過程管控
關注創(chuàng)建者：模具設計學習 創(chuàng)建時間：2019-06-18
過程管控的實例教程
能力單元可由過程維、要素維、管理維共同定義，組織（企業(yè)）應從過程維、要素維、管理維三方面入手，系統(tǒng)性策劃和構建能力單元/能力模塊建設、運行和優(yōu)化的過程管控機制、系統(tǒng)性解決方案和治理體系。能力單元/能力模塊的建設是一項系統(tǒng)工程，既涉及過程管控機制的建立與優(yōu)化（對應過程維建設重點），也涉及系統(tǒng)性解決方案的技術實現(xiàn)（對應要素維建設重點），還涉及組織層面治理體系的調整完善（對應管理維建設重點）。
圖1 能力單元模型
一、過程維建設重點
為確保能力單元/能力模塊建設與運行過程可管可控、可持續(xù)優(yōu)化，應建立包含策劃，支持、實施與運行、評測與改進的“PDCA”過程管控機制，并基于該過程管控機制推動能力單元/能力模塊相關系統(tǒng)性解決方案和治理體系的構建與持續(xù)優(yōu)化，以及二者之間的協(xié)調融合與互動創(chuàng)新，從而支持預期價值效益的穩(wěn)定獲取。能力單元/能力模塊過程維的主要活動如下：
策劃。主要涉及過程管控機制策劃、系統(tǒng)性解決方案策劃以及治理體系策劃等方面內容。
支持、實施與運行。主要涉及能力單元/能力模塊建設、運行和優(yōu)化的支持條件建設，以及實施與運行機制建立等方面內容。
評測。主要涉及能力單元/能力模塊建設、運行和優(yōu)化的過程與結果等方面的評測。
改進。組織應建立健全持續(xù)改進的機制，針對評測過程中發(fā)現(xiàn)能力單元/能力模塊建設、運行和優(yōu)化過程存在的不足、新型能力存在的差距等，確定并選擇持續(xù)改進的需求和機會，采取必要的糾正措施、預防措施，不斷推動能力單元/能力模塊建設、運行和優(yōu)化，促進能力等級迭代升級。
展開 b) 業(yè)務流程管控，包括但不限于：
● 流程有明確的負責人，負責流程的優(yōu)化、實施和監(jiān)督執(zhí)行；
● 進行業(yè)務流程優(yōu)化執(zhí)行過程中相關方溝通，妥善處理流程優(yōu)化執(zhí)行中產生的利益分歧；
● 應用新一代信息技術實現(xiàn)跨部門跨層級的業(yè)務流程狀態(tài)跟蹤和在線過程管控。
A.2.2.4 組織
與組織有關的建設重點，包括但不限于：
a) 職能職責調整，包括但不限于：
● 按照流程級能力所對應的業(yè)務流程優(yōu)化需要，建立跨部門跨層級的業(yè)務流程職責，匹配調整有關的部門與崗位等職責，建立業(yè)務流程職責、部門職責、崗位職責協(xié)調運轉機制。
b) 人員優(yōu)化配置，包括但不限于：
● 根據(jù)流程級能力對應的職能職責調整和崗位勝任要求，開展員工崗位勝任力分析，配置具有勝任力的人員，并按需調崗。
四、CL4（網絡級）能力建設重點
CL4（網絡級）能力的總體特征為：聚焦組織全員、全要素和全過程，建成支持組織（企業(yè)）全局優(yōu)化的網絡級能力，能夠按需開展數(shù)據(jù)驅動型的能力打造過程管理，通過能力建設、運行與優(yōu)化，全面實現(xiàn)與產品/服務創(chuàng)新相關的新技術/新產品培育、服務延伸與增值、主營業(yè)務增長等，并有效開展業(yè)態(tài)轉變，培育發(fā)展數(shù)字業(yè)務。所對應能力單元/能力模塊的過程維、要素維、管理維建設重點分別如下。
過程維：按照GB/T 23001—2017的要求，圍繞能力建設、運行和優(yōu)化，按需開展策劃，支撐、實施與運行，評測，改進等活動，形成數(shù)據(jù)驅動型的PDCA過程管控機制，對能力建設和運行的全過程進行量化跟蹤和動態(tài)優(yōu)化。
展開 云酷科技智慧安全一體化管控平臺三大組成部分
一、人員安全
電廠人員定位系統(tǒng)采用超寬帶（(UWB)技術自主研發(fā)的工業(yè)精確定位系統(tǒng)，通過部署UWB定位設備實現(xiàn)人、車、物精確定位，打造可尋、可視、可防、可控的一體化管控平臺。UWB定位系統(tǒng)具有容量大、穩(wěn)定性強、精度高、安裝便捷、易維護、操作簡便等特點。
二、設備安全
1、基于智能聲學的設備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)運用物聯(lián)網技術，通過聲音傳感器采集設備的聲音數(shù)據(jù),利用信號分析及神經網絡,提取聲音特征建立聲音模式識別模型，融合振動、溫度遙測致?lián)蛟炜陕牎⒖梢暋⒖芍⒖煽氐脑O備智能管控平臺，實現(xiàn)設備狀態(tài)持續(xù)監(jiān)測和故障告警，保障設備安全穩(wěn)定運行。
2、鍋爐可視化防磨防爆系統(tǒng)運用信息技術賦能鍋爐“四管”防磨防爆傳統(tǒng)管理業(yè)務，通過數(shù)字孿生技術，建立鍋爐三維可視化平臺，利用日常運行與檢查過程中的各類數(shù)據(jù)，為運行、檢修人員的設備狀態(tài)監(jiān)控、劣化趨勢評估、防護措施選取、檢修工作安排等工作提供便捷的輔助工具，實現(xiàn)變被動應對為主動干預。
三、作業(yè)安全
安全過程管控APP解決作業(yè)人員(尤其是外委人員)，從入廠安全教育培訓，初步了解作業(yè)安全風險，提高安全意識;到作業(yè)執(zhí)行過程風險預控，保證作業(yè)人員對現(xiàn)場作業(yè)風險的高效識別;作業(yè)過程中對作業(yè)人員違章監(jiān)察，及時糾正習慣性違章習慣。對作業(yè)人員進行全過程管控，提高整體安全風險預控管理的效能,變被動安全為主動安全。
對于電力行業(yè)來說，智慧電廠已經不再概念了，很多電廠已經開始了智慧電廠的建設，但是受制于技術原因，目前市面上還沒有一家企業(yè)能夠做到一體式智慧電廠解決方案，都是從某個方面入手，做出智慧電廠的“部分智慧”。河北云酷科技專注于安全領域，在智慧電廠安全模塊頗具建樹。
展開 作業(yè)安全
在火電廠人員作業(yè)過程中，有這樣三個問題是亟待解決的問題：怎樣才能做到實時監(jiān)控風險執(zhí)行過程？怎樣才能實現(xiàn)風險預控標準持續(xù)優(yōu)化？怎樣才能更好地追溯事件，分析原因？
針對這些問題，云酷科技選擇了安全全過程管控APP來解決。安全全過程管控APP 涵蓋標準安措庫、現(xiàn)場作業(yè)執(zhí)行及監(jiān)督、事故分析與追溯以及安全痕跡與電子保全等功能，有效解決現(xiàn)場風險識別、現(xiàn)場作業(yè)安全執(zhí)行監(jiān)督以及安全管理責任劃分與追溯的管理目標，使安全管理落到實處、變被動安全為主動安全。
云酷科技多年來致力于電力行業(yè)安全領域，發(fā)現(xiàn)部分電廠在安全管理中存在諸多問題：
1、安全管理缺少及時管控手段；
2、高風險作業(yè)缺少實時監(jiān)督、及時報警工具；
3、外委人員難于管理；
4、到崗到位/巡點檢無法有效監(jiān)控；
5、系統(tǒng)繁多缺少集中監(jiān)控及應急指揮平臺。
針對這些電廠普遍存在的問題，云酷科技從三個維度入手來搭建智慧安全體系：基于三維可視化的人員定位管控、設備監(jiān)控以及作業(yè)安全管控，分別對應人員安全、設備安全及作業(yè)安全。
人員安全：人員定位管控
人員安全是所有安全工作的前提，所有的安全工作都應以人為本。通過高精度UWB定位技術與虛擬現(xiàn)實技術、大數(shù)據(jù)分析、圖像識別以及人臉識別技術的融合，配合以三維模型的視覺輸出，實現(xiàn)動態(tài)的生產設備信息、人員基本信息、人員位置信息、生產作業(yè)信息全面監(jiān)控，做到人員安全的智慧化管理。
設備安全：鍋爐防磨防爆管控
云酷科技用信息技術賦能鍋爐防磨防爆傳統(tǒng)管理業(yè)務，通過三維可視化平臺，利用日常運行與檢查過程中的各類數(shù)據(jù)，為運行、檢修人員的設備狀態(tài)監(jiān)控、劣化趨勢評估、防護措施選取、檢修工作安排等工作提供便捷的輔助工具，實現(xiàn)變被動應對為主動干預。
作業(yè)安全：安全全過程管控
安全全過程管控平臺通過動態(tài)標準安措庫、電子化風控庫等信息手段，形成涵蓋標準庫維護、現(xiàn)場作業(yè)風控學習、現(xiàn)場風控考試、現(xiàn)場安全痕跡記錄、事故分析與追溯等全閉環(huán)的安全管控體系，有效解決現(xiàn)場安全風險識別、現(xiàn)場作業(yè)安全執(zhí)行監(jiān)督以及安全管理責任劃分與追溯的管理目標，使外委人員的安全管理落到實處、變被動安全為主動安全。
智慧電廠概念寬泛，要想建成真正意義上的全面智慧電廠，不論是對電廠還是服務商來說，都還有很長的路要走。
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對于生產型企業(yè)而言，過程管控是質量保障的核心環(huán)節(jié)，Q-DAS系統(tǒng)在這一領域的表現(xiàn)更是可圈可點。它支持SPC（統(tǒng)計過程控制）等先進質量管控方法，能夠對生產過程中的關鍵參數(shù)進行實時監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)超出預警閾值，立即發(fā)出提醒，幫助工作人員第一時間排查問題、采取糾正措施，將質量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
但傳統(tǒng)質量管理模式下，數(shù)據(jù)碎片化、系統(tǒng)協(xié)同弱、過程管控滯后、決策支撐不及時等問題凸顯，已成為制約企業(yè)效率提升與質量升級的關鍵瓶頸。
海克斯康Q-DAS質量分析系統(tǒng)以“全流程數(shù)據(jù)驅動”為核心，打通從設備檢測到決策支持的質量管控全鏈路，為行業(yè)提供標準化、智能化解決方案，助力破解管理難題，實現(xiàn)質量與效率雙重突破。
如果存儲和生產過程中的濕度管控不當，“爆米花”現(xiàn)象便頻繁發(fā)生。
7）水汽進入IC封裝的途徑
①IC芯片和引線框架及SMT時用的銀漿所吸收的水
②塑封料中吸收的水分
③塑封工作間濕度較高時對器件可能造成影響;
④包封后的器件,水汽透過塑封料以及通過塑封料和引線框架之間隙滲透進去,因為塑料與引線框架之間只有機械性的結合,所以在引線框架與塑料之間難免出現(xiàn)小的空隙。
為了實現(xiàn)高質量發(fā)展需求，海克斯康將以提升全過程質量管控能力的全生命周期建設工作，進行集約式規(guī)劃整合，以“標準化質量過程管理、信息化質量業(yè)務管控、數(shù)字化質量方法應用”為實施路徑，開展質量管控模式的數(shù)字化研究與應用。海克斯康質量管理系統(tǒng)能有力推進軌道交通行業(yè)的質量管理數(shù)字化進程。
同時，軟件支持SPC（統(tǒng)計過程控制 ）分析，對多批次機床部件測量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，挖掘質量波動規(guī)律，為生產過程中的質量管控提供數(shù)據(jù)支撐，幫助企業(yè)提前發(fā)現(xiàn)質量隱患。
在機床制造企業(yè)，從部件生產環(huán)節(jié)的首件檢驗、過程抽檢，到成品出廠前的終檢，三坐標測量機全方位介入。
實現(xiàn)質量管理全價值鏈升級
數(shù)字化質量平臺賦能價值
質量提升
通過全面的質量體系建設和產品實現(xiàn)過程質量管控，產品一次合格率顯著提高；產品質量穩(wěn)定性增強，客戶投訴率降低，提升企業(yè)品牌形象和市場競爭力。
效率提升
實現(xiàn)質量管理流程的信息化和自動化，減少人工干預，提高工作效率。例如，質量檢驗報告生成時間縮短，內部審核周期縮短。
由于實際生產中難以對所有零件進行全面檢測（即 100% 測量），所以需要借助統(tǒng)計分析手段，通過對樣本數(shù)據(jù)的深入研究，推斷整體生產質量狀況，從而為生產過程的質量管控提供科學依據(jù)。
本文將邀您共同探討利用Q-DAS軟件節(jié)約生產成本、優(yōu)化生產流程的分析方法：通過對生產流程進行嚴謹剖析，并全面審視各個環(huán)節(jié)，可實現(xiàn)顯著的成本節(jié)約。為幫助制造企業(yè)落實這些策略，本文闡述了利用數(shù)據(jù)驅動洞察的實用方法。
02
控制圖配置：滿足精細化管控需求
質量預警系統(tǒng)針對電池行業(yè)多參數(shù)、高精度的監(jiān)控需求，提供靈活可配置的控制圖解決方案：支持根據(jù)檢測參數(shù)特性（如連續(xù)型尺寸數(shù)據(jù)采用X-bar R圖，缺陷率數(shù)據(jù)采用P圖）智能匹配控制圖類型，并允許按設備、工位獨立設置子組容量、控制限等關鍵參數(shù)，實現(xiàn)精細化過程管控。
十、施工過程管控
光伏電站在建設過程中，會涉及多個步驟，如果施工不規(guī)范或是其他方面出現(xiàn)問題，都有可能對光伏電站的建設、運營造成影響，對電站施工管控尤為重要。
項目總覽能夠管理全部項目信息，可以新建項目，填寫項目名稱、發(fā)電類型、項目容量、申報量、開工時間和負責人等信息，保存后負責人可在“項目施工”——“我負責的”中看到并跟進。
[2] 方偉光，郭宇，黃少華，等.大數(shù)據(jù)驅動的離散制造車間生產過程智能管控方法研究[J].機械工程學報，2021,57(20):277-291.
[3] 曾俊瑋，季元進，任利惠，等.融合一維卷積神經網絡和雙向門控循環(huán)單元的APM車輛輪胎徑向載荷識別方法[J].中國機械工程，2023,34(3):359-368.
