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本章主要是介紹Moldex3D 的基本理論，包含有： •材料的模型 •基本理論及原理，包括充填、保壓、冷卻、翹曲、纖維、反應(yīng)型材料及氣體輔助射出等各項(xiàng)模塊。

解決方案SABIC團(tuán)隊(duì)以系統(tǒng)化方式進(jìn)行本研究。1. 材料特性量測(cè)：要針對(duì)高射出壓力下的樹脂流動(dòng)行為作出正確的評(píng)估，除了傳統(tǒng)的Cross-WLF參數(shù)和壓力相關(guān)項(xiàng)之外，Cross-WLF模型中的D3系數(shù)也是相當(dāng)重要。SABIC近來(lái)也開(kāi)發(fā)出量測(cè)D3的方法。 2. 實(shí)驗(yàn)設(shè)置：使用干燥機(jī)預(yù)先將材料干燥之后，透過(guò)科學(xué)成型技術(shù)優(yōu)化制程設(shè)定。

我們現(xiàn)在已經(jīng)介紹了體積全像圖模型的基礎(chǔ)知識(shí)。要了解有關(guān)如何在 OpticStudio 中應(yīng)用該理論、如何設(shè)置序列和非序列系統(tǒng)以及下載範(fàn)例系統(tǒng)的更多信息，您可以在此處取得本知識(shí)庫(kù)文章的全部?jī)?nèi)容。Ansys Zemax國(guó)內(nèi)可靠代理商　　光研科技南京有限公司是國(guó)內(nèi)可靠的光學(xué)軟件和儀器光電供應(yīng)商，提供企業(yè)定制化上門培訓(xùn)服務(wù)，承接各類光學(xué)設(shè)計(jì)項(xiàng)目，并有一系列自主編寫出版的光學(xué)設(shè)計(jì)書籍。

本會(huì)議概述如何更精準(zhǔn)的量測(cè)適合于完整的工藝范圍所需要的黏度與黏彈數(shù)據(jù)以及最新的鑒定方法，以及材料性質(zhì)在模流分析中的關(guān)聯(lián)性，除了可將仿真的準(zhǔn)確度提升檔次，更可透過(guò)模流分析更精確掌握工藝技術(shù)以及提升產(chǎn)品質(zhì)量。

為此，本文基于射出機(jī)提出了聚合物流變參數(shù)在線測(cè)試系統(tǒng)，包括測(cè)試裝置和測(cè)量系統(tǒng)等；然后利用此系統(tǒng)對(duì)典型聚合物的流變特性進(jìn)行了在線測(cè)試，并用黏度模型擬合了聚合物的黏度曲線；最后對(duì)本在線測(cè)試技術(shù)進(jìn)行了總結(jié)。 裝置 開(kāi)發(fā)了一種（首圖）所示的特殊測(cè)試裝置，用于在線測(cè)量聚合物的流變性能。

射出功等于熔融塑料體積流率相對(duì)于阻力的位移，與黏度計(jì)類似，功是在射出階段作為射出壓力在螺桿行程上的積分來(lái)測(cè)量的。對(duì)于隨著時(shí)間的變化進(jìn)行積分，其結(jié)果是以射出能量來(lái)代替所做的功。為了描述熔體的成型特性，本研究提出一標(biāo)準(zhǔn)化特征：黏度因子(Viscosity Index)（圖2）。因此，引入了黏度因子的計(jì)算用以觀察溶入不同氣體含量的熔體充填壓力以及其黏度因子的變化趨勢(shì)。

Patent Pending in USPTO with Application No. 62/886,539 (2019)]本案例目標(biāo)即為比較Moldex3D新研發(fā)的模型及GNF模型所得到的耳流分析差異。首先根據(jù)Beaumon的研究，以Moldex3D進(jìn)行射出成型圓盤產(chǎn)品之PC流體在模穴中的充填模擬。其熔膠溫度和模具溫度分別為293.3 oC and 82.2 oC；射出時(shí)間為10秒。

由圖 3 可知：本研究的產(chǎn)品在混合后 20 min 內(nèi)施膠，粘接強(qiáng)度整體波動(dòng)較小，不同時(shí)間施膠的粘接強(qiáng)度均>1.5 MPa。 圖3 雙組分聚氨酯灌封膠粘接強(qiáng)度與施膠時(shí)間的關(guān)系圖 雙組分聚氨酯灌封膠混合后，體系總—NCO含量為 4.3%左右。

以往曾經(jīng)講過(guò)（亦可以查閱《電機(jī)軸承應(yīng)用技術(shù)》、《電機(jī)軸承故障診斷與分析》、《齒輪箱軸承應(yīng)用技術(shù)》，以及本公號(hào)其他文章），潤(rùn)滑脂的選擇校核計(jì)算本質(zhì)上是校核卡帕系數(shù)。當(dāng)卡帕系數(shù)為1至4之間的時(shí)候，說(shuō)明所選潤(rùn)滑滿足潤(rùn)滑需求。 在計(jì)算的過(guò)程中，可以注意到其中有很多的溫度影響。比如黏度變化曲線，其實(shí)是黏度對(duì)溫度的變化曲線。

本工作中采用不同比例的 PP 對(duì) CTP 進(jìn)行共炭 化改性處理，并利用元素分析儀、紅外光譜儀、黏度 儀和熱失重儀對(duì)改性瀝青的理化性質(zhì)和熱性能進(jìn) 行分析表征。所制備的改性瀝青具有較強(qiáng)的熱反應(yīng) 性，并且有較高的結(jié)焦值和較好的流動(dòng)性，比較適 合用作制備炭石墨制品的黏結(jié)劑。

光線經(jīng)過(guò)物體，然後回到探測(cè)器。物體到探測(cè)器的距離是該路徑的一半，即20米。所以，物體到探測(cè)器的距離可以通過(guò)讀取照射到探測(cè)器的每條光線的路徑長(zhǎng)度來(lái)確定，可以使用ZOS-API自動(dòng)完成此操作。我們現(xiàn)在已經(jīng)介紹了什麼是用戶分析、如何打開(kāi)樣板範(fàn)本、如何打開(kāi)LiDAR檔以及如何使用射線資料庫(kù)檢視器讀取 ZRD 檔。

●作者簡(jiǎn)介● 第一作者簡(jiǎn)介：李小剛（1981—），男，博士，教授，本刊第一屆青年編委

因此，膨脹角的取值應(yīng)當(dāng)適中，本案例中混凝土本構(gòu)參數(shù)中的膨脹角取值一般在30~35之間，取30。2.Eccentricity（塑性勢(shì)偏移量）決定了塑性勢(shì)函數(shù)趨近其漸近線的速率。該參數(shù)的引入主要是為了保證塑性勢(shì)函數(shù)的連續(xù)、光滑及塑性勢(shì)函數(shù)在頂點(diǎn)處的可導(dǎo)性。本案例取值0.1。3.Viscosity Parameter（黏度系數(shù)）是為了使材料模型在軟化階段更容易收斂，仍然保持0.1。

結(jié)語(yǔ) 本研究透過(guò)不同回收次數(shù)之PP塑料進(jìn)行射出成型特性、模穴壓力、黏度因子與拉伸強(qiáng)度等變化趨勢(shì)作為探討主軸，提供產(chǎn)業(yè)了解在不同回收次數(shù)下之塑料特性，以支持產(chǎn)業(yè)需求。 此外，循環(huán)再利用塑膠材料可能來(lái)自不同的回收?qǐng)鲇颍厥账芰媳旧頃?huì)隨批次不同，而有不同的特性（如黏度、密度、成型特性等），造成業(yè)者在進(jìn)行回收塑料射出成型加工時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量與特性容易產(chǎn)生極大的差異性與挑戰(zhàn)。

如果模具、塑料黏度與射速都不變，射壓不會(huì)改變。但若模具環(huán)境(多模穴流道平衡性、模溫)、塑料黏度(料溫均勻性、降解、批次不同)改變，即便是在相同的射速設(shè)定下，也會(huì)導(dǎo)致射壓曲線落在良品范圍之外，造成質(zhì)量不穩(wěn)定。射壓是剪切速率與黏度的乘積，若觀察到射壓降低，但機(jī)臺(tái)射速維持不變時(shí)，代表的就是熔膠黏度下降，多半是因?yàn)闇囟壬邔?dǎo)致。

接下來(lái)以Cross-Castro-Macosko模型來(lái)預(yù)測(cè)不同加熱速度下的材料黏度，發(fā)現(xiàn)預(yù)測(cè)的材料黏度曲線與實(shí)驗(yàn)結(jié)果相符(圖八、圖九)。研究透過(guò)Moldex3D將預(yù)測(cè)的材料特性轉(zhuǎn)換為材料數(shù)據(jù)格式，并輸入至Moldex3D材料數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行仿真。觀察到螺旋狀塑件的壁滑移條件下，Moldex3D的流動(dòng)長(zhǎng)度模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果高度相符。

本構(gòu)方程式：由于塑料被視為是泛牛頓流體，應(yīng)力張量可表示為：τ = -η (?u + ?uT)我們利用Cross 黏度模型加上Arrhenius溫度相關(guān)性來(lái)描述熔膠黏度。 其中 其中η 為剪切稀薄指數(shù)，η0 是零剪切速率黏度，τ* 決定由低剪切牛頓區(qū)至高剪切非牛頓指數(shù)關(guān)系區(qū)。

本構(gòu)方程式：由于塑料被視為是泛牛頓流體，應(yīng)力張量可表示為：τ = -η (∇u + ∇uT) 我們利用Cross 黏度模型加上Arrhenius溫度相關(guān)性來(lái)描述熔膠黏度。其中其中η 為剪切稀薄指數(shù)，η0 是零剪切速率黏度，τ* 決定由低剪切牛頓區(qū)至高剪切非牛頓指數(shù)關(guān)系區(qū)。

ScrewPlus 的重要角色是在射出到模具前，能夠擷取透過(guò)螺桿塑化從實(shí)體狀態(tài)到熔化的更真實(shí)熔化行為。本章的教學(xué)課程將以分解步驟說(shuō)明如何在 Moldex3D 中進(jìn)入並執(zhí)行 ScrewPlus 模擬。基本上而言，為了執(zhí)行 ScrewPlus，您必須經(jīng)過(guò)從啟動(dòng) Moldex3D、建立新專案、匯入新網(wǎng)格、選取材料，然後進(jìn)入「加工精靈」設(shè)定製程條件的 Moldex3D 基本程序，如下圖所示。

混合相的密度ρm 和動(dòng)力黏度μm 的定義為：式中： ρl μl分別為液相（水）的密度和動(dòng)力黏度；μv 為氣相的動(dòng)力黏度。對(duì)于氣相體積分?jǐn)?shù)方程中的氣相產(chǎn)生率 Re 和冷凝率 Rc，采用 Schnerr-Sauer 空化模型進(jìn)行描述。