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煤儲層微波注熱的電磁-熱-流-固全耦合模型 利用 COMSOL 建立一個煤儲層模型，見圖 7-4，模型尺寸為 20 m×6 m，模型中間布置一個瓦斯抽采鉆孔（直徑為 0.075 m）；模型兩側(cè)布置兩個微波源，將微波源簡化為兩個矩形波導。

利用SimericsMP軟件的VOF多相模型成功地應用于雙螺桿注油壓縮機的建模。 通過與無油運行的相似模型的比較，預測了由于注油而導致的性能改善的正確趨勢，同時顯示了良好的質(zhì)量和節(jié)能效果。

基于朱萬成老師于2011年發(fā)表的文章《A model of coal–gas interaction under variable temperatures》，建模?？刂品匠倘缦滤荆?得到的部分結(jié)果如下： 瓦斯壓力云圖

以有效應力分析為例：模型1的有效應力在注氣孔邊界存在應力集中，但集中點僅限于部分，基質(zhì)右下角的應力大于周圍的應力，逐漸向右上變轉(zhuǎn)移，最后各個位置應力保持一致。模型2的注氣孔附近應力均大于周圍應力，其與模型1存在明顯差異，這就與甲烷壓力分布有很大關(guān)系。從上述模型比較分析來看，基質(zhì)、裂隙不同的構(gòu)建方式影響甲烷壓力分布，進而影響煤體變形。一般情況下，大尺度煤層抽采瓦斯過程，采用的是模型2。

注: 如需更精確地來仿真流道及冷卻系統(tǒng)，可以依據(jù)需要來調(diào)整各精靈中的參數(shù)，或使用 匯入幾何(Import Geometry) 來匯入對象或布局，再使用屬性(Attribute)精靈來建立模型。 最終檢查 (Final Check ) 當用戶完成流道系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)的建立后，接著要來檢查模型的設(shè)定是否正確。

?在網(wǎng)格頁簽中，指定模型的總體與區(qū)域性撒點，并呼叫BLM精靈?在BLM Wizard 中產(chǎn)生表面與實體網(wǎng)格 (在需要時修復網(wǎng)格瑕疵)?執(zhí)行最終確認來完成準備模型注：更多細節(jié)，請參考前面針對一般成型的章節(jié)?在模型頁簽建構(gòu)其他IC組件除了匯入CAD信息外，少數(shù)模型頁簽中的功能在BL模式下也能夠協(xié)助來創(chuàng)建IC組件，例如進澆口與加熱棒。

注：只支持BLM下的六面體為主流道網(wǎng)格及Solid Cool模座 注：模座的邊界在模座精靈生成時會自動設(shè)在流道與噴嘴的交界處 ?建立壓縮區(qū) (Create Compression Zone) 此功能協(xié)助在CM與ICM模型中設(shè)置壓縮區(qū)，定義出在成型過程中壓縮掉的區(qū)域。

使用COMSOL5.5建立脆性材料壓縮摩擦剪切破壞的損傷模型，使用非局部本構(gòu)模型，包含源程序和論文（非本人所做，僅收取資料查找費）單軸壓縮實驗 論文截圖注1：上述所有資料源于本人辛苦收集，這里僅收取部分資料查找費，大家按需下載。注2：上述所有資料均不答疑，購買后不退不換。注3：如有侵權(quán)，請聯(lián)系本人，將立即下架。

注：自動轉(zhuǎn)換的單元類型不一定是想要的，可以在2D->element types面板，再次對單元類型進行更新。9)質(zhì)量檢查（實際質(zhì)量和有限元模型質(zhì)量）當樣機或物理模型可用時，應該將有限元模型的質(zhì)量與實際質(zhì)量進行比較。質(zhì)量差異表明有缺失或多余的部件或不恰當?shù)牟牧匣蛭锢韺傩浴?em>注：測量模型總質(zhì)量，與實際質(zhì)量基本吻合。

注：當選擇復數(shù)個接頭一起設(shè)定型式時，如果選擇的接頭含有兩種以上型式，則當下的型式會顯示為灰色，但新選擇的形式則會指定到全部被選取的。 ?模型厚度 (Model Thickness) 點擊模型厚度 (Model Thickness) 來顯示模型厚度的分布在對象表面，并使用拖曳功能或鍵入數(shù)值來調(diào)整顯示上下限。點擊 OK 可結(jié)束。

此時可點擊 移至新群組 將有相交的金線移至模型樹的新組別以方便修正設(shè)計。注:此功能與金線偏移結(jié)果不同，后者是檢測封裝模擬中的結(jié)果

注：使用者除了可以使用框選的方式，也可以單擊塑件選擇局部的面，再按住Shift鍵同時選擇其他所要的面，或設(shè)定面與面最大夾角來選擇欲修改厚度的特征網(wǎng)格。一般的模型大多不只一種厚度甚至有漸變?nèi)夂竦那樾危谶@種情形下如以下設(shè)定。

此時可點擊 移至新群組 將有相交的金線移至模型樹的新組別以方便修正設(shè)計。注:此功能與金線偏移結(jié)果不同，后者是檢測封裝模擬中的結(jié)果

注：如果選取的澆口位置和先前設(shè)定的分模方向不符，將會顯示警告窗口?？梢灾卦O(shè)分模方向或重新選取澆口位置。 -在底端 (At bottom)：澆口會被自動放置再塑件的底部。 -對齊XYZ軸：澆口會被自動對齊XYZ軸。 -側(cè)邊進澆 (Locate at side of part)：勾選側(cè)邊進澆，然后在模型上點擊澆口位置。精靈會在塑件最接近的一側(cè)建立澆口。

5.設(shè)定邊界條件與輸出模型實體網(wǎng)格模型建立完成后，設(shè)定進膠口與開放空間等邊界條件。 進行到前處理的最后一個步驟，使用者可以點選最終檢查輸出網(wǎng)格模型，此流程需要數(shù)分鐘，若模型無問題即可執(zhí)行后續(xù)IC封裝模擬的分析設(shè)定注：執(zhí)行最終檢查后無法再進行修改，使用者若想在最終檢查前刪除任一組件的實體網(wǎng)格，需刪除對應的3D組件。

注1：本范例中所萃取的兩條網(wǎng)格邊皆為特征線的位置，若模型上未有特征線，可透過分割面建立出特征線后，再生成網(wǎng)格。注2：若未使用萃取網(wǎng)格邊，須手動將網(wǎng)格點銜接至曲線的兩個端點。步驟 3：于模型樹中選取兩條曲線，點擊鼠標右鍵并選擇屬性，將其設(shè)定為熔膠通道。步驟 4：將兩條熔膠通道的兩端直徑設(shè)為5mm，完成設(shè)定后點擊關(guān)閉。

注：基底平面、基底網(wǎng)格與IC組件的配置必須完全吻合。測進澆口 (Side Gate)Moldex3D 可以在由 2D 布局生成 IC 封裝模型時，同時搭配由側(cè)邊進澆的 3D 澆口模型。對象的邊、撒點及網(wǎng)格監(jiān)制都會自動處理，使得網(wǎng)格在進澆面上完全匹配 (澆口模型的進澆面需盡量貼其 2d 布局的外緣線且不重迭)

5.設(shè)定邊界條件與輸出模型實體網(wǎng)格模型建立完成后，設(shè)定進膠口與開放空間等邊界條件。進行到前處理的最后一個步驟，使用者可以點選最終檢查輸出網(wǎng)格模型，此流程需要數(shù)分鐘，若模型無問題即可執(zhí)行后續(xù)IC封裝模擬的分析設(shè)定注：執(zhí)行最終檢查后無法再進行修改，使用者若想在最終檢查前刪除任一組件的實體網(wǎng)格，需刪除對應的3D組件。