傳統制造業
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Creo增材制造—如何實現高效的一體化3D打印設計【PTC官方課程】
增材制造融合了計算機輔助設計、材料加工與成形等多項技術，正被逐步應用至更多的行業領域。如何在CAD軟件中設計出更適用于增材制造的模型也成為了設計師面臨的挑戰之一。 本期課程為您介紹增材制造正在改變傳統制造業的格局。
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中國切削仿真產業化的發展引擎
在全球制造業格局深度調整的當下，中國制造業正站在轉型升級的關鍵節點。長期以來，中國憑借龐大的人口紅利與豐富的資源優勢，在全球制造業中占據重要地位，成為名副其實的制造大國。然而，隨著人口紅利的逐漸消退、資源環境約束的日益加劇以及全球市場競爭的愈發激烈，傳統制造業發展模式面臨嚴峻挑戰，產業升級迫在眉睫。 切削加工作為制造業的關鍵環節，其效率與質量直接關乎整個制造業的發展水平。
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傳統制造業的實例教程
本周討論話題：3D打印會代替傳統制造業嗎？未來的3D打印會向什么領域、什么方向發展？
在評論區留下你的聲音，我們將在10月14日隨機從評論中選取五名用戶（點贊數越高幾率越大）分別送出技術鄰定制鑰匙扣、技術鄰VIP月卡、20元視頻優惠券、10元視頻優惠券、500金幣，參與活動的每人均可獲得100金幣。
隨著物聯網、人工智能、5G、云計算等高新技術的推進，互聯網信息技術與傳統制造產業越發能夠進行深度合作，更能夠促進傳統制造業的經濟轉型與升級，提高生產力和競爭力。
總之，制造業尤其是民企制造業是一個國家的脊梁，是一個經濟體的創新之基。
一個缺乏生機勃勃的民企制造業的國家不可能在創新領域有大的成就，一個民企制造業投資不足的國度更是難以維系真正的可持續創新，遑論承擔全球創新領域的引領角色。
對傳統制造業來說，主動去擁抱互聯網才是一個明智的選擇。我們有理由相信，如果傳統制造業與互聯網的融合應用做到極致，中國經濟必將迸發出更大活力。
來源于：先進制造業
展開 經過一段時間的發展，目前我國的整個工藝品制造水平有所提升，工藝品的種類也越來越多樣。由于經濟發展狀況和工業基礎不同，我國各地區從事陶器、陶瓷、繪畫、雕塑、金屬工藝品等加工制造的手工作坊和工廠的發展狀況也各不相同。尤其是在新一代信息技術的沖擊下，我國傳統的工藝品制造業也發生了許多新變化。
3D打印推動傳統工藝制品業加快轉型
在經濟全球化的大背景下，世界各國之間在科技、文化、貿易等領域的交流越發頻繁。對于制造業而言，新一代信息技術的發展成熟，無疑在某些層面對制造業的發展進程造成了一定的影響。拿工藝品制造業來說，如何冷靜面對市場環境的變化并借助3D打印等新技術來實現產業結構調整和升級，就成為制造業企業實現長遠發展所必須面對的問題。
在傳統的工藝品制造環節中，手工匠人起著至關重要的作用，而采用3D打印等新一代信息技術后，許多不必要的工藝流程可以被剔除。與此同時，借助3D打印來制造工藝品時，整個產品生產對工匠的技藝要求也沒有那么高，且整個生產流程所耗費的時間較短，材料的利用率也較高。
面對新的歷史時期工藝品制造業發展環境的變化和消費者的需求變化，工藝品制造業在3D打印、物聯網、云計算等新一代信息技術的推動下，必將加速完成向智能制造的轉變。
展開 隨著“中國制造2025”計劃的推進，帶動了傳統制造業發展的自動化、信息化升級。不少地方出臺相關政策并對購置機器人進行獎勵，積極鼓勵企業進行智能化信息化改造升級，提升加工工業制造優勢，實現降本提質增效，推動加工制造業高質量發展。
多地出臺政策鼓勵“機器換人”
據了解，上海、北京、浙江、江蘇、廣東、天津、四川、吉林、山東、河南、陜西、福建、安徽等主要制造業省市陸續出臺一系列旨在加快工業互聯網應用的產業發展政策，鼓勵“機器換人”，推動企業高質量發展，加速制造業轉型升級步伐。
近日，安徽省出臺了《支持機器人產業發展若干政策》，從提升研發能力、補齊產業鏈條、壯大產業集群、強化人才培養和引進、強化引導推動等十個方面有針對性地提出了具體措施，加快全省機器人產業發展，建設世界機器人先進制造業產業集群。
筆者獲悉，該省積極鼓勵并支持企業開發具有自主知識產權的系列工業機器人及智能化生產線，同時支持開展工業機器人精密減速器、高精度伺服電機與驅動器、高速高性能控制器、傳感器、末端執行器等關鍵零部件研發，并且按新建或在建項目關鍵設備購置額(≥200萬元)的5%給予一次性補助，最高500萬元。
除此之外，按照年度購置數量，對于購置機器人的企業給予不同程度的獎補，例如購置10臺及以上工業機器人按購置金額的20%給予一次性獎補，單個企業最高可達100萬元；而購置10臺以下工業機器人按購置機器人費用的15%給予獎補，最高100萬元。可見，該地促進機器人產業發展的決心。
食品工業“機器換人”應用優勢明顯
眾所周知，目前，食品工業不少領域都實現了“機器換人”，比如加工、分選、包裝、碼垛、搬運等。
展開 數控加工和注塑成型等技術目前在市場規模方面具有相對較小的增材制造能力。3D打印行業縮短差距的速度有多快？
正如您可能聽到的那樣，3D打印正在蓬勃發展。幾乎每一個公制單位銷售額，總制造收入，采用水平-近年來該技術迅速擴大。目前，增材制造業占全球制造業的一小部分。全球14萬億美元的市場仍然由更傳統的方法主導，特別是CNC加工和注塑成型。
由于3D打印材料的世界仍然很大程度上是二元的，因此從雙重角度考慮行業相對于這些傳統技術的增長是有幫助的。基于聚合物的添加劑制造自然地將注塑成型作為生產技術，因為塑料占模具生產產品的絕大部分市場。出于同樣的原因，金屬3D打印很容易與CNC加工相比，因為金屬在機器制造的環境中占主導地位。雖然目前74億美元的3D打印行業只是制造業的下降，但對該行業的增長更加細致入微的看法顯示了其前進道路的前景。
聚合物3D打印與注塑成型的發展趨勢
了解所有類別的3D打印系統銷售增長情況。
占市場總額的近80％，由目前最常用的3D打印材料，今天的聚合物。經過一段時間的停滯，在2010年初，市場近年來迅速增長。2017年工業級聚合物印刷機的銷售大幅增長 - 這清楚地反映了3D印刷在大規模生產中日益增加的相關性。此外，所有班級的單位銷售額在過去四年中取得了令人難以置信的進步，從2014年的超過100,000輛增加到去年的近500,000輛。從貨幣角度來看，增長更為顯著。聚合物增材制造業的總價值同期增長29％，復合年增長率（CAGR），2017年達到60億美元。
注塑成型塑料具有不同的市場特征。2014年，這一完善的制造技術在全球范圍內占據了1200億美元。這一數字在這幾年中有所上升，大多數預計2017年這一數字約為1400億美元，復合年增長率為5％。
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引言
在高端制造領域，產品質量的隱蔽缺陷往往成為企業最頭疼的質量隱患。傳統檢測手段難以穿透復雜結構，表面無損檢測技術無法洞察內部真相。工業CT無損檢測技術憑借其三維成像優勢，正在重塑制造業質量控制體系。本文將系統解析工業CT檢測服務的技術原理、應用場景及選型要點，幫助制造企業理解如何通過專業的工業CT掃描技術實現產品內部結構的精準可視化分析，并介紹第三方工業CT檢測機構如何提供權威的質量驗證服務
當全球輕量化市場規模突破1600億美元，當數字化轉型成為制造業的必答題，一款能平衡性能、成本與效率的設計工具，正成為企業破局的關鍵。Altair OptiStruct作為結構分析與優化領域的標桿軟件，用三十載技術沉淀，為航空航天、汽車、工業機械等行業注入創新動能，讓“優化驅動設計”不再是口號。
在傳統設計流程中，“先建模、后驗證”的模式往往導致反復迭代，既浪費時間又增加成本。而OptiStruct
在傳統的制造業和質量管理實踐中，定期巡檢、固定百分比抽檢等常規抽樣檢驗方式占據主導地位。這些方法依賴于預設的檢驗標準和固定的抽樣頻率，其最大的弊端在于缺乏對產品質量水平波動的實時感知和響應能力。無論過程質量水平高低，檢驗資源（人力、時間、設備）的投入都是一成不變的。
傳統有線充電的束縛與能源管理的低效，正成為制約汽車制造產線邁向更高自動化水平的隱形枷鎖。AGV作為現代汽車工廠的“血脈”，其頻繁的充電需求與人工干預之間的矛盾日益凸顯——每23小時便需中斷任務，駛向固定充電樁，由專人進行插拔操作，這不僅損耗充電接口，更造成了設備利用率與生產節拍的直接損失。
在邁向工業4.0的今天，魯渝能源的工業級大功率無線充電解決方案，正在為全球領先的汽車制造商重塑產線的能量補給模式
自主生產：制造業的未來8個月前
自主生產代表著行業模式的轉變：從僵化的生產線轉向自我控制的網絡系統。在人工智能、Digital Twins 和自適應流程的支持下，人類仍然是主要的決策者，并能提高效率、質量和可持續性。
自主生產標志著工業制造領域的根本性變革：從僵化的、預先編程的生產線轉向能夠獨立決策的自控靈活系統。這里的重點不是完全取代人類。恰恰相反，即使在自主生產中
深度解析制造業的終極命題9個月前
在深圳一鑫精密的日常業務中，我們作為資深的CNC機加工服務提供商，發現客戶們，無論是資深的工程師還是初創企業的創始人，都越來越頻繁地提出一個根本性的問題：隨著3D打印技術的飛速發展，我們傳統的機加工工藝是否會被顛覆？3D打印會取代機加工嗎？ 要回答這個問題，不能憑感覺臆斷，而需深入剖析兩種技術的本質。本文將從原理、優劣、應用場景等多個維度，為您提供一份嚴謹、深度且易于理解的對比分析。
項目背景
在高端裝備制造業激烈的市場環境下，質量已躍升為驅動價值創造與塑造核心競爭力的戰略中樞。質量不僅是產品可靠性的堅實根基，更是企業構建韌性供應鏈、實現可持續增長的核心基因。然而，面對日益復雜的定制化需求與全球供應鏈挑戰，傳統分段式、紙面化的質量管理模式，正因數據孤島割裂、響應機制遲滯、追溯鏈條斷層而深陷困境。
某裝備制造企業在海克斯康數字化質量平臺的助力下構建了“1621數智化質量管理框架
隨著3D打印（增材制造）技術的高度靈活性和不斷創新，其在改變著傳統的制造業的面貌。尤其是其可快速的prototyping、可減少對原材料的浪費等優勢，越來越受到廣大企業的青睞。隨著3D打印技術的不斷突破和 matures，特別是對高精度的部件的制造如航空航天、醫療器械、精密儀器等的廣泛應用，使得3D打印技術的應用越來越廣泛地延伸到了各個領域。
在全球產業數字化升級的趨勢下，制造業集團往往面臨多廠區數據孤島林立、質量管控效率低下等共性難題。海克斯康Q-DAS作為一款質量數據管理的核心軟件，憑借開箱即用的友好性與強大的功能擴展性，幫助企業構建起數據驅動的持續改進機制，在行業質量競爭中構筑起“護城河”。
全價值鏈標準化體系
從數據采集到決策的端到端貫通
Q-DAS的核心價值首先在于重塑企業級標準化能力。通過部署統一的通用配置模板
9月18日-20日，為期三天的2024 FBC ASEAN越南制造業對接展在河內會場圓滿落幕。
FBC ASEAN作為一場中外技術產品交流合作的重要平臺，海內外眾多企業和機構紛紛借助本次展會開展交流合作。作為全球電子紙產業鏈核心企業之一的DKE東方科脈也應邀參展，現場展出公司的電子紙顯示模組產品與技術一系列產業化成果。
數字時代 顯示無處不在
FBC in ASEAN作為東南亞地區頗具盛名和影響力的制造業展之一
