>ANSYS Workbench通過將結(jié)構(gòu)設(shè)計的初步階段和最終優(yōu)化階段整合于單一項目框架內(nèi),實現(xiàn)了各分析步驟之間的有機(jī)連接。這種集成化的方法確保了分析過程的連續(xù)性和一致性,同時,通過對整個項目的集中管理,提高了工作效率和結(jié)果的準(zhǔn)確性。</p><p>(2)與其他建模軟件的兼容性:</p><p>ANSYS Workbench具備與其他計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)和計算機(jī)輔助工程(CAE)軟件的兼容性,支持模型的導(dǎo)入與導(dǎo)出。這一特性允許工程師利用多種軟件的優(yōu)勢,進(jìn)行更為復(fù)雜的設(shè)計和分析,同時保持?jǐn)?shù)據(jù)的完整性和準(zhǔn)確性。</p><p>(3)高效的網(wǎng)格劃分能力:</p><p>對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的實體模型,ANSYS Workbench提供了高效的網(wǎng)格劃分工具,能夠生成精細(xì)且平滑的網(wǎng)格。這確保了仿真分析的精確性,尤其是在處理具有復(fù)雜幾何形狀或邊界條件的結(jié)構(gòu)時。</p><p>(4)全面的計算分析功能:</p><p>ANSYS Workbench涵蓋了工程實踐中的絕大多數(shù)分析類型,包括結(jié)構(gòu)靜力學(xué)、動力學(xué)、流體動力學(xué)、熱分析和電磁場分析等。這些功能使得工程師能夠?qū)Ω鞣N物理現(xiàn)象進(jìn)行全面的模擬和分析。
展開 設(shè)計仿真 | Digimat RP UQ 插件提升設(shè)計可靠性
在這種情況下,大多數(shù)設(shè)計師要么假設(shè)平均值,要么假設(shè)最有可能的情況。一些設(shè)計師添加了最壞的情況來增加他們的估計的可信度。這兩種方法都缺乏嚴(yán)謹(jǐn)性,甚至可能是危險的。
事實上,取平均值的情況并沒有考慮所有的情況,例如輸入?yún)?shù)的分布是錯誤。更確切地說,這種情況對應(yīng)于一種許可設(shè)計或設(shè)計不足的情況。另一方面,如果我們考慮最壞的情況,設(shè)計師過于保守,這可能導(dǎo)致使用比必要的材料更多的材料或更高效的產(chǎn)品。后一種情況相當(dāng)于過度設(shè)計。
03 什么是可靠性設(shè)計
可靠性設(shè)計和剛性或確定性設(shè)計完全相反。在這種情況下,假設(shè)所有或一些輸入?yún)?shù)相對于某些概率定律而變化。例如,考慮的不是幾何圖形的固定尺寸,而是該尺寸的一系列值。
類似地,不考慮所使用的材料特性,例如固定的材料強(qiáng)度,而是考慮一系列強(qiáng)度值。然后,目標(biāo)是評估設(shè)計的概率響應(yīng),將其與規(guī)范進(jìn)行比較,并得出設(shè)計的可靠性是否符合項目參與者定義的一些基線閾值的結(jié)論。
可靠設(shè)計也可以在文獻(xiàn)中以其他術(shù)語的形式找到,如基于不確定性量化(UQ)設(shè)計、概率設(shè)計、隨機(jī)設(shè)計或貝葉斯設(shè)計等。任何旨在解釋差異性傳遞的設(shè)計。
04 可靠性設(shè)計的解決方法
可靠性設(shè)計在科學(xué)和工程領(lǐng)域都不是一門新學(xué)科。事實上,自從有限元分析(FEA)和六西格瑪方法的發(fā)展和引入以來,該領(lǐng)域就一直存在。另一方面,目前可用于可靠性設(shè)計的解決方案受到以下限制:
? 需要許多不同的工具
可靠性設(shè)計需要不同類型的數(shù)值工具來進(jìn)行典型的分析:有限元分析軟件、腳本界面、模擬管理器、數(shù)據(jù)挖掘軟件、可視化軟件和可靠性分析軟件。他們需要高級的跨學(xué)科專業(yè)知識。
? 需要高級的跨學(xué)科專業(yè)知識
為了掌握上述各種工具,可靠性分析需要不同領(lǐng)域的不同類型的專家,如:有限元模擬、數(shù)據(jù)科學(xué)、材料科學(xué)、信息技術(shù)(IT)和腳本。
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