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關注創建者:劉衛杰 創建時間:2015-07-20

整機測試的實例教程
而支撐起這道質量防線的,正是顯示面板測試與終端整機可靠性測試兩大核心體系。二者同屬電子檢測領域,卻在測試對象、技術邏輯、應用場景上差異顯著,也直接決定了測試設備廠商的技術方向與市場布局。
一、核心區別:測部件,還是測整機?
顯示面板測試:聚焦屏幕本身,是面板出廠的關鍵關卡
顯示面板測試以 LCD、OLED、柔性 AMOLED 面板及觸控模組為對象,貫穿面板制造全流程。主要驗證屏幕光學、電學、力學及材料性能,包括壞點檢測、亮度色彩均勻性、觸控精度、折疊耐久、折痕平整度、層間結合力等,直接決定面板能否合格流入終端組裝,核心客戶為京東方、維信諾、華星光電等面板及模組廠商。
終端整機可靠性測試:面向完整產品,是品牌質量的最后防線
整機可靠性測試針對組裝完成的手機、平板、智能穿戴等整機產品,模擬用戶真實使用場景,驗證整機在跌落、高低溫、濕熱、振動、擠壓、按鍵疲勞、防水防塵等環境下的穩定性,避免結構開裂、功能失效等問題。
二、技術差異:精密測量 vs 環境模擬
從技術方向來看,兩大測試賽道壁壘清晰:
顯示面板測試
核心偏向光學檢測、精密測量、材料力學,追求微米級精度,如折痕深度、平整度量化、微小缺陷識別等,對光學系統、高速成像、智能算法要求極高。
終端整機可靠性測試
核心偏向環境模擬、結構強度、疲勞耐久,更注重多場景復合工況模擬與長期穩定運行,實現對整機耐用性的全面驗證。
三、行業趨勢:專業化 + 一體化,成設備廠商破局關鍵
隨著新型顯示與折疊終端快速普及,行業對測試設備的要求持續升級:
一方面,專業化深耕必不可少,面板測試需緊跟超薄、無跡折疊、高耐久等技術趨勢,提升精密測量能力;整機測試需適配折疊結構、多形態交互,強化環境與力學綜合測試能力。
展開 職位名稱:
發動機CAE分析工程師
公司名稱:
寧波德來特技術有限公司
公司簡介:
寧波德來特技術有限公司成立于2004年4月,經過7年發展成為擁有專業發動機設計工程師40人(本科38人),高級工程師4人的一家專業從事發動機整機測試、靜態分析、產品設計、工藝分析、CAE分析、性能開發、樣機試制的發動機開發咨詢公司。
①、基本軟件: IMAGEWARE、GEMAGIC、 PRO/E、UG、
CATIA、AUTOCAD
②、CAE軟件: hapermesh 、 Avl TD、 BOOST 、
FIRE2008、ABAQUS 、GT-power
③、測量軟件: CAM2 、 KUBE 、PC-DIMS
工作地點:
寧波
招聘人數:
8人
學歷要求:
本科
工作年限:
三年以上
薪水范圍:
面議
職位描述:
發動機CAE分析工程師
1、崗位:
A、結構強度、模態分析工程師
B、CFD 流體分析工程師
C、發動機性能分析工程師
D、閥系 配氣分析工程師
2、軟件要求:對發動機分析軟件比較熟煉 比如:ABAQS 、AVL TD\AVL FIRE\GT-POWER
3、工作經驗:
有3~8年的實際項目工作經驗,合則約見
4、薪資待遇:8000~15000元/月,供食宿
展開 導讀:10月15日,據路透社報道,法國賽峰集團陷入困境的銀冠(Silvercrest)發動機項目計劃在2019年6月測試新型軸向高壓壓氣機,希望能夠滿足賽斯納全新獎狀公務機Hemisphere的發動機性能要求。之前由于該發動機反復出現問題,被迫向達索公司賠償了2.8億美元。
由于12,000磅推力級銀冠發動機的性能問題,賽峰的首臺專用公務噴氣發動機遭遇滑鐵盧,導致去年年底被飛機方達索公司取消公務機Falcon 5X計劃,今年9月6日,雙方才達成了一項“友好”的賠償協議,賽峰向達索公司支付賠償金額2.8億美元。之前,“獵鷹” 5X公務機項目于2013年推出,但因發動機問題,Falcon 5X公務機計劃投入運營時間從2017年推遲到2020年,直到最終取消。
但隨后,2018年3月份,達索公司又推出了Falcon 6X公務機,機身稍長,而動力上卻選擇了加拿大普惠公司的發動機。Falcon 6X飛機預計于2021年首飛,2022年開始交付。
同時,另一個公務機制造商德事隆航空公司旗下的賽斯納也暫停了全新公務機Hemisphere的研發。塞斯納則表示,如果沒有賽峰的銀冠發動機,則不會推出Hemisphere公務機。
賽峰飛機發動機公司首席執行官奧利維爾-安德里斯(Olivier Andries)表示:“設計正在按計劃對發動機進行改進。去年夏天,改進的壓氣機最終設計已經交付給了生產部門,在不變的鍛造工藝情況下,通過改進加工方式可以實現空氣動力學的改進。”
根據賽峰最新的計劃,首臺壓氣機的組裝將在2019年年初開始,并且計劃在6月份開始首次測試(非發動機整機測試),而不是之前預計的2019年春天。
展開 引言
結構設計(Mechanical Design):根據已確定的原理方案,完成具體的整機產品結構圖,將抽象的原理方案具體轉化為一個個構件或零部件,以體現其所要求的外觀和功用。具體內容是確認每個構件的材料、形狀、尺寸、公差、表面處理等的同時,還需要考慮其加工工藝、強度、精度以及與其他零件間的相互配合關系等問題。
1、結構設計主要職責:
負責產品結構方案的設計和功能的實現
負責監控模具供應商的工作,并對模具進行審核、驗收
負責結構模組的規劃和選擇
負責整機測試中關于結構部分的測試
負責有關結構部分的生產維護工作
負責給其他部門提供結構方面的技術支持
2、結構的功能要求:1. 安全性;2. 適用性;3. 耐久性;4. 經濟性。
3、結構的可靠性(reliability):在規定的時間內,在規定的條件下,完成預定功能的能力。
規定的時間———設計使用年限(注意與設計基準期的區別)
規定的條件———正常設計、正常施工、正常使用和維護,不考慮人為錯誤或失誤的情形。
4、結構的可靠度:可靠度:結構在規定的時間內,在規定的條件下,完成預定功能的概率。Ps
規定時間——設計使用年限
規定條件——指正常設計、正常施工、正常使用條件,不考慮人為的過失
5、可靠概率:Ps 失效概率:Pf 關系: Ps+Pf=1
通常采用失效概率Pf以及其對應的可靠度指標β來表示結構的可靠性。
6、荷載的分類:在實際工程中,結構常見的作用多為直接作用,即通常說的荷載。所以本書介紹的內容以直接作用為主。按照不同的分類方法可將荷載進行不同的分類。
按其隨時間的變異性可分為永久荷載、可變荷載和偶然荷載。
按荷載的作用范圍可分為集中荷載和分布荷載。
體荷載是指分布在物體的體積內的荷載,單位是N/mm3或kN/m3,常用γ表示。
展開 </p><p><br></p><p>目前主要從事飛行器旋翼短艙/電推進系統研制,電推進系統測試等工作,負責或參與多個型號電推進系統開發,并應在國內eVTOL頭部企業成功實現了整機測試和應用。</p><p><br></p><p>曾參與國家重大軍工、國家自然科學基金、兩機重大專項等5項課題,申請或授權專利17項。</p><p><br></p><p><a href="https://app.ma.scrmtech.com/meetings-api/sapIndex/SapSourceData?
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不同于傳統測試設備的單一適配局限,該系統可覆蓋電容式觸摸屏、紅外觸摸屏單體,同時支持整機一體化測試,既能滿足研發階段的性能驗證需求,也能適配量產環節的批量質檢場景,大幅降低企業設備投入成本,實現“一機多用”的高效測試模式。
多功能觸摸屏測試系統適用于各種智能設備觸摸屏的檢測、研發,對電容式觸摸屏的功能性測試和電性能檢測,整機和電容屏、紅外屏單體均可測試。
終端整機可靠性測試:面向完整產品,是品牌質量的最后防線
整機可靠性測試針對組裝完成的手機、平板、智能穿戴等整機產品,模擬用戶真實使用場景,驗證整機在跌落、高低溫、濕熱、振動、擠壓、按鍵疲勞、防水防塵等環境下的穩定性,避免結構開裂、功能失效等問題。
核心價值
電機試驗平臺依托微米級精度,筑牢測試數據準確度根基,同時承載整機重量,抵御測試中的扭矩、沖擊力,防止形變干擾數據,實現測試系統集成化布局。
電機測試底座適配多款電機,避免頻繁改造試驗平臺,同時精和準固定電機,保證電機軸與測功機軸同軸度,部分帶減震結構,可優化測試環境、減少振動干擾。
二、二者核心差異對比
1.
從核心的功率器件選型,到PCB板的三防漆工藝,再到整機的老化測試,每一道工序都遵循嚴苛的工業標準。我們深知,在無人值守的變電站或廣闊的農場中,一次充電失敗可能意味著巨大的經濟損失。
魯渝能源的定位,是成為各行各業無人機應用背后“無聲”的能源基石。我們通過提供穩定、高效的無線充電基礎設施,讓無人機真正實現7x24小時不間斷作業,釋放其全部潛能,助力用戶構建完整的自動化解決方案。
整機產品綜合測試
對于手機、路由器、智能音箱等整機產品,測試流程復雜,通常包括:
自動上/下料:從流水線或料盤中抓取產品,放置到測試工位。
模擬人工操作:機械臂末端安裝硅膠頭,模擬手指點擊屏幕、按壓物理按鍵。
線纜插拔測試:自動完成充電器、耳機、數據線等接口的插拔與插拔力監測。
音頻/射頻測試:將產品精準移動到微波暗室或音頻采集設備前,完成信號測試。
</p><p><br></p><p>目前主要從事飛行器旋翼短艙/電推進系統研制,電推進系統測試等工作,負責或參與多個型號電推進系統開發,并應在國內eVTOL頭部企業成功實現了整機測試和應用。</p><p><br></p><p>曾參與國家重大軍工、國家自然科學基金、兩機重大專項等5項課題,申請或授權專利17項。
5應用案例
排氣消聲器現場環境下的整機測試成本較高,耗費較多的人力和物力,因此設計實驗室環境下的消聲器排氣系統試驗臺架勢在必行。消聲器排氣系統試驗臺能有效模擬發動機的排氣系統,可以對各種結構的消聲器進行聲學性能和氣體動力學性能測試,且操作簡單方便,極大降低了現場測試的費用。對于排氣消聲器,推薦雙聲源方法,否則大消聲量的測試結果可能不夠準確。
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在常規的發動機設計過程中,首先采用低維、時均的計算方法對發動機總體性能進行分析,獲得壓氣機、燃燒室、渦輪等部件在交界面處的氣動熱力參數,這些參數通常以一維集總的“點”或二維分布的“線”的形式表征;然后根據交界面的氣動熱力參數要求,通過邊界條件賦值將整機分解為各個獨立的研究對象,分別開展壓氣機、燃燒室、渦輪三大核心部件的設計分析與試驗測試;完成后再裝配成核心機或整機開展部件匹配調試與整機性能測試。
經測試,整機耗電量降低約2.6%,對能耗貢獻值較大。
參考文獻:
[1]中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局,中國國家標準化管理委員會.家用電冰箱耗電量限定值及能效等級:GB 12021.2-2015[S].北京:中國標準出版社,2016.

