模具人員
關(guān)注創(chuàng)建者：模具設(shè)計(jì)學(xué)習(xí) 創(chuàng)建時(shí)間：2019-08-09
模具人員的視頻教程
catia借助專用設(shè)計(jì)和仿真指導(dǎo)助手，通過(guò)加快注塑模具設(shè)計(jì)，降低準(zhǔn)確生產(chǎn)零件的成本
CATIA Mold and Tooling Designer 可幫助設(shè)計(jì)人員實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)任務(wù)自動(dòng)化，并協(xié)助用戶作出關(guān)于復(fù)雜模具的決策： 1、評(píng)估創(chuàng)新工具概念的成本，包括準(zhǔn)確拔模方向、壁厚分析，以及噴射器和冷卻系統(tǒng)的預(yù)留位 2、預(yù)測(cè)并檢查制造是否符合模具設(shè)計(jì)人員環(huán)境中集成的塑料注塑模擬 3、提取專用特征中的分離線和分型面，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)性設(shè)計(jì)變更自動(dòng)化 4、評(píng)估復(fù)雜的模具運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 5、重復(fù)利用智能零部件中捕獲的公司專業(yè)技術(shù)
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模具人員的實(shí)例教程
沖裁模的凸、凹模刃口尺寸設(shè)計(jì)的合理與否，直接影響到?jīng)_壓件廠的實(shí)際生產(chǎn)，所以確定合理的模具沖隙間隙是模具設(shè)計(jì)中非常重要的一個(gè)步驟。為了設(shè)計(jì)出合理的沖裁間隙值，模具設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)前，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際要先明確以下幾個(gè)問(wèn)題：
1.由于凸、凹模之間存在間隙，因此落下來(lái)的料和沖出的孔都是帶有錐度的，且落料件的大端尺寸等于凹模尺寸，沖孔件的小端尺寸等于凸模尺寸；
2.在測(cè)量與使用中，落料件是以大端尺寸為基準(zhǔn)；沖孔孔徑是以小端尺寸為基準(zhǔn)。即沖裁件的尺寸是以測(cè)量光亮帶尺寸為基礎(chǔ)的；
3.沖裁時(shí)，凸、凹模將與沖裁件或廢料發(fā)生摩擦，凸模越磨越小，凹模是越磨越大，從而導(dǎo)致凸、凹模間隙越用越大。
只有根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際充分了解了以上幾個(gè)方面，才有可能設(shè)計(jì)出適用于沖裁加工的合理的沖模間隙值。
展開(kāi) 沖壓件加工廠的技術(shù)部門在確定了沖壓件的工藝方案后，模具設(shè)計(jì)人員便可開(kāi)始按工藝方案規(guī)定的工序內(nèi)容來(lái)設(shè)計(jì)相應(yīng)的模具。那么沖壓件模具設(shè)計(jì)之前，模具設(shè)計(jì)人員還需要做好哪些技術(shù)準(zhǔn)備工作呢？下面來(lái)具體看下都有哪些內(nèi)容。
1.準(zhǔn)備好沖壓件產(chǎn)品圖紙
產(chǎn)品圖是模具設(shè)計(jì)的基本依據(jù)，根據(jù)沖壓件產(chǎn)品圖紙規(guī)定的零件形狀、尺寸精度、表面質(zhì)量等要求，選擇模具的具體結(jié)構(gòu)形式，確定模具制造精度；
2.準(zhǔn)備好沖壓工藝過(guò)程卡
根據(jù)工藝卡能確定模具數(shù)量和模具類型；
3.需要知道沖壓件的生產(chǎn)批量
這是確定模具結(jié)構(gòu)類型的依據(jù)。沖壓件批量小可以采用簡(jiǎn)易模具結(jié)構(gòu)，沖壓件批量大采用較復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)；
4.需要充分了解沖壓件廠家的沖壓設(shè)備類型及規(guī)格
它是模具設(shè)計(jì)時(shí)選用設(shè)備的依據(jù)，充分掌握了這些設(shè)備資料才能設(shè)計(jì)出滿足設(shè)備工藝性能要求的模具結(jié)構(gòu)；
5.需要充分了解掌握沖壓件加工廠的模具加工設(shè)備條件及技術(shù)水平
這可以為確定模具結(jié)構(gòu)及制模方法提供依據(jù)；
6.需要準(zhǔn)備冷沖模國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)、沖模具圖冊(cè)、沖壓手冊(cè)及其它相關(guān)資料
參考這些技術(shù)資料，能幫助模具設(shè)計(jì)者最大限度地吸收國(guó)內(nèi)外成熟技術(shù)及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，能縮短模具設(shè)計(jì)與制造同期，提高模具設(shè)計(jì)質(zhì)量。
以上這六條便是模具設(shè)計(jì)人員需要準(zhǔn)備的原始技術(shù)資料，這是模具設(shè)計(jì)前必不可少的技術(shù)準(zhǔn)備工作。只有對(duì)這些原始技術(shù)資料進(jìn)行充分搜集并認(rèn)真研究，才有可能較好地進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。
展開(kāi) 三、模具驗(yàn)收不能馬虎
模具驗(yàn)收是一項(xiàng)專業(yè)性很強(qiáng)的工作，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員、模具設(shè)計(jì)人員、模具制做人員都應(yīng)參與其中，模具的材料、沖壓件的尺寸、模具的結(jié)構(gòu)合理性、壽命等都是很重要的指標(biāo)。
四、產(chǎn)品試裝、樣板制作要能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
產(chǎn)品試裝的目的就是要發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，有問(wèn)題要記錄下來(lái)，并一項(xiàng)一項(xiàng)去解決。
五、產(chǎn)品掛碼要仔細(xì)核對(duì)
產(chǎn)品掛碼是最容易出錯(cuò)的地方，我們也有許多這方面的教訓(xùn)。沖壓件的名稱、數(shù)量、材質(zhì)、技術(shù)要求都是很重要的數(shù)據(jù)，某一數(shù)據(jù)出錯(cuò)，都會(huì)給沖壓廠造成很大的經(jīng)濟(jì)損失，特別是通借用件，產(chǎn)品掛碼人員、開(kāi)發(fā)人員、工藝人員一定要仔細(xì)核對(duì)。
六、小批試制要通盤考慮
小批試制是一個(gè)承上啟下的環(huán)節(jié)，各方面的東西都要考慮，試制完成之后要做好產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)，并做好產(chǎn)品的評(píng)審工作。
七、批量投產(chǎn)要確保萬(wàn)無(wú)一失
沖壓件批量投產(chǎn)是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的最重要的環(huán)節(jié)，投產(chǎn)之前各部門應(yīng)相互溝通，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作應(yīng)準(zhǔn)備齊套，方方面面要考慮周全，保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的順利進(jìn)行。五金產(chǎn)品開(kāi)發(fā)不僅僅是技術(shù)部門的事情，各部門、各車間應(yīng)相互配合，精心組織，打造一支完整的、有戰(zhàn)斗力的五金沖壓產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈團(tuán)隊(duì)。
展開(kāi) 功能
SOLIDWORKS PLASTICS STANDARD
SOLIDWORKS Plastics Standard 是易于使用的注塑成型軟 件，可以指導(dǎo)零件設(shè)計(jì)人員完成其零件設(shè)計(jì)的優(yōu)化過(guò)程，從 而提高零件質(zhì)量并縮短上市時(shí)間。
SOLIDWORKS PLASTICS PROFESSIONAL
SOLIDWORKS Plastics Professional 可以指導(dǎo)模具設(shè)計(jì)人員和 模具制作人員完成其模具設(shè)計(jì)的優(yōu)化，從而避免成本昂貴的 模具返工。
SOLIDWORKS PLASTICS PREMIUM
SOLIDWORKS Plastics Professional 可以指導(dǎo)模具設(shè)計(jì)人員和 模具制作人員完成其模具設(shè)計(jì)的優(yōu)化、注塑模具冷卻管路布 局的設(shè)計(jì)分析和模制零件翹曲的預(yù)測(cè)過(guò)程。并非每個(gè)軟件包 都提供了所有功能或可用于所有算例。
展開(kāi) 在實(shí)際生產(chǎn)中，沖壓件加工廠，為了能編制出合理的沖壓工藝規(guī)程，工藝設(shè)計(jì)人員得做到以下幾點(diǎn)才行。
1.要求工藝設(shè)計(jì)人員本身應(yīng)具有良好的工藝設(shè)計(jì)知識(shí)和豐富的沖壓生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；
2.要求工藝設(shè)計(jì)人員在實(shí)際工作中與產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員、模具設(shè)計(jì)人員、模具制造工人及沖壓生產(chǎn)工人密切配合，及時(shí)采納他們的合理化建議；
3.要求工藝設(shè)計(jì)人員不斷吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)并將其貫穿到工藝設(shè)計(jì)中；
4.工藝設(shè)計(jì)人員在分析和制定工藝規(guī)程時(shí)，應(yīng)從工廠的具體生產(chǎn)條件出發(fā)，綜合各方面的因素后，制定出合理的沖壓工藝規(guī)程。
只有做到以上幾點(diǎn)，沖壓件生產(chǎn)車間使用的工藝規(guī)程才能是嚴(yán)謹(jǐn)?shù)摹⒖茖W(xué)的、合理的。
展開(kāi) 
模具人員的最新內(nèi)容
這些信息被統(tǒng)整成一張制程表并交給Fortify總部的制程技師，這不僅節(jié)省模具生命周期里將近25次射出和兩小時(shí)的開(kāi)發(fā)時(shí)間，使模具技術(shù)人員能夠產(chǎn)出良好的零件，也讓工程師有時(shí)間投入其它項(xiàng)目，對(duì)降低人力、物力及時(shí)間成本，有莫大的幫助。
這些信息被統(tǒng)整成一張制程表并交給Fortify總部的制程技師，這不僅節(jié)省模具生命周期里將近25次射出和兩小時(shí)的開(kāi)發(fā)時(shí)間，使模具技術(shù)人員能夠產(chǎn)出良好的零件，也讓工程師有時(shí)間投入其它項(xiàng)目，對(duì)降低人力、物力及時(shí)間成本，有莫大的幫助。
假如你是產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員，當(dāng)你被告知你的產(chǎn)品有外觀缺陷，你可能會(huì)懷疑是不是模具設(shè)計(jì)沒(méi)做好或成型參數(shù)沒(méi)調(diào)好導(dǎo)致的；假如你是模具設(shè)計(jì)人員，你可能會(huì)認(rèn)為產(chǎn)品設(shè)計(jì)不合理，試模參數(shù)不對(duì)導(dǎo)致的；假如你是試模人員，你調(diào)半天沒(méi)調(diào)好，你可能認(rèn)為就是模具設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的問(wèn)題。每個(gè)崗位上的工程師都有自己的技術(shù)理論，最終的結(jié)果就是導(dǎo)向T1、T2、T3……。
這些信息被統(tǒng)整成一張制程表并交給Fortify總部的制程技師，這不僅節(jié)省模具生命周期里將近25次射出和兩小時(shí)的開(kāi)發(fā)時(shí)間，使模具技術(shù)人員能夠產(chǎn)出良好的零件，也讓工程師有時(shí)間投入其它項(xiàng)目，對(duì)降低人力、物力及時(shí)間成本，有莫大的幫助。
并透過(guò)人員溝通，后續(xù)一一補(bǔ)上對(duì)應(yīng)解決方法，讓未來(lái)再發(fā)生時(shí)可以參考，同步記錄模具資料以便人員查詢學(xué)習(xí)。
2. 記錄最終產(chǎn)品實(shí)際的缺陷問(wèn)題，有了缺陷記錄統(tǒng)計(jì)分析后，可以再進(jìn)一步觀察找出關(guān)聯(lián)性。
關(guān)鍵詞：模具設(shè)計(jì);落料沖孔;墊片;有限元;NX NASTRAN;模擬;沖裁力計(jì)算;
1 序言
計(jì)算機(jī)輔助工程和有限元分析技術(shù)在提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度等方面都具有極大的優(yōu)越性[1]，隨著我國(guó)模具行業(yè)的高速發(fā)展，模具設(shè)計(jì)人員素質(zhì)不斷提高，對(duì)模具設(shè)計(jì)的要求也不斷提高，結(jié)合有限元分析做模具設(shè)計(jì)成為從業(yè)人員的必備技能。
微小產(chǎn)品模具結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，因此熟練的模具設(shè)計(jì)人員及精密加工是一個(gè)真正的問(wèn)題。在制造設(shè)計(jì)(DFM)過(guò)程中，尺寸和空間限制通常是最大的挑戰(zhàn)。這些影響從澆口、分模線、滑塊、頂出、排氣、密封角度到拔模的一切。一個(gè)非常澈底的DFM流程，幾乎總是創(chuàng)建一個(gè)實(shí)體模型的工具拆分。從設(shè)計(jì)挑戰(zhàn)找到解決方案——產(chǎn)品的微小、塑料的物性、功能的檢討、嚴(yán)格的公差、CAE模流分析及監(jiān)管協(xié)助。
模具結(jié)構(gòu)仿真分析軟件可以分析模具強(qiáng)度、模擬模具在受力和溫度等條件下的狀況，便于模具開(kāi)發(fā)技術(shù)人員提前發(fā)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)，避免后續(xù)反復(fù)修改模具，甚至造成模具整體失敗。
模具零件在實(shí)際加工前也可以用軟件先模擬加工，確認(rèn)正確后再實(shí)際動(dòng)刀加工，避免造成實(shí)際損失。
重視數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)分析能力
理論分析完成后要進(jìn)行實(shí)際的制造。
為了提升模具設(shè)計(jì)的效率、準(zhǔn)確性、降低設(shè)計(jì)失誤、降低模具設(shè)計(jì)對(duì)人員技術(shù)的要求，企業(yè)應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)加強(qiáng)：
模具企業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化和智能化設(shè)計(jì)理念，培訓(xùn)、輔導(dǎo)落地、執(zhí)行；
梳理標(biāo)準(zhǔn)化體系包括：標(biāo)準(zhǔn)化零件、設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)模式標(biāo)準(zhǔn)化；
將企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)通過(guò)系統(tǒng)軟件的方式固化，人人按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，保證標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行落地；
通過(guò)智能系統(tǒng)完成企業(yè)技術(shù)的積累和沉淀，避免人員流動(dòng)造成對(duì)企業(yè)技術(shù)能力的影響
■臺(tái)北科技大學(xué) / 林宗圣 助理教授
前言
注塑成型品之形狀和尺寸精度，除了在注塑成型時(shí)各參數(shù)作精密之控制外，更與成型用模具之形狀和尺寸息息相關(guān)，從模具加工精度問(wèn)題而言，大部分配合傳統(tǒng)與非傳統(tǒng)加工其精度通常都能符合設(shè)計(jì)要求，但是模具之公差精度訂定卻是模具設(shè)計(jì)人員之專業(yè)學(xué)問(wèn)，如果將每個(gè)部位公差訂定在非常精密之等級(jí)，或許能符合功能需求，但是卻增加制造困難度及成本，因此模具公差訂定是要非常小心仔細(xì)
