展開計算公式
關注創建者：模具設計學習 創建時間：2019-05-13
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沖壓模具設計中，產品展開是最重要的內容之一。目前，常用的產品展開方法大概可以分為經驗公式展開法、3D軟件中性層展開法、AF反算修邊線法三大類。
3D軟件展開最快，但是展開尺寸死板一般用于核對或者輔助經驗展開法，我們就不做過度解讀。
AF反算修邊線展開主要針對曲面造型件（汽車產品），通常還需要結合鐳射料帶進行試刀口，其實也并非百分百準確。
經驗公式法主要適用于電子類產品及各種非曲面產品折彎工藝計算。展開相對準確，但各種情況需要經驗才能使用得當。
r<1/2T時，折彎件展開尺寸計算公式
r＞1/2T時，折彎件展開尺寸計算公式
各種常見不同彎曲形狀展開尺寸計算公式
各種折彎常用線固連接尺寸計算方法
鉸鏈彎曲時，材料受到擠壓和彎曲雙力作用，所以會使得中性層由板料厚度的中間向外層方向移動。R/T比值愈小，中性層系數K值愈大，R/T愈大，則K值愈小。K值詳見下表：
常用鉸鏈結構形式分三種，如下圖：
各種展開計算公式如下：
a型
b型
c型
注：R—彎曲中性層半徑，R=r+Kt;
L，L2，L3———計算尺寸，可按材料中間層尺寸計算;
o———相對圓心角由零件圖尺寸確定。
展開 展開長度的計算公式為（1）：
Ｌ＝Ｌ1 ＋ Ｌ2－ 2t ＋ 系數a ……… （1）
2 折彎系數a的計算公式為（2）：
a = -0.075V＋ 0.72t － 0.01 …………（2）
其中：V—下模槽寬；t—材料厚度
3 為方便計算將展開長度的計算公式簡化為（3）:
Ｌ＝Ｌ1＋Ｌ2－系數C …………（3）
注：簡化系數C = （2t - 系數a）見表2。
4 多次折彎展開長度的計算公式為（4）：
Ｌ＝Ｌ1＋Ｌ2＋Ｌn－(n-1)C …………………（4）
其中：n—折彎次數
表2 90度折彎系數C
反折壓平（雙折邊）
1 如圖三，雙折邊是兩層鋼板重疊在一起的折彎形狀，通常用來起加強作用，因此2.0mm以上的板很少見壓死邊。它需要用特殊折彎模具成形，而且要分為兩道以上的工序才能成形。
2 雙折邊的展開長度計算公式為（5）：
Ｌ＝Ｌ1 ＋ Ｌ2－ 系數C …………………（5）
3 系數C的經驗值見表3。
表3 系數C經驗值（一）
鈍角折彎
1 （如圖四）我們常用的鈍角折邊通常為135度、150度，展開長度計算公式為（6）：
Ｌ＝Ｌ1 ＋ Ｌ2－ 系數C …………………（6）
2 系數C的經驗值（二）見表4。
表4 系數C經驗值（二）
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1產品展開原則
其實，產品需要得到原始尺寸，需要真正計算的部分只有變形區域（折彎位置）。其余平面尺寸不變，因此無需計算。通常將折彎位置需要計算的長度稱為：補償量，用字母K表示。
產品展開尺寸=直段+直段+補償量
▲沖壓件
2補償量K計算方法
不同材料、不同料厚、不同角度、不同折彎內圓弧對補償量的影響都非常大，在計算時需要進行全方位考慮。
補償量并非固定不變，而是通過多年的模具實踐總結出來的一套公式。在產品的折彎過程中，靠近內側材料與靠近材料外側變化為，內側壓縮、外側拉伸。
因此，人為的認定這其中某一區域為既不壓縮也不拉伸區域，將這區域稱為：中性層，用字母λ表示。
▲折彎件
3中性層計算方法
中性層位置的選擇需要根據不同的情況確定，通常按：料厚、折彎角度、折彎內圓弧進行取值。
各種計算方法如下表：
▲中性層、補償量計算公式
▲中性層、補償量計算公式
例：某產品折彎角度為90°，測量折彎內R為尖角，材料厚度為0.5，則該折彎位置補償量是多少？
答：根據公式
則：K=0.4*T=0.4*0.5=0.2mm
該位置補償量為0.2。
以上公式為富士康通用計算公式，需要靈活運用，通常結合折彎工藝進行計算，而并非生搬硬套。這也是為什么很多朋友有公式，計算出來總差距較大的主要原因。
學無止境，沒有最好，只有更好。
展開 沖壓模具設計師，產品展開屬于必備技能。客戶提供一個3D產品圖或者PDF尺寸公差圖后，我們需要對產品工藝分析后確定模具結構類型、定料、模具報價等。
為了獲得產品原始尺寸規格，必須要將現有的產品進行展開，以得到產品初始大小。
連續模具
產品展開原則
其實，產品需要得到原始尺寸，需要真正計算的部分只有變形區域（折彎位置）。其余平面尺寸不變，因此無需計算。通常將折彎位置需要計算的長度稱為：補償量，用字母K表示。
產品展開尺寸=直段+直段+補償量
沖壓件
補償量K計算方法
不同材料、不同料厚、不同角度、不同折彎內圓弧對補償量的影響都非常大，在計算時需要進行全方位考慮。
補償量并非固定不變，而是通過多年的模具實踐總結出來的一套公式。在產品的折彎過程中，靠近內側材料與靠近材料外側變化為，內側壓縮、外側拉伸。
因此，人為的認定這其中某一區域為既不壓縮也不拉伸區域，將這區域稱為：中性層，用字母λ表示。
折彎件
中性層計算方法
中性層位置的選擇需要根據不同的情況確定，通常按：料厚、折彎角度、折彎內圓弧進行取值，各種計算方法如下表：
中性層、補償量計算公式
中性層、補償量計算公式
例：某產品折彎角度為90°，測量折彎內R為尖角，材料厚度為0.5，則該折彎位置補償量是多少？
答：根據公式
則：K=0.4*T=0.4*0.5=0.2mm
該位置補償量為0.2。
以上公式為富士康通用計算公式，需要靈活運用，通常結合折彎工藝進行計算，而并非生搬硬套。這也是為什么很多朋友有公式，計算出來總差距較大的主要原因。
對于產品展開，大家還有別的方法嗎？
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