隨著汽車工業(yè)的不斷發(fā)展，汽車的造型也不斷的更新?lián)Q代，汽車造型越來越新穎，這就對汽車沖壓模具提出了更高的要求，對于造型復雜成型深度比較深的零件很容易開裂，為了解決開裂刺破刀運用的越來越多，下面通過分享一個現(xiàn)場案列。

現(xiàn)場問題描述：如圖所示零件產(chǎn)品區(qū)域由于R角比較小（產(chǎn)品造型決定的），容易出現(xiàn)開裂，造成停機，報廢率高。通過調(diào)節(jié)降低壓邊圈的壓力和將開裂位置對應的拉延筋減低1/2也無法解決開裂的問題（同時由于降低壓力和降低拉延筋造成零件局部區(qū)域起皺）。

現(xiàn)場分析及效果：通過觀察分析零件的開裂位置產(chǎn)品R角小，成型時阻力較大同時由于在成型過程中壓邊圈外部材料無法及時補給到零件開裂的位置造成開裂（是由于壓邊圈外部材料距離開裂位置較遠），通過觀察開裂點位置下模工藝補充面較大，可以在工藝補充的區(qū)域增加一個刺破刀將工藝補充的材料進行有效的補充給開裂位置，現(xiàn)場調(diào)試（分多次拉延到底，找到開裂點距離到底還有多少毫米來確定刺破刀的高度）初步確定距離到底還有8MM時開裂位置出現(xiàn)了開裂點。所以可以初步確定刺破刀高度為10mm（方便現(xiàn)場調(diào)試）。加工完成后上機試模，開裂得到解決，并通過了批量驗證，效果良好（如圖所示刺破刀位置）。

結合以往案例總結：

1：刺破刀是通過在工藝補充的區(qū)域加設的修邊刀塊。這樣可以將工藝補充的材料有效的流入開裂的位置，從而解決開裂。

2：刺破刀的高度前期開發(fā)階段可以先用CAE進行分析得到初步高度（可以在刀塊下面設置墊板，方便現(xiàn)場調(diào)試增加還減少高度），后期增加刺破刀階段現(xiàn)場可以通過分多次到底找到開裂點并測量距離到底還有多少距離來初步確定刺破刀高度。

3：刺破刀加設后可能會造成新的問題，大家一定要注意，比如刺破刀容易造成新的開裂，刺破刀會造成外板的滑移線流入到外觀面上，刺破刀容易產(chǎn)生鐵屑。    

4：刺破刀可以設置為雨傘狀，同事兩邊可以漸變的降低，這樣可以有效降低沖裁力同時可以有效防止撕裂。           

5：增設了刺破刀后如果發(fā)生了開裂或者滑移線等質量問題，可以在刺破刀附近設置相應的控制走料的筋來達到既要解決走料慢開裂同時也要解決走料太快而引起的新的開裂及滑移線等問題（如下圖為某項目的北門外板增加刺破刀而引起滑移線后增設了筋）

文章來源：沖壓幫