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這篇Blog介紹了 OpticStudio 中的原生體積全像模擬功能，該功能可以在考慮其物理特性的情況下，在序列模式下對全像光柵進行全面模擬和分析。在非序列模式下也透過使用 DLL 展示了相同的功能。這些分析對於設計用於虛擬實境 (VR) 和增強實境 (AR) 的抬頭顯示器 (HUD) 和頭戴型顯示器 (HMD) 等系統非常重要。我們將介紹模型中使用的理論和參數。

在這種情況下，應使用高斯束腰光束選項來模擬光束模式。雷射的一般輸出可以從近軸波動方程的解中找到。對於雷射增益孔徑中的矩形、圓形和橢圓對稱性，已經找到了該方程的三組正交解。所有這三種解決方案都可以在物理光學傳播 (POP) 中的 OpticStudio 中建模。一旦確定了由這些解決方案中的任何一個定義的光束的輸入分佈，就會使用 POP 將光束傳播通過感興趣的光學系統。

在「加工精靈」中，您可以進入 ScrewPlus 模組以指定螺桿特性，編輯螺桿的製程操作條件、使用 ScrewPlus 求解器模擬螺桿製程、視覺化熔化結果，然後更新更真實的熔化溫度，以進行進一步的射出成型程序。完成 ScrewPlus 模擬後，您必須回到「加工精靈」完成射出成型規格。接著您可以加入塑化螺桿的效應，來執行射出成型條件的一般模擬。

但是，對於包含 DOE 或超穎透鏡的系統進行模擬和設計總是很棘手的。沒有通用的方法可以處理所有情況。設計人員需要根據具體情況決定其系統的策略。許多設計過程需要兩種不同的光學理論/算法來分別處理光束在自由空間和微結構中的傳播，而其他一些過程僅使用純光線追跡來達到目標。由於模擬技術發展迅速，因此本文可能沒有涵蓋所有可用方法。

圖一 熱固性酚醛聚合物不穩定的流動波前(左)及原本預期應有的流動特征(右)為探究壁滑移現象，本研究于每次射出周期開始前，在模穴中手繪一個記號，當產品自模具頂出后，分析在產品表面白色記號的位置，若仍在同樣的位置上，代表當射出周期完成后，沒有壁滑移情形，反之則表示在聚合物和模穴表面之間有明顯的壁滑移現象。圖二為觀察壁滑移現象之示意圖。

雖然在一般情況下，模具表面的壁滑移現象是可以被忽略的，但在某些特定實例中，如：導光板、極薄產品、模面拋光或是以極光滑模面所生產的產品，此壁滑移行為將嚴重影響流動行為。因此，在特定案例中需考慮壁滑移參數。

在模擬的過程中，會將入射光因為元件表面鍍膜、反射和吸收而造成的能量損耗納入考量。一般的情況下，OpticStudio可以對大多數的鍍膜或雙折射材料進行完整的分析。但有時因為分類數據報告(Prescription data)不夠齊全，在進行模擬時會需要簡化後的模型。舉例而言，當我們無法得到真實的鍍膜資訊時，OpticStudio中的理想(IDEAL)和表定(TABLE)鍍膜設定就可以派上用場。

1 仿真前處理1.1 幾何模型處理在進行數值計算之前，往往需要將數模進一步的處理，以方便而準確地得到數值解。這部分數模處理工作使用ANSYS SCDM中的建模工具完成。風力發電葉片計算域數模建立的數模為典型的方型遠場。1.2 網格劃分和邊界條件網格生成是采用計算流體力學方法對流場進行數值模擬的基礎，常用的網格分為結構網格和非結構網格兩大類。

同時，OpticStudio具有優越的運算能力，可以進行規模較大的系統和更多影像參數的模擬。得益於此，眼科鏡片的設計可以有更進一步的改善，我們將在以下的文章中詳述。傳統設計方式對於人眼而言，存在一個虛擬的“遠點”，這個點代表了我們可以清楚看到物體的極限距離。在這個點之外的景物，將會成像於視網膜前方。當眼球轉動時遠點的距離不會改變，因此會以這個距離為半徑形成一個“遠點球”。

5：增設了刺破刀后如果發生了開裂或者滑移線等質量問題，可以在刺破刀附近設置相應的控制走料的筋來達到既要解決走料慢開裂同時也要解決走料太快而引起的新的開裂及滑移線等問題（如下圖為某項目的北門外板增加刺破刀而引起滑移線后增設了筋） 文章來源：沖壓幫

壓傷是上下模間隙不足造成的。滑移跟工藝、模具設計有關，也可以通過調整強壓面、模具圓角、材料定位來改善滑移。圖7 為門拉手附近出現滑移。圖7 門拉手附近的滑移 下面重點討論外板的變形和內板的起皺拉裂的調試。 1)外板的變形。發現外板件拉延有變形時，應檢查確認對應的模具部位型面是否存在變形。在嚴格遵守模具制造流程并且每一步都做好的情況下，模具型面變形的可能不大。

例如，表征熔體彈性的口模脹大(Die Swell)，黏度與壓力相關性以及壁滑移效應的反向壓力測試(Counter pressure)，研究壓力、溫度、體積相關性的PVT測試單元，測定不同溫度、壓力下材料導熱系數的熱導率(Thermal conductivity)單元，研究熔體不穩定流動的鯊魚皮(Shark Skin)測試單元等。

假設模具內壁沒有任何滑移。體積分率函數的雙曲線傳輸方程式只需要入口的邊界條件。 數學模型及其假設(Mathematical Models and Assumptions) for Shell 理論上，射出成型之過程是一個移動波前有關的三維瞬時問題。非牛頓流體充填與熱傳導等問題都須于一并考慮。針對薄殼系統而言，一般可應用Hele-shaw 流體模式在非等溫條件下表征其特性。

挑戰微特征模腔中的高分子熔膠流動行為難以掌握在模具工具制造前，很難用預設或一般的參數來仿真預測微小特征的缺陷解決方案利用Moldex3D Designer BLM修正特定的網格節點灑點。

如圖4所示，4a中紅線所示棱線R角僅有8mm，屬于設計的先天“畸形”，產生滑移線不可避免，4b所示的滑移距離有6～7mm。

本文研究中采用的螺栓規格是 M10×1.5，性能等級為 6.8 級，材料為 35 鋼，彈性模 量為 196 GPa，泊松比 0.29[11]。