多晶格結構
關注創建者：channei7325 創建時間：2019-01-22
多晶格結構的視頻教程
ABAQUS子結構和子模型綜合網課(結構多尺度)
ABAQUS子結構和子模型綜合網課(結構多尺度) 1. abaqus子結構和子模型區別和聯系、概念等入門介紹；? 2. 四腿桌子結構創建分析、草圖繪制技巧（幾何約束、標注編輯修改）、子結構裝配到整體模型并設置輸出、子結構與整體結構接觸面tie操作、子結構與整體模型odb合并、以及子結構模型與整體結構模型計算結果對比驗證；? 3.
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Workbench電磁多物理場耦合課程之“Maxwell與Mechanical磁結構力、結構振動噪聲耦合工程應用”
此課程是Workbench電磁多物理場耦合課程中電磁結構力耦合部分，參加此課程學習的前提是掌握了ANSYS Maxwell電磁場的分析應用的。 本課程是基于ANSYS 2023版本軟件進行相關內容講解，涉及低頻電磁產品的ANSYS Maxwell電磁場仿真優化分析技能的提升，電磁產品的電磁熱、電磁結構力、電磁結構振動噪聲分析，此課程的培訓目標、培訓大綱等信息見下面介紹。
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多晶格結構的實例教程
晶格的應用
據南極熊了解，晶格結構已經在許多領域得到了研究和應用。加州理工學院利用晶格結構3D打印鋰電池電極。工程軟件開發商CoreTechnologie使用自動晶格生成模塊更新4D_Additive打印準備程序。軟件的點陣工具使用戶能夠3D打印各種類型的內部和外部網格結構，例如蜂窩、陀螺和星形。
△通過DLP 3D打印的復雜電極幾何體，圖片來自加州理工學院
在學術領域，臺灣科技大學的研究人員3D打印基于海膽的新型晶格結構。使用FDM技術打印的貝殼狀晶格結構非常穩定、承重，并且不需要支撐。英國格拉斯哥大學研究人員發現，3D打印混合塑料-碳納米管混合材料晶格可應用于更輕、更耐撞擊以及更清潔的汽車制造。南極熊相信，未來還會有更多晶格結構出現在更多領域中，讓我們拭目以待吧！
參考閱讀：
1. rpm receives public funding for research into complex,elastic lattices using 3D printing
2. RPM SET TO DEVELOP COMPLEX ELASTIC LATTICE STRUCTURESUSING 3D PRINTING TECHNOLOGY
3. INTERVIEW: CARBON BROADENS ACCESS TO DESIGN ENGINELATTICE GENERATION TOOL, HALVES 3D PRINTING MATERIAL AND TIME
4. CORETECHNOLOGIE ADDS LATTICE CREATION TOOL TO ITS4D_ADDITIVE PRINT PREPARATION SOFTWARE
5.
展開 倫敦帝國理工學院的博士詳細闡述了將該工藝與多材料3D打印機相結合的潛力:“這種元晶方法可以與多材料3D打印的最新進展相結合，開辟了一個新的前沿研究開發新型先進材料，這種材料重量輕，機械強度高，有望推進未來的低碳技術。“
來源：3ders
在這個領域，英國的謝菲爾德大學做過詳細的研究：《Energy absorption in lattice structures in dynamics: Experiments》(《動力學中的晶格結構的能量吸收》)。
熱絕緣
通過一個晶格結構的產品的重量占無晶格結構的產品的重量比就可以知道其余的部分是充滿空氣的。孔隙率對限制熱傳導是有用的。 熱量通常通過金屬部分快速傳導出來，而無疑那些有著更加復雜的晶格結構的設計使得熱量的傳導變得蜿蜒曲折。
而通過空氣傳導的熱量則比金屬低得多，因為一個一個的小格中對流得不到建立， 氣體被困在格與格的支柱之間， 相對較少的熱量會通過氣體傳導出來，但氣體的傳導系數比金屬低得多。
熱交換
晶格使得冷卻器具有很高的比表面積，可以用來將熱氣流的熱量轉移到周圍的空氣中。 另外一個思路，如果金屬中充滿了熱量，通過充滿冷空氣，也可以快速帶走金屬的熱量。
圖：Swansea大學學生設計的方程式賽車散熱器
除了賽車的散熱器，另外，在上面輕量化的直升機排氣噴管的例子中，晶格結構用于傳熱，熱廢氣流動起來通過中央通道，而較冷的氣體從轉子下沉氣流穿過周圍晶格，從而降低直升機的排氣溫度。
多孔表面
整形外科植入物通常需要多孔的表面設計以促進骨結合，植入物的表面覆蓋著一個精心設計的層格，使得活骨細胞生長進來。
圖片來源：Betatype
上圖是雷尼紹AM250加工出來的髖臼杯，通過歐特克的within創成式設計軟件和Betatype的晶格設計軟件設計出來。
可以說，晶格具有許多吸引人的特質，盡管他們的復雜性和微妙對設計和制造帶來不小的挑戰。在這里，3D科學谷僅僅起到拋磚引玉的作用。
晶格設計
大部分晶格材料是由陣列的細長構件組成，類似于我們熟悉的輕量級超級結構如橋梁和建筑物的框架，但顯然是在非常小的尺度。
展開 給零件抽殼、添加晶格體結構和打孔，減少打印時間和節約打印材料。
使用預存的支撐腳本，自動/手動添加智能支撐。
使用添加智能支撐工具，在散落的晶格結構底端手動添加支撐。
為提高打印成功率，使用添加點支撐工具，為零件最低點添加支撐。
切片。使用自適應切片功能，節約打印時間的同時，又能保證零件打印精度。
對零件切片進行Z軸補償，提高零件打印精度。
導出切片為CLI格式。
△視頻：鞋楦在Voxeldance Additive中3D打印前數據處理全流程
關于【Voxeldance Additive】軟件
【Voxeldance Additive】是針對3D打印專業軟件。它能為DLP/SLA/SLS/SLM等多種技術的打印機做專業的前處理操作，功能覆蓋了3D打印數據處理的完整流程，包括了導入，模型修復，模型編輯，2D/3D嵌套擺放，支撐生成，切片,路徑填充等。應用領域覆蓋了手板、鞋模、牙模、金屬齒科等。其中在金屬齒科領域，已和多家專業廠商和服務商合作，在功能上不斷創新并提升效率。
展開 輕量化金屬晶格結構實際案例：(a)-(c) 不銹鋼米歇爾梁，(d) 不銹鋼汽車控制臂，(e) 鈦合金枕形支架，(f)-(h) 用金屬晶格結構填充的衛星支架。
然而，增材制造技術也不是萬能的，在制備金屬晶格結構方面仍然存在一些限制和挑戰。例如增材制造制備金屬的晶格結構具有較高的表面粗糙度，需要先減小表面粗糙度才能投入使用；粉床熔融技術通常需要在特定的氣氛腔中加工，所以加工的工件一般體積不大；而直接能量沉積和熔融沉積成型精度稍低，加工精細結構稍顯不足；金屬晶格結構往往需要經過表面處理后才具備更好的表面功能性，但由于金屬晶格結構復雜，目前尚未有針對性的表面處理技術。
近十年來，金屬晶格結構與增材制造技術的結合受到越來越多的關注。為了確保增材制造技術制備的金屬晶格結構在各個行業的可靠性，對其建模、優化、材料、工藝參數、結構以及性能之間的關系仍需要進一步的理解。
*感謝論文作者團隊對本文的大力支持。
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“Ansys 2025 全球仿真大會”仿真應用大賽優秀作品展示
本屆仿真應用大賽最終評選出 30 篇 TOP 優秀作品，分別榮獲一、二、三等獎及行業最佳實踐獎。近 200 位來自汽車、半導體、高科技、能源等行業的仿真精英參賽，他們以前沿思維與創新實踐，充分展現了仿真技術的無限潛能。我們將陸續為大家分享獲獎佳作，帶您一同領略仿真賦能創新的非凡力量，希望用戶能從中汲取靈感
結構力學分析（靜力/動力/疲勞）、多體系統仿真（MBD）、鑄造/成型過程模擬是一個非常經典且覆蓋面廣的工業仿真問題，涵蓋了機械、材料和制造工程的核心領域。作為UltraLAB圖形工作站的廠商，深入理解這些算法的計算特性，是為客戶提供精準、高效硬件配置方案的基礎。
我將為您逐一解析這三大仿真領域。
核心結論速覽表
OAS 軟件多結構干涉來解決8個月前
多結構干涉案例分析
簡介
在光學領域，多結構干涉現象是光波傳播過程中的重要特性，其形成機制源于光波在多個界面或結構間的多次反射與透射，進而引發光波相位和振幅的改變，最終產生復雜多樣的干涉圖樣。本案例使用 OAS 光學軟件，對多結構干涉現象進行精準模擬與分析，旨在為相關領域的研究和應用提供可靠的技術支持與理論參考。
案例設置與操作
參數設置
本案例為模擬多結構干涉現象
隱式建模：擺脫傳統 CAD 的邊界表示限制，通過函數驅動、體素化生成，實現復雜晶格、多尺度結構的快速建模與優化迭代。
我們已實現：
減重40%的航空發動機支架（通過點陣結構與應力路徑優化）；
性能提升300%的熱交換器（基于流體仿真驅動的多孔結構設計）；
零裝配的一體化汽車懸架（借助 Altair Inspire 的制造約束算法）。
<figure style="text-align: center;"><figure class="figure-image" contenteditable="false" data-img="https://img.jishulink.com/202507/attachment/b26765bcff1f488dacddd801c936c458.gif" style="display: inline-block
在汽車電子芯片高可靠性要求下，Ansys 結構方案能緊扣 AEC-Q100、GMW3172 標準：芯片級通過溫度循環仿真焊球 / 引線疲勞，模組級模擬振動沖擊下焊點及連接器風險等。
借助Ansys多維度結構可靠性方案，精準對齊標準測試工況，定位失效原因及快速預測壽命。Ansys可以助力客戶設計階段完成可靠性驗證，加速車規級別可靠性認證，為自動駕駛、動力控制模塊提供車規級結構保障。
5月29
<p class="ql-align-center"><br></p><p class="ql-align-center"><img src="https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_png/RjvMLicLiaiaSXI0Rkn3hKPibcdacia0qEU0Hs6UewoibmmNnib7q5WFDbOBWib632zrHlmIibKRYqMRSkI8t9Gu1VgM6xw/640
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會議基本信息
會議名稱：Ansys 2024 全球仿真大會
會議時間：2024年9月11-13日
地點：蘇州太湖萬豪 | 萬麗酒店
費用：收費
大會亮點
- 規模空前，提供三天沉浸式學習與交流機會。
- 專題會場匯聚頂尖專家，覆蓋行業熱點技術和話題。
- 議題豐富，確保您滿載而歸。
參與須知
此次在蘇州召開線下大會（收費），為保證最佳體驗，本次大會不設線上直播。
下滑至文末報名大會
立式容器結構在核電領域中扮演著重要角色，經常用于存儲和處理放射性物質。為了確保其穩定和安全，立式容器通常采用特殊的耳式支座設計。耳式支座作為立式容器的承重結構，長期承受著復雜的載荷和環境因素，如溫度變化、壓力波動等。這些因素可能導致支座的微小裂紋和材料疲勞，進一步可能導致支座的失效和容器的傾斜或坍塌。因此，耳式支座及容器的抗疲勞性能是設計和運行過程中必須密切關注的重點問題之一。
